智能化技术推动机械工程自动化的应用和发展趋势

李 俊

（宁夏智信管理咨询有限公司，宁夏 银川 750002）

科技发展为人们生产生活提供了新的动力，伴随着国内高新科技的出现，为社会生产提供了有力支撑。近些年，机械化和智能技术的融合，为机械工程发展提供了新的机遇，就机械工程自动化而言，智能化技术应用可以为其提供充足动力，基于此，有必要对智能化技术在机械工程自动化中的应用展开详细分析。

1 智能化技术简述

1.1 概念

智能化主要是指在物联网、人工智能、网络技术等的支撑下，不断满足人们需求属性的过程。智能技术作为科技发展与创新的重要产物，离不开计算机技术的发展。智能技术当中包含了较多的现代技术，常见的GPS技术、计算机技术、传感技术等，通过对上述技术的有效融合，智能技术使用价值不断提升。另外，智能技术还能通过智能系统完成相关的信息采集、分析、处理等各项工作，然后再人工智能的帮助下，提出相关问题的解决思路，帮助人们解决生活中的难题。随着智能技术的推广，其带动了很多行业的发展，这一优势在机械工程自动化中展现的十分明显。将智能化技术应用到机械工程自动化中，可以不断提升机械工程自动化水平[1]。

1.2 优势

（1）将结果转换成数据。和普通技术相比，智能技术能快速的实现数据转化。智能技术中比较突出的是数据处理功能，在对数据进行分析处理期间，不需要消耗较多时间，同时还能达到理想的准确性。另外，利用智能技术还能将实际结果通过数据的形式展现出来。若对数据有较高要求，则还可以借助动画、图像等形式将数据展现出来，进而使数据展现的更加形象具体。

（2）提升控制效率和精度。当前在机械工程自动化中智能化技术应用主要展现在CPU芯片与RISC芯片中，这一技术的应用能提高芯片的运行速度与效率。另外，智能技术应用期间常常和CPU一起对系统进行合理控制，以便提升机械工程自动化运行效率与准确性。

（3）操作方便，系统健全。智能技术具备较强控制系统，因此智能技术具有较强的操控能力。在多个系统支持下，便于智能技术进行合理调控。智能技术中各系统间不是相互独立的，系统当中的技术能相互弥补缺陷，提升机械工程自动化水平。

2 智能化技术在机械工程自动化中的应用

（1）生产设备智能化。智能化系统在机械工程自动化中添加了科技成分。一些厂家在引入智能化系统期间，实现了对机械工程制造流水线的智能控制。智能化系统利用数据处理功能，对机械工程制造产生的信息进行收集，并加强了对整个制造环节的控制，在生产调度期间，使产品质量及生产效率不断提升。在机械工程自动化中使用智能化系统，实现了对原有程序与生产方式的升级，进而让机械制造工程全面向前发展。以机械工程自动化为基础，智能化系统控制手段能有效缩减人工数量，帮助企业降低实际成本。和传统的人工相比，智能化操作准确率更高。此外，利用智能化系统控制，还能确保实际生产安全进行[2]。

（2）生产管理智能化。智能化技术利用系统数据处理能力，对市场中的数据进行全面收集与分析。结合市场发展现状及企业生产情况对原有的方案进行适当调整，以此为基准，企业利用智能化系统可以对行业发展方向进行全面分析，从而使管理工作更加精简。利用智能化系统还能对机械制造产生的生产、销售等数据进行分析，如此便于企业方案优化。在智能化技术帮助企业提高生产效率期间，企业发展走向与内部建设得到了全面改良，这对企业提高经济效益，更好的应对市场经济发展无疑是有益[3]。

（3）机械产品智能化。智能化技术的应用推动了机械制造产品改革，提升了机械制造产品效果。制造商利用智能化管控平台，在遵照客户要求的基础上进行方案设计，有效提高产品性能，促进了智能客户产品配备。智能化技术的使用促进了高端服务管理发展，与此同时，推动了个性化用户产品体验。和其他产业智能化相比，机械制造中智能化难度逐渐增加，结合目前生产情况看，产品智能化已经退欧懂了机械制造业不断向前。但是需要充分认识到，国内机械制造方面，产品并没能实现真正的智能化，其和发达国家之间仍存在一定差距，但是相信在国内科学技术不断发展的当下，国内产品智能化发展指日可待[4]。

