试析多金属选矿厂磨矿分级优化控制研究与应用

褚改霞

（青海西矿信息技术有限公司，青海 西宁 810000）

多金属选矿厂的工作能够将多种金属进行有效区分，并加以综合回收，从而使金属的实际获取率有明显的提升。从现实分析来看，多金属选矿厂对于金属矿产的收取效率提升和成本控制有重要的意义，所以积极的进行更加完善、合理的多金属选矿厂工艺流程改造、建设以及综合回收利用有突出的现实价值。就现阶段的多金属选矿厂运行效率分析来看，其磨矿分级的优化和控制的灵活性、有效性对企业运行的影响显著，因此为了更好的适应市场经济环境，提升选矿厂的实际运行效率，需要对新技术的应用以及控制优化等做全面讨论[1,2]。基于此，分析研究多金属选矿厂磨矿分级优化控制的现实价值很有必要。

1 多金属选矿厂磨矿分级优化控制的价值

对多金属选矿厂磨矿分级优化控制做分析发现其具有两方面的突出价值：其一是分级优化控制能够使资源的利用率更高，从而提取更多的金属。金属矿产有优级也有劣级，不同级别的矿石含有的金属元素是明显不同的，所以通过磨矿的分级优化能够将不同级别的矿石分拣出来，这对于矿石的有效利用来讲有非常重要的价值[3]。其二是分级优化控制对于多金属选矿厂的成本节约有重要的意义。从具体的分析来看，针对不同级别实施不同的生产加工策略，这样能够有效的对成本进行控制，而且采用分级控制的方式，能够更有效的实现资源的优化利用，这对于目前社会生产中的资源浪费现状改变有较大的价值。总之，多金属选矿厂在实践中做磨矿分级优化控制有十分突出的现实意义，所以要积极的推广其执行[4]。

2 多金属选矿厂磨矿分级优化控制的影响因素

对多金属选矿厂磨矿分级优化控制做具体的分析，发现影响控制优化的关键要素主要有三个，分别是控制程序、控制人员的水平以及控制理念和控制方法。

第一是控制程序。现阶段，自动化技术在控制实践中利用的越来越广泛，所以在磨矿分级优化控制中也利用了自动化技术，但是目前的自动化技术在利用中因为对程序完整性的研究不够深入，所以具体的程序控制表现出了一定的滞后性，这导致了控制实效的降低[5]。控制实效降低，相应的工作运行会大受影响，所以整个多金属选矿厂的综合实效会有所下降。

第二是控制人员的水平。从现实研究来看，虽然目前的选矿自动化技术以及智能控制程序得到了较为普遍的应用，但是在部分设备的利用实践中，人员价值表现的依然比较突出。从现实分析来看，如果人员在具体操作中不具备较强的专业性，其操作会影响到具体设备的工作状态，进而对整个厂的工作实效形成影响，所以在实践中必须要认知到控制人员的价值并积极的做好人员的素质水平培养和提升，以此促进整个生产实践保持相对较高的水平[6]。

第三是控制理念以及控制方法。从目前的分析来看，理念与方法对实际控制也有突出的影响，因此在实践过程中需要重视理念的更新和方法的创新[7]。从现阶段的控制实践来看，理念会影响到智能控制的具体程序布置，而方法则会对智能控制的实践以及控制体系产生影响，所以为了保证控制程序的科学性，控制体系的完善性，需要积极的学习当前社会中运用比较普遍的自动化控制技术以及智能控制理念等，通过学习积累经验，最终的控制会更加的有效。

3 多金属选矿厂磨矿分级优化控制的措施研究

多金属选矿厂磨矿分级优化控制是一项应用综合性比较强的工作，而采用单一的控制措施并加以利用无法到达最终的目的，基于此，建议从多个方面着手，进行多措施的布置和利用，以下便是具体的措施分析和研究。

