板式换热供暖机组的清洗与维护
2019-01-13韩艳琴
韩艳琴
(河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂,河北 保定 071000)
保定卷烟厂冬季厂区供暖采用板式换热器,由于板片间流通截面狭窄,水质不好的情况下,在板式换热器内壁形成水垢和污物沉积,造成板式换热器堵塞;随着使用时间的增长,板间密封垫片逐步老化,容易造成介质渗漏,影响使用寿命。为保证板式换热器正常使用,需要严格控制循环水水质符合标准。
一、结垢堵塞问题探析
板式换热器的流道间隙较小(2.5-6mm),直径大于1.5~3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道,使设备的压降急剧恶化,导致设备因堵塞而换热能力大幅降低,严重的造成生产中断。
(一)原因分析
板式换热器运行中主要故障是因结垢导致热工性能下降,需要采取机械或化学方法清理水垢,通过对垢样进行检测,主要成分是碳酸盐,同时还有少量硫酸盐和氧化铁垢及泥垢。可见,板式换热器中水垢的产生主要是由于水的硬度而引起的,硬度越高,板式换热器结垢频率越高。少量的氧化铁垢及泥垢是由于系统管网铁的氧化及淤泥而导致。
(二)水垢对板式换热器的危害
1.浪费能源。水垢的导热性很差,其导热系数比金属小几十倍甚至近百倍。结垢后会使受热面传热情况恶化,降低传热效率,浪费蒸汽,增加了锅炉的运行负荷。同时,由于水垢堵塞管路,增加了循环水泵的能耗,与厂部提倡的节能降耗相违背。
2.影响板式换热器安全运行。板式换热器正常运行时,传热板片很快将蒸汽热量传递给水,两者温差约为35℃左右。当有水垢时,蒸汽的热量由于受到水垢的阻挡,蒸汽与水的传热效果大大降低,其热量势必造成传热板片温度急剧升高,强度显著下降。从而导致换热板片及密封胶垫过热老化变形,甚至破裂,严重影响板式换热器安全运行。
3.缩短板式换热器寿命。水垢附在传热板片上,很难清除。为了除垢需要经常停机清洗,因而增加检修费用,不仅耗费人力、物力,而且由于经常采用机械方法与化学方法除垢,会使传热板片及密封胶垫受到损伤,而且,传热板片也会随着机械损伤发生局部腐蚀,会缩短板式换热器的使用年限。
二、改进措施
(一)化学清洗
化学清洗可以不拆板式换热器,在换热器上连接一个清洗系统,使清洗液在每侧流道里循环,清洗液应对板片材料、垫片毫无损伤。目前多采用的是酸洗,清洗剂有有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:(1)换热器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。(2)换热器材质为镍钛合金,使用盐酸清洗易对板片产生强腐蚀,缩短换热器使用寿命。通过反复试验发现,在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验和酸浸泡试验发现,甲酸能够有效地清除水垢及附在板片上的水垢,同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。
1.清除水垢的基本原理 。(1)溶解作用:酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应,生成易溶化合物,使水垢溶解。(2)剥离作用:酸溶液能溶解金属表面的氧化物,破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离,并脱落下来。(3)气掀作用:酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后,产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中,对于难溶或溶解较慢的水垢层,具有一定的掀动力,使水垢从换热器受热表面脱落下来。(4)疏松作用:对于含有硅酸盐和硫酸盐的混合水垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解,残留的水垢会变得疏松,很容易被流动的酸溶液冲刷下来。
2.清洗水垢的工艺要求。(1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60℃最为适宜。(2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81%、水17%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%配制,清洗效果极佳。(3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h,然后动态循环3~4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
(二)机械清洗
打开板式换热器,卸下夹紧螺栓,将活动压紧板平移向支柱,逐次拆下板片,用高压水枪冲刷,对于难以冲刷掉的污垢,则可用软纤维刷子或鬃毛刷来洗刷。
1.机械清洗过程中的注意事项。(1)板式换热器拆卸前应测量板束的压紧长度尺寸,做好记录。(2)密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,此时需用螺丝刀小心地将其分开,螺丝刀应先从易剥开的部位插入,然后沿其周边进行分离,切不可损坏换热器板片和密封垫片。(3)拆卸钛材的板片时,严禁与明火接触,以防氧化。(4)在拆除及清理过程中,要轻拿轻放,不能用力撞击或振动,以免损坏换热板片及密封胶垫。(5)清理时,决不能使用金属刷刷洗,尤其是不锈钢板片,以免造成板片表面划伤,加速板片的腐蚀,如果板片上有污点或铁锈时,可用去污粉清除。(6)清洗用的清水,必须不含盐、硫等成分。
(三)板式换热器的运行与维护
1.在运行前应检查板式换热器各夹紧螺栓是否松动,如松动应夹紧;对管网系统进行冲洗、吹净。
2,启动前应打开换热器的所有出口阀门,关闭进口阀门,循环泵启动后,再缓慢打开换热器的进口阀门,逐步提高流量及压力,避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。
3,开机时,应先开启循环水系统,再打开蒸汽阀;关机时,应先关闭蒸汽阀,待水温降到60℃以下时,再关闭循环水泵,以免造成换热器高温过热,过早老化。
4.开车运行后,应通过管路系统中的放气阀排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果。
5.为防止结垢,必须保证软化设备完好,循环水的硬度≤0.6mmol/L,在整个系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。