铜冶炼行业现状及发展对策

王 敏

（铜陵有色金冠铜业分公司，安徽 铜陵 244000）

经过几十年的发展，我国已经进入工业化的后期，对铜资源的整体需求正在逐渐发生变化。根据西方国家发展路线和信息经济的时代背景，工业化的后期是化工行业、服务行业、精细化行业，社会发展水平就是基础设施不断完善。随着城市化带来的基础设施和房地产增加，我国对铜资源的需求也在不断的增大。根据统计，我国铜金属的人均消费是8公斤，而西方发达国家人均是15公斤，所以我们应该加大对于铜资源的利用。我国作为全球制造业的中心，铜金属生产在我国也会快速的崛起。在这样的情况下，国家应该加快铜冶炼的发展。

1 铜冶炼行业原材料的供应

1.1 我国国内铜资源的情况

从全球角度来看，铜资源大部分都集中在南美国家，中国的铜资源占有量比较少，铜精矿的产量偏低，通过对相关资料的收集和查阅，发现中国铜矿数量再950个左右，铜储量为7546万t，其中能够进行深入发掘的金属矿储量为2436万t。满足开采的铜矿有456处，保有铜矿3689万t占全部储量的57%，目前开发难度大的铜矿产有217处，保有铜金属有1642万t，占全国储量的18%。我国铜资源是大型的铜矿少，中型的最多，露天的矿少，品位低，而且富矿少，共生矿比较多，单一的铜矿非常稀缺。

1.2 进口铜矿石已经成为我国铜冶炼最重要的方法

为了满足我国经济的发展，国内的铜企业就必须向国外进口铜矿石。最近十几年我国铜矿石的进口量急剧增长。铜精矿进口量的年增长率一直处于接近20%的速度，远超中国国内生产量，我国需要大量的进口铜矿石，才能满足国内冶炼行业的发展。

2 我国铜冶炼行业的现状

2.1 粗炼厂的发展情况

当前粗铜冶炼能力超过10万t的企业已经发展到8家，到2020年会发展到10家。我国铜冶炼常经过长期的技术再造之后，基本上达到国际上先进的熔炼技术和设施。随着我国铜精矿的自给率不断降低。除了大型铜冶炼企业拥有自己的矿山和稳定的国外铜矿的供应之外，一部分铜冶炼企业虽然有矿山，但是没有适合冶炼的铜矿石。伴随着铜冶炼技术的进步，对于进口的铜矿石的依赖越来越强。另外，国内的铜冶炼企业普遍比较小，而且有些企业甚至还在用鼓风炉技术，环境污染比较严重。但是，我国的铜冶炼粗铜的成本相比较国外比较低，也具有一定的优势。

2.2 精炼厂的发展情况

目前我国铜冶炼精炼厂企业一共有230家，可以生产的电解铜246万t。首先，这些精炼厂的生产规模一般比较小，缺少规模效益。我国电解铜生产能力最大的冶炼铜精炼厂是30万t一年。电解铜生产能力在5万t以下的有几十家。然后，这些精炼厂的技术装备也比较低。PC电解（不锈钢永久阴极）法在我国已经有较大发展，但是现在还有不少企业采用传统始极片电解法。我国的精炼厂大部分水平都不高，竞争力有待加强。其次，我国铜火法精炼设备比较落后，员工的生产效率一直不高。火法精炼设备闪速熔炼炉，闪速吹炼炉在我国只有少数几家使用，很多企业还在使用反射炉精炼铜，劳动效率一直不高。总之，我国的大部分精炼厂虽然耗能高，但是经济效益却不高，企业的竞争力有待加强。

3 面对我国铜冶炼行业出现的问题提出的一些建议

3.1 加大对我国铜资源的勘探开发

对于我国铜矿资源先天不足的情况，铜矿冶炼企业应该大力的开放铜矿资源，缓解铜矿供应的问题，也是铜冶炼行业可持续发展的重要保证。我国国内铜矿建设方面面临很大的困难，短期内不能极大的提高铜矿资源的供应，并且还有可能进一步减少的趋势。所以我国相关的部门应该努力开发国内的铜矿资源，尽量满足铜精矿的自给率。另外，我国铜冶炼企业应该积极投资国外的铜矿。国家应该在政策上支持国内的铜矿企业参与国外铜矿的开发和利用。铜冶炼企业自身也应该创造条件，使用合资、参股的方式选择赞比亚、太平洋国家和南美国家等的铜矿企业开展合作。

