化工设备管道安装问题的研究

2018-12-08顾旭

商品与质量 2018年48期

顾旭

南京扬子检修安装有限责任公司江苏南京 210000

化工生产是一个易燃、易爆、高温、高压、腐蚀性强的特别行业。它比其他工业部门风险更高。因此，对化工设备管道的选择提出了更高的要求。此外，施工现场复杂，管道安装大多是大量接连工作，施工周期长，这就要求施工管理具有较高的施工技术水平。

1 化工设备安装施工的技术特点

（1）接连性强，安装危险高。为有效确保化工原料设备的压力、温度等目标，化工企业一般选用24小时连续生产方式生产化工产品。面对这种情况，化工设备安装过程中有必要严格控制各环节的质量[1]。同时，设备应满足相应的精度要求，避免遗漏对化工设备安装质量有一定影响的部件，以免对设备的正常运转产生一定的影响。（2）技术含量高。在化工生产过程中，对施工工艺的要求逐渐提高，对低温、低压、高温、耐高压的要求逐渐发展。该工艺的特殊性和专业性较高，对化工设备的安装要求也较高。例如，在大型化工企业中，有许多超高、超重型和超大型化工设备，在安装这些设备的过程中，小问题或许导致严重的安全危险。

2 化工设备安装的施工技术剖析

2.1 吊装施工技术

安装时应留意以下问题：（1）为确保起重物体的外观和功能无缺，起重设备各相关部件的功能必须符合质量要求；（2）起重化工设备，施工必须由专业人员操作，在吊装施工过程中，要熟练掌握起重设备的操作过程，能提早防备施工中的各种意外情况。一旦出现问题，应立即停止施工，及时联络专业维修人员进行维修和处理；（3）正式吊装前，不得进行现场和安装工作。相关人员撤离，一切人员与起重设备、化工设备保持安全距离；（4）起重施工完毕后，应及时对起重设备及其他辅助设备进行检查定位，避免丢失或损坏[2]。

2.2 管道施工技术

在化工产品的生产加工过程中，绝大多数都伴随着高温、高压和腐蚀。这就要求化工设备选用不同的管道和阀门固件，只有这样才能满足生产过程中不同化工原料的要求。因而，有必要提高管道施工工艺对化工设备安装的要求。因而，为了在质量和数量上完成化工设备的管道施工，需要注意以下几个问题：（1）认真做好施工准备工作。安装人员应熟练掌握施工技术，了解施工图纸，有效控制关键施工环节和技术要点，确保各工序编号的完工质量；（2）施工人员应具有较强的质量意识，在施工中遇到不合格材料时，必须做到：及时更换，避免因施工材料问题影响安装质量和设备运输线路质量；（3）在管道施工中，涉及到很多的焊接工作，焊接质量直接关系到设备安装的整体质量。因而，有必要加强对焊接环节的监督，确保焊接质量符合要求。

2.3 脱脂、酸洗、钝化、预膜技术

在化工设备安装过程中，需要进行以下技术处理：（1）设备脱脂。化工设备运输、贮存的物料遇有油脂或其他有机物时，易发作燃烧或爆破。因而，有必要对化工设备进行脱脂处理，以避免此类问题的发作；（2）酸洗。化工设备管道安装过程中，有必要对设备内壁进行酸洗操作，以确保设备内壁的高清洁度。酸洗方法主要有槽插法和体系循环法，灌流的酸洗液通常由盐酸和一定量的外表活性剂组成；（3）钝化。酸洗后，设备外表有腐蚀迹象，内壁有锈蚀，需钝化处理；（4）预膜。预膜是金属外表的维护层。经酸洗、钝化后，选用预膜维护的方法对合格的设备进行有效的维护。

3 做好化工设备安装的具体措施

3.1 选好质量控制点

选择质量控制点的主要功能是确保安装过程中的关键工序、关键环节、关键部位和薄弱环节得到有效控制，到达质量控制的意图。建立质量控制点是确保安装质量到达预期目标的必要要求。除此之外，还应该对工序的验收进行有效的控制，只有前一个工序验收合格方能进入到下一工序；在安装过程中，可以同时进行自检、互检和专检，及时整改发现的问题，有效控制设备的安装质量。