氯碱工业设备润滑管理

2019-01-13李志军

魅力中国 2019年35期

李志军

（唐山三友氯碱有限责任公司，河北唐山 063000）

机械设备在使用的过程中，必须要进行严格的保养和维护，为了能够实现油品的科学利用，延长设备的使用年限，润滑管理工作的重要性也更加凸显，虽然目前我国很多企业中对于油品管理还存在很多不规范的行为，但是只要严格的依据文章所阐述的措施积极进行改善，那么就会收到良好的效果。

一、润滑剂采购

润滑油的采购是保证润滑油质量的关键环节，润滑油的采购和新品种的引进都需要由企业的设备管理部门进行管理，物资供应处只是负责日常的采购计划。润滑油采购过程中需要对油品的质量、等级、厂家都进行严格的审核工作，一定要符合国家的相关质量要求，符合油田井下设备的实际需要。进行润滑油的替换时，一定要将质量等级高的润滑油替换质量等级低的润滑油。润滑油厂家的选择时，一定要找具有国家评审资质的制造商或者供应商，才能进行润滑油的采购。我们要从润滑油的源头入手，在进行采购的第一关就要严格的进行控制，必须符合ISO9000质量体系认证，杜绝一切的劣质、低档润滑油进入企业之中。

二、润滑油更换存在的问题

黏度是润滑油稀释程度的体现，黏度越低其流动性越强，就越容易渗入到间缝较小的摩擦副中，但却很容易就被从摩擦剂中挤出来，使得其油膜承载能力弱。黏度高的润滑油则相反。所以，在选择润滑油时应该对其黏度做充分了解。当化工设备的运转速度高时，就需要选择低黏度的润滑油以减少内摩擦损耗，当速度低时就需要选用高黏度润滑油。对于在低温工作下的化工设备，就要选择凝点低于l0℃的润滑油。其次是对润滑油脂的选择。油脂主要用于长期处于运转过程并且不需要经常换油的机械部位。对油脂的选择需要考虑其锥入度的高低，锥入度的高低能反应油膜的承载能力。油脂的锥入度越高，油膜的承载能力越强。如果化工设备的重负荷、震动冲击要求较大，就需要选择用油性和极压性能较好的油脂。为了节约能源和保护环境，各国都在大力开发和使用水基润滑液。为了节约能源和保护环境，各国都在大力开发和使用水基润滑液。在进行设备润滑油更换时，一定要将新油品和原有油品进行对比，对比后才能进行换油。通常情况下企业要根据设备的实际用油量来衡量是否采取按质换油。比如一些大型的机械设备，需要的油品量非常大，我们要根据油品质量的变化情况采取按质换油的方式，这样可以有效的降低企业的成本、节约能源。如果是一些小型的机械设备，我们就要采取定时的换油的方式，这样的方式与按质换油相比，具有经济性强、操作简单的优势。润滑油质量的好坏我们通过肉眼是无法分辨出来的，主要的检测手段还是要用专业的检验仪器，才能对润滑油的油品进行全面的评估。企业一定要根据自身的实际情况，不能盲目的采取按质换油的方式，这样反而会造成成本的增加，影响企业的经济效益。润滑油的选择时最好选择一些质量高、性能好的润滑油，一定要杜绝以次充好的现象发生。

三、换油注意事项

为更好地实施润滑管理与保养工作，需要做好一定的日常计划，如对润滑剂每天的使用额度进行计划，并进行换油时间定期，油箱的储油量需要达到一定的标准。应严格保证检查制度的执行。在企业设备管理中，润滑管理是不可缺少的重要部分，并且发挥这巨大的作用。因此进行润滑管理的工作人员，必须是专业化，高素质的工作者，不但要掌握系统化的专业润滑技术，还应该具备良好的学习能力，在管理方法不断推陈出新的形势下，能够不断学习，丰富自己，从而保障工作质量和效率，学习型的高素质管理人才是实现企业润滑管理的关键。然后就是要针对组织管理的部分积极的进行强化，企业应该首先确定管理制度，选用具有领导才能以及敏锐分析能力和洞察力的主管对各个生产部门进行润滑管理指导，同时积极展开新员工的培训活动，培训活动定期开展，内容要重视新技术的传播以及实践能力的培养。取缔低档油品，用相应油品代用，换油时须做到油箱油路彻底清理。为保证化工机械设备能够处于最优工作状态，需要对设备进行定期检查，为保证检查的合理与正规化，需要对工作人员进行定期的润滑剂知识培训，讲座等，从而使工作人员对化工设备润滑性及其养护更为理解。

选择润滑油需要了解的是润滑油的作用理念，润滑油主要针对摩擦副的部位，主要的特点在于相对于其他润滑剂来说其内摩擦较小，在对设备换油以及清洗过程都相对简便，涂抹的范围也相对更为均匀，而且还可以再次利用更为环保。在选择润滑油时，需要对其黏度化工机械管理与维护工作。进行详细了解，黏度是润滑油稀释程度的体现，黏度越低其流动性越强，就越容易渗入到间缝较小的摩擦副中，但却很容易就被从摩擦剂中挤出来，使得其油膜承载能力弱。黏度高的润滑油则相反。润滑管理和保养工作作为化工企业设备防腐的重要环节，做好这项工作对于化工企业的正常生产具有十分重要的意义。为了保证一定的保养效果与润滑效果，需要各方面的共同进步。可以将机器设备的工作效率提升到一个更高的档次经济、及时、合理的设备润滑管理工作，保护机械设备的性能，增强生产效率，将机器设备的应用寿命延长，降低能源消耗与生产成本，使工业生产效率提升到一个更高的档次。