解读冶金机电设备维修技术管理的现状与对策

王丽丽

（河北津西钢铁集团重工科技有限公司，河北 唐山 063000）

在冶金业生产过程中，冶金机电设备是必不可少的生产条件，因此，维修及保养工作非常重要，能够为其稳定运作提供重要保障，同时提高设备的寿命，提高生产质量等。不过，实际在开展冶金生产时，由于其维修难度大、成本高，日常保养重视程度不足等等原因，导致设备在运作过程中故障问题时有发生，不但影响冶金生产质量，同时也提高了维修成本投入。所以，怎样才能有效加强冶金机电设备维修技术管理力度，提高机电设备的运作质量，便成为了冶金业普遍关注的问题[1]。

1 目前冶金机电设备维修技术管理现状

现阶段，由于社会分工逐渐趋于精细化，所以精细化管理模式也渐渐在各个行业和领域中得到广泛的应用，并且其效果也较为明显。不过，在我国冶金行业中，部分企业针对机电设备开展维修管理过程中，却并没有跟上时代的脚步，未能积极引进先进的技术管理理念，依然应用传统的管理理念，导致在进行管理时各种问题接踵而至。随着科技的不断进步，我国机电设备的更新速度也越来越快，而新技术和新设备的推出与引进，其中科技含量、操作方式、技术要求、运作流程等各个方面都可能会出现差别，这虽然能够有效推动冶金行业的自动化发展和信息化发展水平，不过却也代表着冶金机电设备的维修有着更高的难度。

按照相关数据调查得知，目前我国多数冶金企业机电设备在运作过程中故障率仍然偏高，其主要原因便是维修与保养技术不足所导致，而一旦故障发生，那么直接会导致生产流程的中止，进而致使生产效率受到严重的影响，以及提高设备维修的成本投入。虽然我国目前现代化发展速度非常快，各行各业也在不断的改革与创新发展，不过冶金企业由于体系较为庞大及复杂，并且在机电设备维修技术管理方面仍然受到以往的管理理念的影响，针对现代化管理方式适应性不足等。为了能够有效改善这一现状，解决冶金行业目前在机电设备维修技术管理上的问题和缺陷，就必须在根源上对管理模式和管理理念进行创新，应用现代化的管理理念与冶金机电设备维修技术管理进行融合[2]。

2 冶金机电设备故障危害

目前，我国多数冶金企业都普遍应用了冶金机电设备，通过应用机电设备，能够大大提高生产效率，并且提高冶金自动化水平。不过，在机电设备运作时，因为管理理念较为滞后、维修及维护重视程度不足，以及操作人员的操作规范性不足，导致机电设备故障频发，为冶金行业生产造成了不利的影响和危害。

2.1 导致经济损失

在开展冶金生产过程中，由于涉及到的冶金机电设备都具有较高的科技含量，所以设备本身的购置成本较高，同时设备的维修过程较为繁琐，维修难度较高，这也代表着冶金机电设备一旦发生故障，那么便会造成极其严重的经济损失。除此之外，设备的故障也会导致停工，停工不但会导致维修成本的投入，同时也会延误生产，可能会导致无法在预期时间内完成生产目标，进而导致冶金企业的经济损失。

2.2 对生产秩序造成不利影响

由于市场经济的发展，以及科技的发展，如今各个行业市场竞争异常激烈。而在生产过程中应用先进的机械设备和技术则是如今实现现代化发展的主要手段，也是提高生产效率、企业实力、竞争力的重要条件，为企业发展提供充足的动力。不过冶金企业在不断应用冶金机电设备过程中，针对设备的维修技术却相对较为薄弱，导致一些设备在发生故障时无法得到及时且快速的治理，以及日常保养重视程度和技术性都存在问题，导致设备运作过程中的状态较差，不仅生产质量无法得到保障，同时也会提高故障发生几率、对生产秩序造成不利影响等，导致生产经济效益降低。

