高职院校《制药设备使用与维护》课程教学改革探索

李 伟

（江苏食品药品职业技术学院，江苏淮安 223003）

制药行业是朝阳产业，产品关乎人们的健康，在我国国民经济发展占有举足轻重的地位。制药工业涉及的内容包括化工、医学、机械、信息等方面。从20世纪80年代至今，随着制药行业的发展，制药装备行业规模不断壮大，产品技术从简单仿制发展到合作开发和自主创新研发，中国也逐渐发展成为制药装备生产大国。需要大批既熟悉制药生产工艺又掌握设备操作和维护的专门技术人才。《制药设备使用与维护》是我校药品生产技术和制药设备应用专业的核心课程。目的是培养能在制药行业一线岗位从事生产维护工作、并能及时解决设备生产中出现小故障的技术人员。

1 目前的教学模式存在的问题：

1.1 以课堂理论教学为主，实验室和药企参观实习为辅，学生动手的机会很少

这种教学方式，注重理论教学，花大量的时间对于设备结构、原理和制药工艺进行讲解，如果一学期教学时间为64课时，一般安排理论课为50课时，因为涉及到机械结构讲解，需要用大量的图形加以表达，很多制药专业的学生没有制图基础，想象力不够，思路不能跟上老师的节奏，学习起来非常困难。例如以常用的反应设备-反应釜为例，通常老师会以图片或视频的方式来展示反应釜，学生见到的反应釜实物的机会比较少，只能通过理论学习知道搅拌桨、搅拌轴、轴封，但不清楚釜体采用夹套双层结构的目的，不知道企业技术人员会通过人孔进入反应器内部进行维修，也不知道釜体与管路的连接方式，这会造成学生在实际进入企业岗位之后发现所学的内容不能满足之际所需。

参观和实训的课程一般只有12课时。以本校为例，学校建有GMP实验室，购置了相关设备，建立布置了固剂车间、液体制剂车间等。但由于学校并不具备生产的条件，无法像像药企那样进行生产，所以设备之间没有管路连接，没有形成联动生产线，学生仅能参加实验或实训而无法积累一线工作经验。再者，药企担心污染，一般对来参观的学生人数会进行严格限制（一个自然班在40人左右），这使得学生实地参观学习的机会着实有限。

1.2 教材资源不多，教材内容结构不太合理

目前，该课程教学中使用较广泛的教材主要有刘书志主编的《制药工程设备》，杨成德主编的《制药设备使用与维护》，教师可选择的教材较少，有些内容甚至陈旧、与现实略有脱节。比如，分离提纯设备内容陈旧、与企业生产现用设备有差异。网络可用于教学的视频和动画资源太少，造成教师教学的内容与企业生产所用的内容有脱节。以压片机进行压片为例，通常老师以TDP1.5单冲压片机进行解讲，给学生播放视频，介绍如何去安装和拆装冲头和模板及模圈，让学生手动去生产片剂。但现实中在企业里单冲压片机已经基本不用，多采用多冲压片设备，这些设备自动化程度高，往往只要按一些几个按钮而己，使用时要输入一些片重或片厚的参数，通过电气控制装置、计算机进行控制。这是学生在书本中没有学过的内容。此外，实际操作中若设备出现故障或异响时该如何处理等方面的内容在书中一般很少介绍，造成学生在实训或到企业实习时面对此类状况往往束手无策。

2 课程教学方法和教学手段的改革思路

学校通过走访企业进行社会调研和分析，发现制药专业中45%的毕业生会从事设备的操作和维护工作。《制药设备使用与维护》作为核心课程，从课程中所学的知识对于学生由学校顺利进入企业岗位有很大帮助。按国家对高职校培养高技能人才的要求、学校推进江苏省优质校建设工作以及高校课程诊改的需要，亟需在教学方法和教学手段方面加以改进。运用一些新手法来促进教学，让学生能掌握相应技能。

