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转向压裂用可降解纤维优选及现场应用

2019-01-11马海洋罗明良温庆志薄江伟

特种油气藏 2018年6期
关键词:支撑剂压裂液储层

马海洋,罗明良,温庆志,杨 柳,薄江伟*

(1.中国石油大学(华东),山东 青岛 266580;2.北京大学,北京 100871;3.北京大学工程科学与新兴技术高精尖创新中心,北京 100871)

0 引 言

常规水力压裂易形成对称的单一裂缝,已经无法满足开发中后期储层和非常规储层的增产需求[1-2]。纤维暂堵转向压裂作为一种新型储层改造措施[3-7],原理是用可降解纤维作为暂堵剂暂时封堵原裂缝或高渗层,在封堵处产生附加压差,改变最大和最小水平主应力方向,迫使裂缝转向,增大改造体积。施工后,可降解纤维随地层温度升高逐渐降解返排,不会污染储层和地下流体,适用于非常规低渗透储层的改造和老井的重复压裂[8-13]。与其他类型暂堵剂不同,可降解纤维可作为一种多功能添加剂,除了发挥封堵性能外,将纤维加到压裂液中,可提高压裂液携砂能力[14-18],纤维网状结构还可防止支撑剂回流[19-21]。可降解纤维的性能直接影响该技术实施的效果,对纤维进行优选是至关重要的环节。目前,针对转向压裂中可降解纤维性能综合评价与优选的研究较少。基于此,通过室内模拟实验研究可降解纤维的分散悬浮性、降解性、悬砂性和封堵性等性能,对纤维进行综合评价及优选,并通过矿场先导试验进行效果评价,为纤维暂堵转向压裂技术的应用与优化提供参考。

1 实验材料及装置

实验材料包括:3种可降解纤维,基本参数见表1;CJ2-6羟丙基瓜胶;陶粒,视密度为3.23 g/cm3,体密度为1.67 g/cm3,粒径为40~70目;20%HCl溶液、交联剂等。

表1 可降解纤维基本参数

实验装置及辅助器材包括:自主设计的暂堵剂封堵性能评价实验装置、搅拌器、恒温水浴锅、恒温干燥箱、电子天平、烧杯、量筒、过滤筛、秒表等。

2 可降解纤维评价实验

2.1 分散悬浮性

纤维需要有良好的分散性,以防止施工时造成不必要的堵塞。采用清水和压裂液基液为分散介质,加入不同质量分数(0.2%、0.4%、0.6%)的纤维,搅拌10 min后静置2 h,观察纤维的分散悬浮情况。结果表明:3种纤维在2种分散介质中分散悬浮情况类似,以清水(图1)为例,当质量分数为0.2%时,J-1和J-3纤维分散均匀,J-2纤维有少许抱团;静置2 h后,纤维均略有沉降,随着质量分数增至0.4%和0.6%,纤维间抱团越明显,但沉降幅度减小,说明质量分数越高,纤维分散性越差,悬浮性越好。现场施工时,需同时考虑分散性和悬浮性,选择适当的质量分数,保证纤维压裂液有良好的流动性和携带性。

2.2 携砂性能

20 ℃下,量取定量压裂液基液,加入一定质量分数(0.0、0.2%、0.4%、0.6%)的纤维,搅拌使其均匀分散,然后加入交联剂和支撑剂并搅拌,使体系产生交联。为了便于观察,预先将部分支撑剂进行染色处理,记录染色支撑剂在一段时间内的沉降距离并计算沉降速度。

2.2.1 纤维种类对压裂液携砂性能的影响

将质量分数为0.2%的纤维携砂液与无纤维携砂液中支撑剂的沉降情况进行对比。结果表明:2 h后,纤维携砂液中支撑剂的沉降速度明显减小,3种纤维分别将携砂能力提高了51.85%、80.25%、81.48%。由于纤维在携砂液中均匀分散,形成了纵横交错的网状结构,对支撑剂的运动起到了阻碍作用,增大了支撑剂的沉降阻力,因此,均匀分散的纤维可提高携砂能力。

2.2.2 纤维质量分数对压裂液携砂性能的影响

沉降速度与纤维质量分数的关系见图2。由图2可知:当纤维质量分数从0.0提高至0.2%时,携砂液中支撑剂沉降速度降幅较大,支撑剂沉降速度从0.81 mm/min分别降至0.39、0.16、0.15 mm/min,但随着质量分数的进一步提高,沉降速度降幅变小。考虑到纤维的分散性和纤维携砂液的易泵注性,实际配制携砂液时纤维质量分数为0.2%左右即可。

图1 质量分数为0.2%时纤维在清水中的分散悬浮情况

图2 支撑剂沉降速度与纤维质量分数的关系

2.3 降解性

可降解纤维必须保证有合适的降解性,以满足施工的需求。利用恒温水浴锅控制实验温度,评价纤维在70 ℃的清水、0.4%瓜胶压裂液和20.0%HCl溶液中的降解性,同时评价纤维在清水中不同温度(20、70、90 ℃)下的降解性。

2.3.1 液体种类对纤维降解性的影响

实验结果(表2)表明:70 ℃下,J-1纤维在清水和压裂液中几乎不降解,而在20.0%HCl溶液中,1 h后降解率可达到99.0%;J-2纤维在清水和压裂液中降解速度较慢,但在20.0%HCl溶液中,1 h后即完全降解;J-3纤维在清水中,2 h后降解率为26.0%,在压裂液中降解率高达87.0%,在20.0%HCl溶液中,1 h后即完全降解。说明J-1纤维为酸溶性,适用于转向酸压裂施工,J-2和J-3纤维适于各类转向压裂施工,需根据具体储层特征及施工时间进行选择。

