建筑工程常见质量通病的原因和处理

陈鞍丰

(1.安徽泽栩市政工程公司 安徽马鞍山 243000；2.马鞍山钢铁建设集团公司 安徽马鞍山 243000)

1 常见质量通病及原因分析

1.1 断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超标

产生原因：图纸有误或看错图纸；施工测量放线有误；模板支撑不牢，支撑点基土下沉，模板刚度不够；混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定，使模板变形；混凝土浇筑顺序不当，造成模板倾斜；振捣时，过多振动模板，产生模板位移；模板接缝处不平整，或模板表面不平等。

1.2 蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实

产生原因：模板接缝不严，板缝处漏浆；模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；振捣不密实、漏振；混凝土搅拌不均，和易性不好；混凝土入模时自由倾落高度过大，产生离析；底模未放垫块或垫块脱落，导致钢筋移动；结构接缝节点处石子粒径过大，振捣不仔细等。

1.3 梁、板、墙、柱等结构接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚

产生原因：施工缝位置留设不当；模板安装完毕后，接缝处未清理干净；对施工缝处先浇筑混凝土表面未作处理或处理不当；模板接缝处漏浆等。

1.4 结构发生裂缝

产生原因：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；养护不好引起裂缝；拆模不当，引起开裂；冬季施工时拆除保温材料时温差过大，引起裂缝；大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝；主筋严重位移，使结构受拉区开裂；混凝土初凝后又受扰动，产生裂缝；构件受力过早或超载引起裂缝；基础不均匀沉降引起开裂；设计不合理或使用不当引起开裂等。

1.5 混凝土强度偏低，或波动较大

产生原因：原材料质量波动；配合比掌握不好，水灰比控制不严；搅拌时间过短，搅拌不均匀，投料顺序不对；混凝土运送时间过长或产生离析；混凝土振捣不密实；混凝土养护不好等。

1.6 钢筋锈蚀

产生原因：混凝土液相时的酸性过大，钢筋锈蚀急剧加快；钢筋保护层厚度过小；混凝土密实度影响；水泥品种影响；婚经因素等。

上述质量通病集中起来可归纳以下几个主要方面：

材料原因，如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、焊条等不当，或质量不符合要求等；

设计原因，如涉及安全度不足，荷载选用不当，结构布局与构造不合理，计算有误等；

施工原因，如配料不准，搅拌不匀，运送时间过久，浇筑不符合规范，振捣不实，模板变形，漏浆，过早拆模等；环境因素，如冻害、碳化、腐蚀介质作用，自然风化等；

使用原因，如使用不当，不维修保护，使用过程中各种因素使钢筋混凝土发生劣化等。

混凝土质量通病最终都会导致结构的承载能力降低，变形能力降低，变形增加，裂缝展开过大，结构耐久性降低。所以必须对混凝土结构工程的质量必须十分重视，避免形成结构隐患。

2 质量通病处理办法

1.对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用1：2水泥砂浆抹面修正。在抹面前在缺陷面处清洗，湿润，抹浆初凝后加强养护。

2.对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用水泥砂浆抹补。当裂缝较大、较深时，应将裂缝附近混凝土凿成V型凹槽，扫净并湿润，先刷一道水泥砂浆，然后用1：2水泥砂浆分2-3层涂抹，总厚度在10 mm-20 mm，压实抹光，并加强养护。

3.当蜂窝比较严重或露筋比较深时，应除掉附近不密实混凝土和骨料，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原混凝土强度高一级的混凝土填补并仔细捣实。

4.对于孔洞，可在旧混凝土表面凿毛按施工缝的方法处理，将孔洞处疏松混凝土和骨料凿掉，孔洞顶凿成斜面，用水刷洗干净，保持湿润72 h后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。混凝土水胶比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量的0.01%的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土的接触面上产生裂缝。加强养护。

5.对于影响结构承载力的混凝土质量缺陷，必须会同设计等有关单位进行研究处理。

3 结束语

在混凝土施工过程中只要严格按标准规范要求施工，设计按设计规范进行，绝大部分质量问题可以避免。

[1] 彭圣浩.建筑工程质量通病防治手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2012