合理润滑技术在矿山机械维修中的应用思路构建

李祥亮

（神华准能有限公司，内蒙古 鄂尔多斯 010300）

1 我国企业合理润滑技术发展现状

润滑技术的合理应用是保证企业机械设备正常使用的关键，如果没有润滑技术就会加大设备的磨损率和磨损程度、降低设备的使用寿命，还会增加设备的维修成本。所以合理润滑技术的应用可提高设备的使用率和运行的安全性。但是关于润滑知识和润滑技术的应用，我们国家各行各业的企业了解并不多，这是因为润滑技术在我国发展起步较晚，人们对润滑油及其技术的关注度不高，又缺乏和润滑相关的专业知识体系和润滑技术使用的相关制度，所以我国企业合理润滑技术的应用程度不高，且存在使用不当、使用方法不科学、使用流程不合理的问题。不但导致了润滑油的浪费，增加企业成本，而且盲目使用润滑油或使用低劣的润滑油还会损害企业机械设备的使用，严重时还会带来安全事故。对于合理润滑技术的应用现状和机械设备的发展现状十分不协调，一方面随着科学技术的发展，机械设备性能逐步提升，企业在生产中非常重视技术的投入，重视对设备的检修维护。但是另一方面对于润滑知识的缺乏和忽视，使机械设备无法充分发挥其作用，给企业的运行也带来不必要的成本、造成不必要的资源浪费。出现上述问题主要是因为企业在生产中并没有将机械设备、润滑和密封结合起来，对合理润滑技术缺乏科学合理的应用[1]。

2 矿山机械润滑存在的问题分析

润滑技术是保证矿山机械设备能正常运行的关键技术之一，没有合理润滑技术的支持，矿山机械设备在恶劣条件下长时间运行时可能会出现严重摩擦而导致各种故障的出现，一方面会影响设备的正常使用、降低矿山机械设备的使用寿命，另一方面如果引发安全事故还会给企业带来经济损失、对人们的财产安全构成威胁。因此，矿山企业必须结合生产需要提高对润滑技术的重视程度，分析润滑技术在矿山机械维修中存在的问题，加强合理润滑技术的应用才能保证生产正常开展。实践证明矿山机械润滑之所以会出现问题，除了和矿山机械生产企业有关外，也和机械设备操作人员、维修人员的技术水平有关。具体可将矿山机械润滑问题概括为以下几点。

第一，有部分矿山机械生产企业缺乏润滑知识，在生产机械设备时没有考虑到设备的采油性能，甚至有的生产企业在设备的保养说明上直接要求使用机械油等劣质润滑油，不但无法起到保养作用而且还可能会损坏设备的采油性能，无法充分发挥机械设备的作用。此外，在矿山机械设备设计时欠缺全面考虑，没有设置合理的润滑位置有的甚至直接省去了润滑位置的设置，有的虽然有预留但是工作空间小也无法发挥润滑技术的作用，机械设备充分润滑难度较大。第二，对于矿山机械设备合理润滑的开展缺乏专业性[2,3]，一方面是因为部分机械设备维修人员欠缺专业润滑只是，在实际润滑中没有准确把握润滑油的量，对于润滑技术的操作要领没有充分掌握，导致润滑油无法起到应有的作用。另一方面是因为没有专业人员给予现场操作指导，维修人员没有根据合理润滑技术的要求和流程开展工作，自然会影响润滑工作效益，降低矿山机械设备的维修效率和维修质量。第三，部分矿山开采作业环境非常恶劣，机械的结构也十分复杂，这时可能一台设备就有多处需要润滑，每次润滑对于润滑油量的需求很大，需要投入大量的人力物力，而有的企业在进行矿山机械设备维修时主要以手工加油为主，工作量极大工作难度很高，润滑工作效率自然低下。

3 合理润滑技术在露天煤矿机械维修中的应用

3.1 润滑油品升级管理

首先，针对润滑油品质量不高的问题，在润滑技术和润滑材料不断更新、随着矿山机械设备发展而发展的背景下，要及时对润滑油品种进行更新，使用高质量的油品是保证机械设备正常工作的关键，也是矿山机械设备维修中的重要手段。对于润滑油品和润滑技术的使用信息要及时反馈给机械设备操作人员和维修人员，提醒他们及时进行机械设备润滑，为提升矿山机械设备技术水平提供保障。

3.2 润滑技术改进和装备升级

针对润滑技术使用不当、润滑技术使用方法不科学、使用流程不合理的问题，必须要对现有的润滑技术进行改进，对现有的润滑装备进行更新升级。比如采用移动式干油集中加注泵站，对于有轨移动机械，在每次集中保养时可采用专门的加注润滑脂方式，可加大加注润滑脂加注压力，且加注效率较高，从而降低了设备维护保养人员的工作量，不必再徒手涂油脂，而且还环保干净。不过该方式可能会增加设备维护保养的成本，但是和其专业的润滑效果来比性价比还是很高的。油嘴添加主要针对部分矿山机械设备在其设计初期没有考虑到活动部位的加注油口，所以在针对这部分机械设备，只有在安装和拆除时才能加油脂。因为平时很难加油所有在长时间运行后很容易发生磨损而降低使用性能。因此可以对这部分机械设备增加油嘴，以这种方式来给机械设备润滑。关于油口添加的技术，要在协议上说明由厂家负责安装，或在设备检修时自行改装但是需要得到专业人员的指导以免破坏设备性能。第三采用空毂润滑技术。即在机械设备安装时关于油脂的添加，在轴承部位的添加量应该是轴承内部添加量的三分之一左右，在轴承的周围和各个滚体上必须将润滑油涂抹均匀。如果轴承上的油脂量过少或者涂抹不均匀，则可能会导致轴承、轮毂转动不力，摩擦过大而发生损坏，甚至还可能会形成麻点。如果轴承上油脂添加量过多，又会导致轴承和轮毂可以转动的空间范围变小，从而产生粘重力，使机械设备的电机负荷加大，对机械设备的性能造成损伤。第四，矿上移动机械设备较多，而对移动机械设备的检修保养往往采取集中保养措施，所以在润滑方面要注意加强对干油集中润滑系统的设计优化，因为移动机械设备在需要加油时不像无轨设备那么麻烦，所以所用润滑油的加油脂点也很多，且使用量很大。因此在实际工作中移动设备受到露天煤矿粉尘污染的概率较大，而机械设备一旦遭到污染自然会破坏其性能，尤其在加油过程中如果煤矿粉尘进入到油脂中会破坏润滑油的性能、降低润滑油的使用效果。为解决这一问题，在对这类机械设备加油时可采用单线式干油集中润滑系统设计优化方案，加强干油集中润滑系统的建设，通过泵站管路将油脂输送到每一个单线的给油器上，且使每一个单线给油器对应相应的润滑脂加油点完成供油。

4 结语

综上所述，露天煤矿机械设备众多且对技术性能的要求极高，为保证机械设备能正常运行，从而保证煤矿开采顺利进行，必须加强对机械设备的维修保养工作。而其中合理润滑技术则是机械设备维护保养的关键技术之一，为使设备处于最佳工作状态、提升设备的使用寿命，必须积极分析在润滑中存在的问题重视合理润滑技术在机械设备维修中的使用，然后根据生产实际需要探索新的润滑方式和技巧，通过合理润滑技术的应用可切实提高设备的使用性能，降低事故发生概率，使矿山机械设备能充分发挥其优势，为矿山企业带来更多经济效益。