建筑施工中深基坑支护施工技术与管理探究

2018-12-08张建春

商品与质量 2018年48期

张建春

山东凯泽建筑有限公司山东东营 257300

建筑工程施工中深基坑支护施工过程极为复杂，其所涉及到多方面的影响因素。在我国建筑工程施工发展的同时，地下建筑工程技术也得到很明显的提升。在实际施工过程中，深基坑工程逐渐开展发展，其也得到了更为广泛的应用。深基坑工程是属支档措施，其能够保护基坑开挖，让地下的主体结构实际施工的安全性有所提高，在一定程度上降低了基坑对周围的环境所造成的破坏。建筑工程施工中深基坑所应用面相对较为广泛，因此做好深基坑支护施工技术管理，能够有效的提升建筑工程施工质量。

1 深基坑支护施工技术应用现状以及特点分析

近些年来，随着我国科技的不断发展，使得建筑行业无论是技术方面还是设备的优化使用方面都得到了长足的进步。在长期的发展过程当中，深基坑施工过程当中支护技术的完善和改进，提高了深基坑施工的整体安全质量和系数。而且随着越来越多高效的设备和施工技术的应用，帮助深基坑支护施工技术的发展和成熟更加迅速。目前在我国，支护技术的种类十分丰富，不同支护技术的效果和实用性都十分强。同时他们可以互相结合进行使用，而且无论是什么种类的支护技术的应用，在实际施工过程当中也要遵守相关的程序和要求。对施工的现场要进行全面的勘察和检测，对地质情况以及水文分布等特点进行详细的了解，这样才能够做好充足的准备来选取采用何种支护技术进行施工。在实际的施工过程当中，要结合工程建设的实际要求，对建筑物的各项数据以及设计方案进行更好的考量，对这些内容进行综合考虑，将更加高效的支护技术应用到其中。使深基坑支护技术的特点与建筑施工要求相吻合，在适当的范围之内可以有效的提高深基坑支护技术的施工效率和效果。

2 深基坑支护中存在的一些问题

2.1 施工设计与实际受力情况存在偏差

通过对建筑工程施工质量的分析，并针对深基坑支护施工技术进行研究，发现目前深基坑支护技术的应用过程中存在一些问题，导致支护技术的效果不能够有效的发挥。在建筑工程施工阶段，深基坑支护结构的设计与实际受力情况存在一定的偏差，对深基坑支护质量产生一定的影响。而造成这种偏差的原因有多种：首先，因为在进行建筑施工时，对于支护区域的地质环境没有深入了解，导致地质环境受到一些自然因素的影响发生了变化。在进行支护技术的设计过程中，因为没有全面的考虑到实际的受拉情况，从而造成一些支护结构在计算受力时发生错误，从而使其与实际数值出现差异，影响了整个深基坑支护施工的效果，这样也在一定程度上为建筑施工埋下了不安全的隐患。

2.2 未适当应用信息技术

建筑工程在具体施工期间，深基坑支护工程的施工结构在一定程度容易受到破坏，这主要因为在施工过程中，并未采取合理的方式，对施工中应用的各项数据和施工信息内容进行收集。信息化建设项目中，要对项目建设过程中应用到的各项信息和资源进行收集，对这些数据内容进行详细处理，从而获取到相应的信息反馈内容。收集到的各项信息内容，在深基坑施工过程中，能够发挥出应有的作用，但是，从我国的实际情况来看，信息技术在很多项目中的应用取得的成果并不理想，主要体现在以下几个方面：（1）施工技术人员的专业能力有待提高，对于各项信息技术的应用没有达到期望的标准。（2）施工信息反馈的时间相对较长，采用的各项机械设备的先进性不足，这也就导致在具体施工中，各项信息内容都无法及时的反馈给相应的用户，这对施工的顺利进行会造成一定影响。

3 建筑工程施工中深基坑支护施工技术管理措施

3.1 深基坑支护施工信息化管理

在建筑工程施工期间，必须加强深基坑支护结构信息化的管理进程，要让现场质量监测人员对于施工场地和周围环境进行专业的监测，这样能够让深基坑支护实际施工的安全性得到保证。在一定程度上若是明确施工现场的岩土变为，基坑支护结构的具体特征时，要对施工过程中有很能出现的突发情况进行充分的考虑，并做好相应的应对措施分析，只有这样才能保证深基坑支护施工的安全性。

3.2 完善管理制度

任何一个工程项目都离不开管理制度的制定，管理人员可以采取以下措施来进一步完善工程项目管理制度：第一，综合考虑工程项目所涉及到的所有项目，并且将这些项目进行细致地划分，与每一位技术人员之间进行责任制的关联，这样可以有效地提高技术人员的施工质量；第二，管理制度的制定需要融入相关法律文献，这样可以有效地提高管理制度的强制性和规范性；第三，加强各技术人员之间的交流，明确职责范围，确保该制度的可行性。

3.3 加大检测力度

根据相关实践数据表明，在深基坑施工过程中，管理人员常常会遇到支护结构的实际尺寸大小与设计图纸中所表明的尺寸之间具有较大的差异性，这种误差会在一定程度上导致该项目完工之后的整体质量水平下降，因此工作人员需要根据实际情况做好相关的误差检测：第一，严格按照设计图纸制作支护结构的规格和尺寸，避免影响后续施工；第二，定期对地下水的深度进行检测，确保水位在安全警戒线允许范围之内；第三，对所有参与深基坑作业的原材料和机械设备的质量进行严格地审查，避免因材料和设备的质量问题而影响整个工程项目的最终效果。