谈“五型”班组建设 创新安全管理

袁伟

中图分类号：E227 文献标识：A 文章编号：1674-1145（2018）10-218-02

摘要 班组作为基本单位，对于安全管理的实现有着相当重要的作用。在文中就对通过“五型”班组建设创新安全管理的经验进行总结，以期可以为安全管理提供借鉴。

关键词 班组建没 安全管理 “五型”班组

2015年以来，根据集团公司要求，公司积极建设、推行安全标准化“五型”班组建设，进一步强化和完善公司生产班组现代化管理，有利促进了公司安全生产工作。经过几年的不断完善，逐步形成比较成熟的“五型”班组管理模式，并有效运行，现以公司二车间一工段装药包装班（C班）为例，谈谈公司班组“五型”班组建设和运行情况。

二车间一工段装药包装班（C班）由13人组成，其中班组长1名，工作岗位包括加药、装药、包装和装车。自2015年初公司开展创建“五型”班组（即技能型、效益型、管理型、创新型、和谐型班组）活动以来，装药包装C班组积极响应，以实际行动勇于担当、争当合格“五型”班组。2017年度，在班组全体成员的共同努力下，在公司12个申报“五型”班组评比中成绩名列前茅，被公司评为年度优秀“五型”班组，并被集团公司评为2017年度“创新型”先进“五型”班组，以及第二次获得2018年浙江省省部属企事业“工人先锋号”称号。

立足岗位，学以致用。制定了班组月度学习计划，根据车间要求每月集中组织班组员工开展以岗位职责、应知应会为重点内容的培训学习和交流活动：一是利用班前、班后会议班长讲解岗位操作规程、岗位安全守则及相关规章制度等内容，总结当班工作，提出注意事项，及时找出不足；二是组织操作人员和维修人员系统性学习设备设施操作知识、维护保养、故障排除等理论知识和现场实践经验，通过公司职能部门邀请设备厂方技术人员现场解疑，提高操作技术水平；三是积极参加“安全月”、“安全周”及“安全标准化考评”期间公司组织的安全、技术、质量等业务技术学习培训和知识竞赛；四是通过职能部门组织班组生产骨干人员参加与兄弟公司的学习交流活动，开扩视野、取长补短；五是班组及时组织员工学习公司和车间相关文件、制度和规定、安全法律法规等，组织党员学习《中国共产党廉洁自律准则》及十九大报告精神等，提高党员干部的党陛修养。通过学习，班组员工的安全意识、质量意识明显增强，岗位操作技能和思想道德修养显著提升。

增强安全意识，争做安全型员工。作为民爆生产企业，安全生产就是企业的生命线，是不可逾越的红线、底线。作为车间生产班组，安全生产就是必须每天做好的头等大事：在车间与班组签订安全责任书、明确班组长的安全职责的同时，班组长与每个岗位员工签订安全责任书，明确每个岗位员工的安全职责，实现安全责任全覆盖；班长每天班前、班后总结当班工作，提出注意事项，每周举办一次安全会议和安全教育培训，使安全思想深入人心；积极参加公司组织的综合或专项事故应急预案演习及各种安全培训活动，每年至少组织两次本班组现场事故应急处置方案的演习，不断提高员工现场应急处置能力；在生产过程中认真做好“一班三检”，班前检查设备试运行、检查设备设施是否良好，班中检查员工操作是否严格遵守安全技术操作规程，班后检查清理现场残药是否彻底，是否关闭设备设施电源等工作；员工发现隐患及时上报，做到设备无故障，职工无违章，隐患及时发现和处理，杜绝“三违”现象发生，把事故苗头消灭在萌芽状态；每月根据公司和车间内部安全检查情况进行岗位责任考核，严格执行车间安全考核管理办法，2017年车间和班组实现安全零事故。