3.2 强化我国铜消费市场的作用，联合统一进口原料

当前我国进口铜矿的国家比较多、批次多、公司也比较乱、现货多，长期的供应的基地很少，很容易造成铜精矿成本居高不下，而且铜精矿的成分不稳定，导致铜冶炼生产主要技术指标的稳定性不强。我国进口铜矿石集中在几家大型的冶炼企业，比较集中。所以，铜冶炼企业应该应该在原料进口贸易中联合起来，统一进口原材料，减少铜矿石价格波动带来的损失。联合统一进口铜矿石不断可以减少原材料的成本，而且也可以提高这几个企业的信用，为以后的建立长期合作提供良好的基础。

3.3 加大科研，减少加工的成本

20世纪50年代之前，铜冶炼一般采用简单的竖炉方法，之后近代的炼铜技术逐渐产生。我国的铜冶炼企业逐渐用新的闪速冶炼的方法和熔池冶炼的方法取代鼓风炉、反射炉和电炉等传统的工艺，取得了不少进展。但是我国的冶炼技术和设备和世界的先进水平相比还有一定的差距。长期以来，我国的铜冶炼企业在技术、设备、资源商严重的依靠进口，技术专利和先进设备被外国公司垄断，行业的利益大部分被外国企业获得。不仅让我国的铜冶炼企业处于被动的局面，还严重的阻碍了我国铜冶炼行业的可持续发展。所以，相关部门必须增加对于铜冶炼技术的投入，研发出适合我国铜矿产的新技术、新工艺，打破国外行业的垄断。积极采用投资少、成本低的湿法炼铜技术，减少加工的成本。

3.4 积极推进多元化改革，优化铜冶炼资本结构

我国铜冶炼企业在技术已经取得长足的进步，但是大部分企业的冶炼的加工成本一直比较高，应该果断采取措施。在现代化企业的改革过程中，铜冶炼企业应该实行减员增效、精干主体、剥离辅助等措施有利于减少企业的支出。其次，一部分企业的资本结构也不合理，应该积极推进资本的改革。相关部门应该鼓励资本雄厚、技术先进的企业对没有实力和效益差企业实行并购和重组。通过运用资本方式更改企业的结构，减少企业的债务，增加抗风险的能力。通过一系列的资本运作组建国内生产能力大、产量高、技术强的大型铜冶炼企业，这样才能真正的降低铜的生产成本，增加我国铜冶炼企业的竞争力。

3.5 加强对于铜资源的回收

随着我国铜冶炼技术的不断提高，废铜产生量也在不断的增加。正常情况下铜的使用周期是30年，随着我国经济的不断发展，废铜的增长量会持续增长。从废旧铜中生产会比较铜矿石生产节约80%，生产成本可以节约原生产铜的40%。所以，废铜资源的回收也会得到国家政策的支持，未来对于回收废铜的冶炼技术也是发展方向。铜冶炼企业应该加大对废铜资源的回收，一方面可以增加铜金属的来源，另一方面还能降低企业的生产成本。相关部门应该形成铜冶炼企业-社会-政府的完整系统，保证废铜资源的快速回收，增加企业的经济效益。

4 结束语

总而言之，我国铜冶炼企业对于全球铜冶炼行业的规模正在不断变大，技术研发也在不断变强，产品价格会有很大优势。面对我国自身铜资源的匮乏、结构不合理、开采成本比较高的情况，相关部门应该正确的审视自己的位置，大力开发铜资源，减少冶炼成本、联合起来统一进口资源、进行资本多元化的改革等。铜冶炼行业通过不断的创新和企业的改革，积极应对市场的变化，抓住机会，积极参加国际公司之间的竞争，最终让铜冶炼行业不断变大、变强。首先，铜冶炼行业应该在加强铜矿地质勘探，寻找适合开采的大型富矿；然后，处理好新矿山和旧矿山的善后工作；其次，还应该大力推广湿法提炼铜的技术，充分利用我国的贫矿资源和国外的资源，最后国家应该加强对国内铜冶炼企业的扶持。