二次动压巷道支护优化技术应用
2018-12-07姜泽
姜 泽
(山西焦煤集团有限公司东曲煤矿,山西 太原 030200)
东曲矿二采区8#煤工作面一般采用“一进一回、一面四巷”的巷道布置方式,分别为进风顺槽、回风顺槽和走向高抽巷、低位抽采巷,其中,进风、回风顺槽和低位抽采巷为煤巷,高抽巷为岩巷。掘进期间,煤巷掘进通常采用双巷掘进方式,同时掘进两条煤巷。28206工作面回风巷与邻近工作面进风巷之间以25m煤柱相隔,邻近工作面进风巷除作为掘进通风巷以外,主要在上一工作面回采结束后,作为邻近的下一工作面进风巷继续使用。
根据前期生产经验,由于该巷道多次受到采动影响,变形比较剧烈,巷道两帮、巷道底板情况最差,变形量比较大,两帮移近最大l650mm,底鼓量最大1370mm,巷道断面不能满足生产需要。
1 试验巷道生产条件及地质情况
28206工作面开采煤层为8#煤层,属稳定大部可采的厚煤层,煤质松软、煤层厚度较稳定,平均煤厚5.11m,煤层夹矸为泥岩,平均厚度1.3m,煤层倾角为0~9°,平均倾角为3.5°。
由28206工作面内钻孔资料可知:8#煤层直接顶板为K2下石灰岩,局部有薄层炭质泥岩伪顶,底板为泥岩、砂质泥岩,局部为粉砂岩或细粒砂岩。
28206进风巷与28204工作面之间留设25m煤柱,巷道沿8#煤层顶板掘进,巷道断面为矩形,高3.7m,宽5.0m,断面积18.5m2。但巷道受到28204工作面回采影响,巷道围岩应力出现不平衡状态,巷道底板和煤柱帮变形较大,影响尤其严重,28206、28204工作面位置关系如图1所示。
图1 28204、28206工作面平面图
2 二次动压巷道破碎松动圈范围研究
巷道掘进期间,围岩松动圈范围的大小在很大程度上决定了围岩的破坏程度。围岩松动圈范围越大,巷道破坏范围及破坏程度越严重,巷道变形相应越大。为合理优化、改进支护设计方案,选择钻孔窥视仪对28206进风顺槽围岩松动、破坏范围进行探视研究,通过直接观测的方法确定松动圈的破坏范围。测试地点距掘进掌头20m,测站处断面布置如图2所示。
图2 28206进风巷钻孔布置示意图(mm)
1#和2#钻孔位于28206进风巷北帮,靠近28204工作面采空区。
窥视结果如下:
(1)从北帮1#和2#钻孔可知,在煤体0.6~1.9m的距离范围内,破裂程度较高;4.2~4.4m范围内,围岩破坏程度较高;4.8m范围以外,围岩破碎程度开始下降;在5.9m以上时,围岩完整。可判断北帮围岩松动圈大小在3.3m左右。
(2)从南帮4#和5#钻孔可知,在0.5m范围内,围岩严重破坏;1.0~3.0m范围内,出现差异分界面;大约3.5m时,破碎程度开始下降。可得知南帮松动圈大小范围在3.2m左右。
(3)从顶板3#钻孔观测可知,在1.0~2.4m范围内,围岩出现微小裂隙,随着范围的进一步扩大,围岩深处观测不到明显裂隙。因此,判断顶板松动圈大小为1.3m。
3 支护参数优化方案
根据现场调研和初步分析,28206进风巷支护应严格注意两处,巷道顶板和两帮及底角,巷道北帮的完整性维护是支护设计的重点。因此,巷道支护设计应着重实现:提高巷道顶板的支护强度,进一步控制顶板下沉,重点加强对靠近采空区侧的一帮支护强度,强化护巷煤柱的承载能力。优化后支护方式及参数如下:
①顶板采用高强预应力锚索支护、W型钢带、金属网联合支护;
②两帮采用高强预应力锚杆、钢带、金属网加强支护:两帮采用“三高”锚杆、钢筋钢带、金属网或钢筋网联合预拉力钢绞线支护;
③28204工作面生产完成后,针对28206进、回风变形较大或不能使用的巷道进行适当刷大和二次加固。
④始支护设计及支护参数。顶部:顶板每排3根Φ17.8mm,L6200mm的锚索,锚索间距1000mm。考虑到施工进度和巷道服务期限的关系,具体施工时每排锚索布置3根,锚索间距1000mm、2000m,排距1000mm。
两帮支护:因为28206进风巷采高大、巷道断面较大、煤层厚度大,考虑初始支护设计中两帮4根锚杆用一条钢筋梯子梁连接,实际操作很困难、施工效果差、锚杆失效率高的问题,在巷道掘进过程中,提出了两帮采用“3+1”的锚杆支护形式,即两帮上部3根锚杆通过Φ14mm的钢筋梯子梁连接,两帮底角采用单根锚杆支护。两帮锚杆在安装梯子梁之前各加一块400mm×280mm×4mm钢托板,增加护表面积,提高支护效果。
加固优化方案:在原支护方案的基础上,确定采用Φ21.8mm,长度8200mm的十九股高强度低松弛高预应力钢绞线对顶板进行加固,采用Φ17.8mm、长度4200mm 的九股高强度低松弛高预应力钢绞线对两帮进行加固。
4 现场试验
在采用顶板、两帮加固和补强方案后,28206进风巷掘进期间两帮相对移近量为120~130mm,巷道顶、底板变形量为140~160mm,巷道底鼓较大,但可以满足生产需要,巷道表面位移的关系见图3。
由图可见,28206进风巷变形量的大小逐渐增加,而变形速度却是逐渐变小;巷道掘进30d后,巷道变形量逐渐增大;掘进40d后,巷道围岩趋于稳定;顶底板相对移近量和两帮相对移近量变化趋势基本相同。但在0~20d内瓦排尾巷以两帮变形为主,20d后顶底相对移进量超过两帮变形量,主要表现为巷道底鼓。根据开采经验及矿压观测数据,28204工作面回采时,28206进风巷底鼓会比较严重,需要在工作面回采前采取控制底鼓的措施。
图3 掘进期间28206进风巷表面位移曲线
5 结论
(1) 通过对动压巷道松动圈的观测研究,分析判断深部围岩与浅部围岩以同步变形为主,顶板深部较浅部离层范围较大。
(2) 以高预应力锚索、高强度左旋螺纹钢锚杆、W钢带、大面积护帮托板为基本支护材料,通过加强帮部的小孔径强力锚索,共同提高煤柱的稳定性,巷道围岩整体承载能力大幅度提高,有效控制巷道围岩变形过程。
(3) 实际矿压观测表明,对于二次动压巷道的支护设计不仅能够满足掘进需要,通过加强支护、局部刷巷等补修措施,回采期间,巷道变形可以得到良好的控制,保证了巷道的稳定性,满足回采正常使用。