表2 70℃下纤维在不同液体中的降解率

2.3.2 温度对纤维降解性的影响

实验结果(表3)表明:在20 ℃清水中, 纤维均不发生降解;70 ℃时,仅J-2和J-3纤维发生缓慢降解;90 ℃时,J-1纤维仍不降解,相比70 ℃,J-2纤维2 h后降解率提高约5倍,而J-3纤维1 h后已完全降解;纤维的降解速度随着温度的升高而变快。施工时由于压裂液的降温作用,储层温度会大幅下降,温度较低时需保证纤维不降解,能够发挥封堵或携砂作用;施工结束关井后,储层温度缓慢上升,纤维应在高温环境下彻底降解,恢复封堵裂缝的导流能力。根据实验结果,J-2和J-3纤维降解性符合上述需求。

表3 不同温度下纤维在清水中的降解率

2.4 封堵性能

封堵效果和承压能力是暂堵剂能否起到暂堵转向效果的关键因素。以0.4%胍胶压裂液+1.0%纤维+支撑剂配制暂堵液。根据现场资料确定模拟缝宽为1 mm,驱替压力为0.8 MPa,测试纤维暂堵液对模拟裂缝的封堵效果;封堵完成后,逐级加压,测试纤维暂堵层的承压能力。

2.4.1 纤维封堵实验

纤维暂堵液在驱替压力为0.8 MPa下各时段漏失量见图3。由图3可知:J-1纤维暂堵液漏失速度快,漏失量大,60 min后漏失量为116.0 mL,难以实现有效封堵;J-2和J-3纤维暂堵液在20 min后漏失量增加缓慢,压力一直维持在0.8 MPa,表明此时形成了有效的暂堵层;60 min后漏失量分别为74.5、59.0 mL,表明J-2纤维和J-3纤维具有良好的封堵性能。

图3 0.8MPa下不同纤维暂堵液的漏失量随时间的变化

J-1和J-3纤维在模拟裂缝中的暂堵层见图4。J-1纤维暂堵层(图4a)存在漏失通道,是无效暂堵层,而J-3纤维暂堵层(图4b)十分致密,属于有效暂堵层。

图4 模拟裂缝中的纤维暂堵层

2.4.2 纤维暂堵层承压能力测试

实验结果表明:J-1纤维暂堵层由于存在漏失通道,无法承压,即承压能力为0.0 MPa;J-2纤维暂堵层在压力增至3.5 MPa时失去封堵能力,即最大承压能力为3.5 MPa;J-3纤维暂堵层最大承压达到5.2 MPa,说明J-3纤维具有最好的封堵能力。

3 可降解纤维综合评价及优选

根据实验结果,将可降解纤维的各项性能进行数字化评分,以1~5进行表征,5表示最好,1表示最差。评分结果(表4)表明:J-3纤维的综合评分最高,并且J-3纤维的各项性能均可达中上水平,因此,优选J-3纤维用于纤维暂堵转向压裂的施工。

表4 可降解纤维性能评分

4 现场应用情况

应用纤维暂堵转向压裂工艺在XX油田共计施工3口井,原始油层温度为110~120 ℃,可降解纤维选用J-3纤维,施工成功率为100%。统计结果表明,3口井均取得较好的改造效果,压裂后日产油量为10.0~19.1 t/d,是邻井产量的1.92~2.55倍。

以XX油田Y-50井为例,该井储层孔隙度为10.6%,渗透率为8.6×10-3μm2,属于低孔低渗致密砂岩储层。设计采取纤维暂堵转向压裂改造工艺,增加泄流面积,提高单井产能。施工时,纤维暂堵剂加量为8 kg/m3,基于实验结果,确定携砂液中纤维加量为2 kg/m3,交联比100.0∶0.4。

施工过程中,第1段造缝结束后,关井15 min,先以0.5 m3/min的排量将纤维暂堵液替入井筒,再以0.8~1.2 m3/min的排量将其泵送入缝内,提高排量对裂缝进行封堵,油压迅速上升,最高达53.1 MPa,裂缝封堵和转向效果明显。

压裂施工后,Y-50井压裂初期日产液为22.0 t/d,日产油为19.1 t/d。与邻井采用常规压裂工艺改造对比,邻井压裂初期日产液为10.2 t/d,日产油为7.5 t/d,表明纤维暂堵转向压裂增产效果明显好于常规压裂,适用于低孔低渗致密砂岩储层的改造。

5 结 论

(1) 随着纤维质量分数的增加,纤维的分散性变差,悬浮性变好;质量分数为0.2%的纤维可提高携砂能力50%以上,考虑到携砂液的易泵注性和纤维的分散性,推荐纤维携砂液中纤维质量分数约为0.2%即可。

(2) J-1纤维为酸溶性,J-2和J-3纤维在各溶液中降解率均超过90%,且符合暂堵压裂对纤维“低温降解慢、高温降解快”的要求,可根据储层特征、施工要求等选择纤维;质量分数为1.0%的J-2和J-3纤维均可封堵模拟裂缝,J-3纤维暂堵层承压能力达5.2 MPa。

(3) 综合实验结果及成本因素,优选J-3纤维应用于现场3口井,其在纤维暂堵转向压裂中作为一种多功能添加剂,同时发挥暂堵和携砂的功能,成功率为100%。压裂后,施工井产油量约为相似储层条件下常规压裂井的1.92~2.55倍,增产效果显著。

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