2.1 合理安排理论教学和实践教学的比例

在教学中可以降低理论课的比例，适当增加实验和实训的比例，比如64教学课时，理论教学和实验实训课时分别为40节和20节。理论课可以在实验室中进行，高职学生不爱学习过多的理论知识，但对于动手操作兴趣较大。在实验实训中也可加入理论知识，使学生由感性认识上升到理性认识，便于加深记忆基本概念，又能把学到的理论知识运用到实践中。比如在流体输送设备这个环节，学生在进入输送设备拆装实验室后，首先尝试运用工具（扳手、套筒）卸流体输送系统，包括离心泵、阀门、流量计、压力表、管路等。学生在拆的过程中，就能发现在管路跟管路联接中会用法兰进行联接，且法兰是成对在使用、其周边用螺纹紧固体进行联接。而学生在装的过程中，会发现原本认为简单的逆过程并不是那么容易，如何让管路正确联接是个大问题，首先要保证它们的同轴度和垂直度以及平行度，在拧螺丝的过程也要按固定的顺序拧紧，否则就会发生管路与管路之间联接不上，或联接间距大造成漏液的现象。通过此类实践，学生对于离心泵如何和其它部件联接有了正确认识，此后会主动学习离习泵的如流量和扬程等一些理论性的指标知识，这极大地提高了学习的主动性。

2.2 更多运用虚拟仿真技术

虚拟仿真实验平台是借助VR、多媒体等技术，在计算机平台上对现有的实验室或工厂进行数字化及虚拟化，因为仿真有直观性，可以弥补实验室在设备上的缺失或可接触到平时在企业参观时不容易见到的细节，学生对计算机操作也有深厚的兴趣。比如讲授化工单元或拆装单元时，可让学生利用仿真系统对涉及到的蒸馏、萃取、结晶、蒸发等单元反应和操作进行虚拟仿真；在设备拆装单元，可让学生对设备由外至内的零部件逐个拆装分解，使原来枯燥的内容变得有趣。引入虚拟仿真教学方法，在部分理论讲解比较困难的环节，加深学生对制药过程原理及设备的理解。

2.3 加强实验室建设

加强与企业之间的联系，接收企业捐赠的设备和仪器，将这些淘汰下来的旧设备用来建立拆装实验室。让学生能够有机会观察到设备的内部结构及工作原理，熟悉操作和装配方法。使学生在在遇到设备故障时能够不慌乱，从容判断故障的原因，采取相应的对策并按程序去处理。资金充足的情况下学校也可购入一些新设备，供学生参观实习。

2.4 建立相关资源

建立教学资源库，平进注重收集相关的视频，鼓励老师参加信息化培训，自己动手运用3D技术来做相关的视频动画。编写符合行业、企业最新动向包括最新技术的高职教材。对学生必须掌握的理论知识，建立相关的试题库让学生反复练习。积极从企业聘任一线工作的技术人员来校进行授课讲解，介绍企业最新的发展成就，和相关设备的技术特点。比如企业老师可讲解实际生产案例，如冻干制品的生产，用到哪类设备，生产的环节又是怎样。学生容易理解，也愿意去钻研。同时要主动把学校老师送出去，参加各类企业培训，了解行业的最新发展动向，去除教材中一些陈旧内容，引入新知识，加强理论和实践的有机融合，建立注重以实践为主的考核机制。

3 结束语

《制药设备使用与维护》是制药相关专业的一门核心课程，学好相关知识可帮助学生更好的适应岗位企业需求。开设本课程，目的是让学生有一定的理论基础，又能掌握相关设备操作和维护的技能，符合国家对高职校提出的培养高技能人才的要求。通过教学结构重新安排、教学方式的调整，运用现代化仿真手段、联系企业来联合办学、建立资源库等一系列改革措施，可提高学生对制药加工过程以及加工工艺的理解，提高学生的实践能力。