普通剪板机自动送料定位装置的构成及原理介绍

2019-01-10山东塔高矿业机械装备制造有限公司宁阳271411赵忠刚

金属加工(冷加工) 2018年12期

■山东塔高矿业机械装备制造有限公司（宁阳 271411）赵忠刚孙宾

■山东能源重型装备制造集团新汶分公司（271219）赵政策

公司下料人员在应用普通剪板机的剪板过程中，一直采用人工送料、测量定位的方式，效率非常低，且有时会发生由于测量不准导致下料件尺寸错误的现象。笔者经过多年观察研究，发明了一种自动定位送料装置，解决了上述问题，降低了操作者的劳动强度，提高了剪切窄形板件的工作效率。

图1 剪板机自动进给装置1.定位板 2.锁紧螺母 3.丝杠 4.拉板 5.上刀架 6.拐臂 7.下刀架8、11、18、31.销轴 9.板材 10、20.链条 12.导轨 13.齿条14、15、16、19、23、24.齿轮 17、22.链轮 21.滚筒 25.轴承26.棘爪 27.弹簧 28.销 29.托架 30.摆臂

1.自动送料定位装置的构成及原理

装置如图1所示，应用过程：①旋转丝杠，调整好定位板至上刀架左面的锯料L，使其等于下料件的长度。②将板材安置到托架上的滚筒上，使其顶在定位板上。③开动剪板机，使上刀架下行开始剪板即可。

原理：当上刀架带动剪刀下行开始剪板时，紧固在上刀架上的拐臂也同步下行，并通过销轴31推动摆臂左端下摆，此时，摆臂右端会发生上摆运动，销轴11会拨动齿条沿导轨竖槽上行，与之啮合的齿轮14会发生顺时针转动，齿轮15与之配合的内腔为棘轮结构，此时齿轮14虽然转动，但齿轮15不转。当剪完板件上刀架带动剪刀上行时，摆臂左端也会同拐臂一起上行，此时，摆臂右端发生下摆运动，销轴11会拨动齿条沿导轨竖槽下行，与之啮合的齿轮14会发生逆时针转动，齿轮15会在齿轮14的棘爪的作用下发生同步的逆时针转动，并带动与其啮合的齿轮23发生顺时针转动，与之同轴的齿轮24也会顺时针转动，并拨动齿轮16逆时针转动，此时，同其一起安装在滚筒上的链轮会与之同步并带动滚筒作逆时针转动，其它滚筒在链条的带动下便发生逆时针转动，使安放在其上的板材向左送进，当板材左端顶在定位板时，板材会停止运行，而此时滚筒还会在上刀架的继续上行中做逆时针转动，并与板材之间发生滑动摩擦，直到上刀架上行停止才停止。当上刀架带动剪刀再次下行时，便开始重复上述动作。

重点介绍图2所示的摆臂，其两端必须为长槽孔，以使其在摆动过程中能够满足槽中销轴31和销轴11的自由上下运行；摆臂右端必须是其左端的整数倍，以扩大齿条的行程，增加齿轮14的转数，以增大板材的送进尺寸。托架和摆臂上有多组同轴孔，可以根据被剪切板件的尺寸大小调整其安装销轴8的位置。

图2 摆臂

拉板、丝杠都是两件，组焊在剪板机后部。定位板是1件，其孔同时安装在两丝杠上。定位板要具有一定的弹性，利于剪板过程中做好让位和复位。

2.应用注意事项

使用过程中须经常在运动部位注油；但不适合用于剪切大型板件的送料情况；为使板材在剪切前必须顶到定位板，调整销轴8时要考虑好，必须在板材顶到定位板时滚筒还会运转半圈以上；剪板过程中注意查看板材的状态，防止其因翘曲而使两侧摩擦力大小不同造成的板材送进量不一致，从而导致板材两侧不能全部顶在定位板上，引起剪件尺寸宽度倾斜。