3.1 给矿量设定的科学性

要实现选矿厂磨矿分级优化控制，需要做的第一项重要工作是使给矿量设定更具有科学性。从目前的分析来看，磨矿设备能够处理的矿石是有限制的，在具体处理的过程中，如果给矿量超过了设备的处理能力，设备磨矿的质量会严重下降，从而出现大颗粒矿物，此类型矿物对于分级作业来讲十分的不利。再者，在具体的磨矿中，如果给矿量明显的小于设备的处理能力，会造成设备的空转、台效低下、资源的浪费等。为了避免上述的情况，需要做三方面的工作：其一是要对设备的给矿量标准做检测和分析，使设备的具体利用要求更加的准确。其二是要对分级优化控制的要求明确，此要求的明确可以更好的判断磨矿的具体要求，而在要求明确的情况下，矿物颗粒要磨到怎样的程度，具体实践会更加的清楚。其三是基于磨矿的要求对给矿量进行设定，其给矿的合理性会更加突出。

3.2 磨矿分级标准设定的完整性

在多金属磨矿分级优化控制中，需要做好完整的磨矿分级标准设定，有了完整的分级标准后，磨矿的分级更加的明确，这对于选矿来讲现实意义显著。就磨矿的分级来看，主要参考因素有三个：其一是磨矿后矿浆的粒度，所谓的粒度指的使矿物颗粒的大小。其二是矿浆的浓度。从现实分析来看，矿浆当中的金属含量决定了其等级，所以需要以矿浆中金属的含量来确定其具体的等级。其三是矿浆的流量。不同磨矿级别产生的矿物，其流量会有所不同，所以从流量入手可以对级别进行划分。在划分好级别后，针对不同的级别确定不同的选矿筛以及其他配套设备，这样，对应等级的磨矿产品会被分离出来，如此实现了磨矿分级的明确。总之，磨矿分级明确是磨矿分级优化控制的重要内容，所以做好磨矿分级标准的设定，使磨矿分级更加明确，现实意义显著。

3.3 基于自动控制技术的智能控制

在多金属磨矿分级优化控制中，第三项重要的内容是基于自动化技术做智能控制布置。智能控制的布置主要分为三个步骤：其一是对控制的整个过程进行明确，然后基于全过程设置自动化控制程序，该程序的运行能够保证磨矿、分级等的有效实现。其二是对控制程序的各个环节进行分析和讨论，使环节衔接的更加流畅，这样，自动化控制程序的运行效率和质量会有非常明显的提高。其三是需要对各个控制程序对应的设备做好统一性分析，保证程序和设备运行的连接正确，这样，整个控制的实效性会更加的显著。总之，在多金属的磨矿分级优化控制实践中，自动化技术以及智能控制会产生非常显著的效果，对基于自动化技术的智能控制实践做全方位的分析和讨论，保证控制运行效果，这于实践目的的实现有非常突出的价值。

3.4 调整控制优化的灵活性

在多金属磨矿分级优化控制中，灵活的调整控制方式，使其达到优化目的也十分的必要。从目前的分析来看，智能化控制虽然具有高效性，但是在部分控制中，因为控制的稳定性要求，所以其控制的模式化比较显著，这对于运行中的临时问题规避和解决十分的不利。基于此，在控制程序中，适当的在合适的位置确立问题反馈并构建应急机制，这样，当系统中出现突发性小问题时，反馈部分进行问题感应，应急机制发挥作用，这样，问题的处理会变得更具效果。综合来讲，在多金属磨矿分级优化控制实践中，通过应急机制的构建实现调整控制优化的灵活性，使得整个控制实现的效果会更加出众，磨矿分级的最终结果也会表现的更加突出。

4 结语

综上所述，多金属选矿厂的磨矿分级优化控制对于选矿厂本身的成本控制和自身效益提升有重要的现实意义，因此在生产实践中积极有效的做好磨矿分级优化十分必要。文章就多金属选矿厂磨矿分级优化控制的价值进行了分析，并对分级优化控制中的影响因素和具体的分析优化控制做了讨论和研究，这为多金属选矿厂的工作实践提供了帮助，对于多金属选矿厂更加专业的生产经营有突出的现实意义。