罗河铁矿井下水仓结构分析及设计改进
2019-01-14何晓文
何晓文
(安徽马钢罗河矿业有限责任公司,安徽合肥231562)
1 技术背景
安徽马钢罗河铁矿开采规模300万t/a,正常地下水涌水量4 809 m3/d。井下水仓由2组独立的巷道组成,1#水仓容积为2 920 m3、2#水仓容积为3 796 m3,总容积为6 716m3。水仓之间岩柱≥8 m,且不得漏水。原设计时,水仓结构实际由6个独立结构组成,进水平巷、联络平巷、绞车硐室布置在零水平,2组独立的沉淀池、水仓及水泵房配水巷布置在5个负水平。水仓平面布置结构如图1所示。
2 存在问题
在水仓系统中,仅有沉淀池及水仓本体工程具有沉淀、贮水主体功能,其他辅助工程都是为施工、维护、清理配套服务。传统水仓存在无效工程量较大、结构分散的缺陷,施工难度大,工期长,投资较高。如4条下山斜巷,有效容积率仅为50%,联络平巷、4个绞车硐室等无沉淀、贮水功能。
3 设计改进
在保证水仓本质功能与安全的前提下,对水仓结构进行集约化设计改进,将原6个独立结构优化为2个,即:进水平巷、联络平巷、绞车硐室构成“零水平结构”,沉淀池、水仓及配水巷构成“负水平结构”,对负水平结构的巷道采用工程隔断,形成各自独立的沉淀区、贮水区、配水巷。
3.1 平面布置
整体划分为±0 m、-5 m两个水平进行设计规划:±0 m水平布置进水平巷、排泥硐室、绞车硐室、水沟等辅助工程;-5 m水平经2组沉淀池溢水墙、水仓隔墙、泵房隔墙等隔断后形成5个独立的平巷,布置沉淀池、水仓、水泵房配水巷等工程;为连接±0 m、-5 m两个水平,仅设置1个沉淀池斜巷至负平面结构最低点(沉淀池8)。集约式整体结构水仓平面 布置示意如图2所示。
3.2 纵向布置
±0 m平面纵向设计:自井底车场1→沉淀池斜巷7入口处的流水坡度设计为5‰,矿坑水通过总水沟、2条支水沟自流进入沉淀池8、12。
-5 m平面纵向设计:以水仓端部泵房隔墙15处底板标高-4.6 m为基准点,水仓9、11→沉淀池8、12的流水坡度设计为3‰。为适应机械化施工,-5 m平面巷道净断面推荐值≥宽4 550 mm×高3 100 mm。当水仓容积较大时,在满足工程地质条件下,优先扩大水仓宽度,增加有效贮水量。负平面底板标高不宜过低,巷道断面不宜过高,否则将导致水泵吸程较大,影响排水能耗。集约式整体结构水仓纵向布置如图3所示。
3.3 施工顺序
施工顺序是集约式整体结构水仓的关键技术。因为只有1条沉淀池斜巷连接零水平和负平面,必须将负平面所有巷道、支护、安装等工程综合考虑,编制施工方案,再完成“测量放线→掘进→出渣→钻孔→安装锚杆→锚杆注浆→挂网→喷浆→巷道起底→巷道底找平→巷道地面抹灰”等工程施工及验收后,后退式进行“泵房隔墙浇筑及闸阀安装→内仓沉淀池溢水墙砌筑及喷浆封闭→水仓隔墙浇筑→外仓沉淀池溢水墙砌筑及喷浆封闭→内、外仓沉淀池吊桥安装→斜道踏步浇筑→总水沟及支沟浇筑→动力、通信、照明等线缆敷设→轨道敷设→压滤系统安装”等工程施工。
在水仓隔墙17施工前,必须完成内仓所有工程的施工、整改及工程验收。在外沉淀池溢水墙18施工前,必须完成外仓所有工程的施工、整改及工程验收。
3.4 功能分割
功能分割是集约式整体结构水仓的核心技术。-5 m平面的平巷工程包含5个部分,即:水泵房配水系统、内仓沉淀区、内仓贮水区、外仓沉淀区和外仓贮水区。
水泵房配水系统与传统结构水仓一致,设置泵房隔墙15,并预埋无缝钢管及配套闸阀,任一组水仓可独立、也可合并向泵房配水巷进水,主排水泵通过配水小井抽水排出坑外。
内、外水仓在水仓联巷10近内仓侧设置水仓隔墙17,水仓隔墙为完全不透水结构墙,砖砌结构,墙厚0.5 m,C15砂浆内外粉刷,周边巷道≥8 m内喷射防渗混凝土支护处理。
同组沉淀池、水仓之间设置沉淀池溢水墙16、18。溢水墙墙体不透水,砖砌结构,墙厚0.5 m,C15砂浆内外粉刷。墙上方留出1.8 m净空高度,上口居中设置溢水槽口,槽口宽×高=1 000 mm×500 mm,闸板调节溢水高度。墙底部居中设置排泥孔,并在沉淀池侧孔口设计抽出式闸板,正常时闸板为常闭状态。
沉淀池最高水位上方悬空设置沉淀池吊桥21,宽度1.5 m,桥面上方拱顶净空≥1.8 m,桥身设计采用玻璃钢或PVC等耐腐蚀材料制作,间隔2~3 m布置玻璃钢锚杆,锚杆与桥面连接件采用玻璃钢或PVC型材,螺栓紧固连接,桥面敷设网格状玻璃钢或PVC板。
3.5 维护清理
集约式整体结构具有极其便于维护清理的优点,也是其主要创新点之一。
清理维护沉淀池时,只需将排泥泵放入集泥小井,即可进行正常清理;清理维护水仓时,先清理维护沉淀池,待溢水墙底部排泥孔露出后,抽出闸板,水仓内淤泥可自流进入沉淀池,继续排泥工作。
通过沉淀池吊桥,人员可以进行水仓观测检查、溢水槽口检查及调节,沉淀池内漂浮物清理等日常维护工作。
4 实施效果
(1)减小基建投资。在保证水仓有效容积的前提下,传统水仓(I)与整体结构水仓(II)进行对比:减少基建工程量(I-II)1 477.71 m3;增加吊桥2座、隔水墙1道、溢水墙2道等支护安装工程量88.44 m3。整体结构水仓可减小基建投资约85万元。具体见表1。
(2)减小维护清理成本。与原设计相比,沉淀池需加深约2 m,有效容积扩大66.7%,清理周期延长。水仓清理时,排泥泵不需移位。综合成本可降低8万元/a。
(3)缩短施工工期。仅需施工1个斜巷,缩短施工工期约2个月。
5 创新点
(1)采用集约式整体结构设计理念。
(2)适用自动化平巷施工工艺。
(3)可采用全自动排泥工艺。
6 结论
(1)减少基建工程量,节省工程投资。
(2)结构简单,便于施工,缩短工期。
(3)维护清理方便,降低生产成本。
(4)遵循水仓设计的本质安全。
(5)本设计改进在马钢罗河铁矿推广应用,效果良好。已授权实用新型专利(专利号ZL 2017 2 1539516.9)。