节约优先，效益为本。班组通过牢固树立全体员工“节约优先、效益为本”的理念，严格执行公司车间管理规定，加强产品质量过程、精细化管理力度，确保产品质量，并节能降耗、降低生产成本。1、在日常生产过程中，及时与锅炉房保持联系，使司炉工根据生产需要及时调整燃气锅炉压力，尽可能在满足生产的前提下减少用气量，降低用气成本；2、通过车间每月流量的标定，及时对水油相流量、敏化和催化剂流量调整，从源头确保制药工序半成品质量的稳定，且控制生产成本；3、经常性检查检测药支直径与长度，及时掌握药支外观参数的变化、并作出调整，控制复合膜消耗成本；4、通过对没备的日常保养，保持均衡生产，减少设备故障率，减少废药量和废原辅材料量，提高生产效率；5、严格执行车间规定：从敏化到装药包装岗位，接出药头量的多少和温度的要求、中包药包返工的数量及临时药支药包堆放要求，散落地上的药支及时处理和处理办法等，确保产品质量的稳定，杜绝和减少产品不合格数量和返工量；6、每月组织各班组员工集中培训学习，提高员工质量意识、责任意识，强化节约优先，效益为意识；7、班组积极开展“跑、冒、滴、漏”治理工作，做到及时发现，及时反映处理，进一步降低了能源消耗，取得了一定的实效。

积极建言献策，争当创新型班组。鼓励班组员工根据本岗位特点提出促进生产安全、质量、节能降耗和提高现场文明生产的合理化建议和意见，2017年本班组员工共向车间提出14项合理化建议和意见，其中装药工序加药岗位增加声响报警装置、特规产品包装袋堆放平整度改良、装药常规打卡机补卡器改进、特规打卡机热合拨动开关更换等4项生产设备的改良改进项目作为车间QC项目报公司，经车间或职能部门实施、均取得显著效果，并获得合理化建议奖。积极配合和参与车间编制《DKJ-2型多卡位打卡机卡扣机的常见故障分析及对策措施》手册。手册制订后，车间下发管理人员、维修人员和操作员工人手一册，做为日常车间员工培训最实用的教材。我班组积极组织本班装药岗位和维修人员进行培训，并请钳工班长对照实物讲课，让操作和维修人员深入了解、熟悉和掌握打卡机的结构原理和日常最常见故障原因分析和排除方法，进一步提高了本班人员的设备操作和维修能力。通过以上活动，员工的工作积极性得到提高，提升了员工“五型”班组管理和责任意识，也促进了本班组“五型”班组评比工作。

团结协作，争创和谐型班组。班组长经常在培训时要求班组人员要有大局意识、整体意识，常抓员工思想认识统一。2017年上半年因设备故障导致连续二天产量低下，出现32产品几乎零库存的情况，为满足当天的销售需求，班组全体员工在工段长、班长的带领下，坚决执行车间下达的生产任务，在延长生产时间之后完成了生产任务，满足了销售需求；为满足40和60产品销售需求，班组长轮换顶岗生产，圓满完成了生产任务，体现了班组员工的工作积极性、主动性和大局意识；积极组织班组员工参加本公司和上级部门组织的文体活动，班组员工在参加公司组织的运动会、技能比武和参加地方组织的拔河、健美操、广场舞比赛中均取得了好成绩，也体现了班组员工的健康积极向上的精神风貌；班组积极关心员工生活，班组长经常与员工交心谈心，掌握他们的生活情况，及时向车间反映或帮助解决员工生活中的困难，及时化解员工思想情绪和矛盾，让员工感受到公司、车间和班组大家庭的温暖和关怀；充分发挥班组党员和生产骨干的示范引导作用，促进和激发全班组成员立足岗位、勇于担当，整个班组团结和谐稳定，并逐步在管理中形成班组管理制度化、现场管理规范化、管理目标“过程化、精细化”。通过车间对生产设备的改良改进，员工的精心、用心和规范操作，班组产量明显上升，日、月产量屡创新高，促进车间完成了9000吨的生产产能，满足了今年旺盛的市场销售需求，圆满完成了2017年公司下达车间的生产任务和业绩考核指标。

班组是企业的最小生产单位，班组管理是企业管理中的基础，是最基本的管理单元，企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败，只有班组充满了勃勃生机，不断创新管理，持续安全、稳定发展，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。

通过几年来的努力，通过二车间一工段装药包装班（C班）“五型”班组的建设和运行情况，可以看出公司已建立了比较成熟的“五型”班组管理模式，并有效运行，“五型”班组活动从方案的制订、实施、总结和定期评比各个环节中，都涵盖了公司安全标准化现场安全管理工作的方方面面，“五型”班组活动的开展，有利促进了企业安全生产工作，2015年以来，企业每年轻伤以上事故发生率为“零”。