烧结球团烟气综合治理技术的应用

张义兵

山东钢铁集团公司日照有限公司 山东日照 250001

1 烧结球团烟气的特点

总结并调研钢铁行业废气排放的数据，从中可以得知烧结球团烟气的特征有诸多，其中也会有很多因素影响到烟气的治理。在烧结的阶段之中，周围的环境并不是封闭的，难免会发生漏风的现象，另外燃烧底料不均匀就会导致燃烧而产生的烟气变化量变大。在现代工业生产的阶段之中，企业的逐利性也会变大，因此为了缩减燃料的成本，相应的就会用到部分会产出较大二氧化硫的矿，因此所产出的二氧化硫的含量也会变大。另外在烧结的时候还会出现诸多粉尘，但烟气的问题也无法趋于稳定化。在烧结的时候，为了加大混合料的透气性，就会在其中添加水，然而就会加达其中的湿度与含氧量，进而就会出现烟气过湿的情况。结合综合烟气的特征，来选择适宜的净化技术，这样一来，才可以确保烟气排放达标，最终与相关环保要求一致[1]。

2 烧结球团烟气脱硫工艺的选择

2.1 湿法工艺

烧结球团烟气脱硫湿法工艺种类主要包括石灰石—石膏湿法、钠碱法、双碱法、离子液湿法、硫铵湿法、氧化镁湿法等。工艺特点：在湿式张进行洗涤体系，在同一套装置中，将烟气中的SO2和NOX同时去除。这种工艺主要利用的以下两种技术：进行氧化吸收的塔和进行碱性吸收的塔，将烟气中的SO2和NOX同时去除，同时还能对烟气中的金属元素进行去除，这些元素有As、Cd、Cr等还有如Se等污染物。所以，就单在酸性物质下，使用双氧水将SO2和NOX通过化学反应，然后将氧气进行还原反应站换为硝酸和硫酸的工艺。

在适量的水溶液中加入络合剂，使得NO可以进行络合，让二者融合在一起形成络合物。NO与络合剂综合到一起，能够对内部溶液中存在的SO32-或者是SO3

-出现化学反应，使其最后形成一个体系的N-S的化合物，而且络合剂还可以在循环使用一次。这项工艺的必要条件是，必须将溶液当中的而硫酸盐、硫酸盐和N-S的化合全都去除，同时，三价铁的螯合物在经过复杂的化学反应之后，还原为亚铁的螯合物，通过这种方式，使得吸收液再次被循环利用。

2.2 干法工艺

烧结球团烟气脱硫干法工艺主要包括活性焦吸附干法、LJS烟气循环流化床多组分污染物协同净化工艺、GSCA双循环流化床干法等。

工艺特点：根据吸附物料的不同，可以对其进行细化：活性炭和活性焦进行吸附两种方法，这两种方法区别不是很大。活性炭在吸附中，有两个工艺环节，分别为吸附塔和再生塔。活性焦进行吸附的工艺比较单一，只有吸附塔，脱销分为上层、脱销分为下层，活性焦在这个过程中上下移动，烟气为横向流动。

这项工艺的研发可以完成SNOx的工作，也能将CO与没有燃烧的烃类型物质进行化学反应，从而形成CO2与H2O。该工艺对脱硫脱硝的效率非常高，也避免造成二次污染。而且该工艺比较简单，且成本比较低，在运行中也不用投入大量资金。

2.3 半干法工艺

烧结球团烟气脱硫半干法工艺主要涵盖SDA旋转喷雾法、LEC法、ENS法、密相干塔法以及NID烟道循环法等等。

其工艺特惠总能集中体现在工艺技术操作便利，运行与维护管理相对方便，占地面积小，总图布置易于实施，防腐要求不高且不会出现废水，脱硫效率高。

3 烧结球团烟气综合治理技术的应用

我们国家将烧结脱硫运用在工业化建设，最早可追溯到2005年，直至2008年我们国家烧结脱硫工业装置建设得到了飞速的发展。活性焦技术主要是基于物理吸收之上，在进行一系列的化学反应之后会出现有害气体，该种技术和目前较未蝉蛹的半干法、干法、湿法工艺相比之下，很好的降低了发生二次污染的概率，这对于目前处理烧结球团烟气尤为适用。该工艺流程之间都是紧密连接，可以直接性的应对烧结球团烟气变化量大、温度不稳定、成分繁杂的特征，该方式可以运用活性炭自身的吸附性来达到烧结烟气净化的目的，其中的关键设备就是有害气体之中的移动床吸附反应塔，活性焦主要可以分成三层，进行层层过滤，有害烟气可以达到脱硫、除粉尘的作者用。为了加大吸收率，还可以针对移动床实施必要的技术改造，运用双移动床来达到二次过滤，甚至是多次过滤的作用，这样一来不仅仅可以加大活性炭的几率，提升自身的净化力，来显著的提升经济效益，达到环保性与经济性的高度统一。但因为活性焦烟气治理的关键技术就在于吸附塔、解吸塔等诸多均需要进口，其单位造价为600-700元/KW，这要比湿法脱硫工艺的100-200元/KW高出很多，相应的导致成本高，然而优良的除硫性能，对于脱硫技术的标准也会变高，最终就可以逐步的提升脱硫技术。

总之，在新的经济形式下，中国工业取得了长足的进步，但我们的发展却牺牲了环境。近年来，环境保护问题越来越受到关注，空气污染的主要原因是发电厂和钢铁厂产生的废气。炼钢工业中的烧结和颗粒是空气污染物的主要制造工艺，其产生大量污染物，例如二氧化硫和有害粉尘。然而，由于许多烧结球团废气处理技术的出现，中国的空气污染也得到了很大的改善，只有减少有害气体排放才能减少，并通过不断改进废气处理技术，继续为保护做出贡献。