（4）科技技术智能化。科学技术智能促进了机械工程智能化。科技的进步是带领其他领域不断发展的前提，所以，在将智能化技术应用到机械工程自动化中，还应加大对机械制造当中科技的研究，提高机械制造中的科技水平，并将其合理化应用到其他行业中。

（5）设备故障诊断。机械设备中包含很多的机器与设施，构成相对复杂。所以，实际工作期间常常会出现各种问题。机械设备中不同问题的产生会影响实际生产，另外很多机械问题难以有效解决。随着智能化技术的使用，利用其系统就能及时找到设备故障问题点，并分析其产生故障的主要原因，从而进一步缓解人为工作负担。智能化技术的应用优势为可以利用自身的全程监控功能，对机械设备生产制造进行全程监控，并及时收集相关的数据与指标，以便对设备各项环节操作进行全面监控。这样当设备刚出现问题时，就能对设备问题进行全面分析，然后制定相应解决方案，以便设备状态良好，可以继续安全运行。

3 机械工程智能化发展主要趋势

为了对智能化性能进行合理化应用，加强其和机械工程自动化的有效融合，确保其在实际应用中充分发挥效用，一定要全面掌握机械工程智能化发展趋势。

（1）性能发展。结合当前机械工程自动化发展，我们已经能够看到智能化机械工程性能发展主要是朝着高精度、高速度、柔性化、高效化等方向不断前行。随着计算机信息技术的不断发展，智能化机械生产精度与速度越来越高，智能化控制系统能对数控系统进行柔性管理，能同时满足不同条件与场景需求，同时合理的做出调整，以便全面满足实际生产制造需求。此外，智能化系统控制下机械机床能实现多工序加工，如复合式加工，从而不断提升实际生产效率。

（2）功能发展。机械工程智能化功能发展主要方向为计算可视化、用户界面图形化、插补方式多样化等。加强对用户界面的改良主要依靠虚拟现实技术和科学可视化技术等。智能化系统的应用使计算可视化，同时提升了机械产品质量，缩短产品生产周期，减少产品生产成本。再者，插补方式多样化的出现使得机械工程智能化在实际操作期间拥有更多图形选择。这一生产方法更符合当前的人性化设计。

（3）体系结构发展。机械工程智能化发展在体系结构中的体现主要是在集成化控制模式与网络控制模式上。机械自动化发展期间具有可以编程的集成电路可以为自动化技术发展提供重要基础，这也是当下机械自动化体系结构发展的重要方向。尤其是半导体材料安装与高集成化电路的结合，可以是生产加工费用逐渐降低，同时使智能化管理系统更加稳定。结合不同功能需要将不同部分设计成不同模块，实际操作期间只对一个模块进行修整，就能有效提升生产加工效率。

（4）效率和精度更高。从目前国内机械工程发展情况看，未来机械工程将逐渐朝着密集化与微型化的方向前行。为了如期实现这一目标，离不开一种特殊技术，即纳米技术。近些年，科学技术发展促进了纳米技术不断向前，当前，成熟的纳米技术已经逐渐被应用到食品学、电子学、光学等行业中，机械工程中也可以使用纳米技术，以便为机械工程精密化与微型化发展提供相关技术支持。

（5）网络化水平更高。网络技术发展将计算机与电子产品等融合起来，使用网络协议进行信息实时交互，可以在不同用户间实现一定的信息共享。随着当前网络化程度逐渐提高，网络化特征在产品推广上也会发挥重要作用。网络技术自身优势终将被合理化应用，最终完成进一步拓宽营销渠道，实现跨界销售目标。

4 结语

综上所述，在机械工程自动化中应用智能化技术，既可以帮助机械制造企业提升经济效益，还可以为机械工程发展做出贡献。因此，机械工程智能化发展中，应与机械工程自动化技术相结合，对智能化技术进行有效完善，在引进新智能化技术的同时，推动国内机械制造水平逐渐达到国际水平，最终促进国内机械制造行业全面快速发展。