2.3 可能导致安全事故的产生

和其他生产行业对比，冶金行业在生产过程中风险更高，设备的故障也容易导致严重的安全事故。由于冶金生产时，不确定因素较多，而且安全隐患隐藏较深且难以发现，所以在开展冶金生产时，机电设备的故障发生往往无法预测，同时工作人员针对故障的维修技术和水平相对较低，无法进行高效的处理。除此之外，部分工作人员也缺少相关设备故障维修经验，无法将故障危害进行有效化解，这也是冶金机电设备故障造成安全事故产生的一大原因[3]。

3 冶金机电设备维修技术管理对策

3.1 加强冶金机电设备维修技术推广

在冶金生产开展过程中，提高冶金机电设备的维修技术管理知识推广力度是至关重要的，需要保证所有管理人员和工作人员都能够自觉提高自身的设备维修水平和维护水平，提高维修和日常维护的质量，保证设备能够始终处于优良的状态开展冶金作业。具体来说，企业或管理部门需要在闲暇时间或合理安排时间集结全体员工，进行冶金机电设备操作规范、维修技术、日常维护等知识的培训活动，提高工作人员的操作规范性和操作水平，可以有效避免机电设备由于人为因素所造成的故障；提高维修技术能够保证机电设备维修的效率和质量；开展日常维护知识培训可以提高设备维护质量，提高设备的运作寿命等。

除此之外，冶金企业还需要在相关管理制度上进行完善与创新，明确设备维修及维护的责任，以及将其与员工薪资进行关联，提高员工的积极性和责任心。同时，冶金企业还需要通过各种宣传推广渠道，针对冶金机电设备的维修及维护知识进行宣传，让全体人员都能够提高其工作质量和意识等。

3.2 加强人员综合技术水平

在进行冶金机电设备维修技术管理过程中，由于开展主体为工作人员，所以其中的人为因素是需要格外关注的，为了能够有效降低设备故障发生机率，提高设备寿命，加强人员的综合技术水平则是必要的。冶金企业可以在日常工作中开展机电设备操作及维修专业知识培训活动，通过鼓励机制来提高工作人员的参与积极性，并促使工作人员能够在设备维修管理过程中不断提高自身的专业水平和业务能力。企业可以通过与机电设备技术部门构建合作关系，在人员培训方面进行积极的交流与合作，提高人员技术培训的质量，以此来更好地加强工作人员的工作综合技术水平。在冶金企业运作及生产过程中，冶金机电设备操作人员是设备使用的主体，因此机电设备操作人员的技术水平与操作能力和行为规范以及维修技术等都直接决定了机电设备的运作稳定性、生产质量、维修效果等。为了能够有效避免由于机电设备操作人员个人能力问题所导致设备的故障现象，必须要针对机电设备操作人员的综合技术能力进行培训，重点培训其机电设备的正确使用方法、流程规范、注意事项、维修措施等，通过这种方式来降低机电设备的故障机率，为企业的生产和发展提供保障。

3.3 提高维护力度

为了能够解决机电设备维修技术管理问题，以及降低设备故障发生率和维修成本，需要针对以往传统的管理模式进行创新，针对机电设备和系统进行合理有效的检修和维护。及时且有效的设备维护能够保证机电设备始终保持正常的运作状态，并且延长设备寿命，避免故障发生等，因此需要针对冶金机电设备进行日常的维护，并提高维护有效性，针对其运作状态和质量进行全面检修。冶金企业设备管理单位需要对每台冶金机电设备都设计周密的方案，维修及维护工作需要严格按照方案内容进行，同时每次的维护和维修都要进行记录，制定好维护报表，以及设备维护状态及信息的管理。提高冶金机电设备的维护力度可以降低维修的成本投入，进而间接提高冶金生产的经济效益，同时避免冶金生产由于设备故障所导致的生产中断，保证生产效率。

4 结语

综上所述，随着我国冶金行业的不断发展，如今针对冶金机电设备的要求也越来越高，企业对冶金机电设备的维修技术管理也越来越重视。合理有效的机电设备维修技术能够显著提高设备的生产质量，降低成本投入，以及为冶金生产安全性提供保障等。所以，在开展冶金生产时，需要重点在维修和保养两个方面着手，制定相关的故障预防措施，提高维修技术管理，以此来降低设备运作时故障发生的概率，使其价值实现最大化。