化工设备制造中存在的问题分析

2018-12-07付信迎南京宝色股份公司

新商务周刊 2018年21期

文/付信迎，南京宝色股份公司

1 导言

化工企业的生存和发展需要在良好的社会环境、优良的生产技术、科学的管理等诸多因素的影响下才能完成。其中，化工设备是保证化工企业安全、质量的重要条件。因此，我们需要对化学设备失灵的原因以及防止和维护化学设备的措施进行科学的分析和研究，通过建立完善的设备维护机制，促进化工行业在未来的发展，实现现代化管理。大大提高了我国化工企业的质量和安全，避免了安全问题，提高了化工企业的质量和水平，实现了经济效益和社会效益。

2 化工设备出现故障的原因

化学设备的故障主要是由三个因素引起的。首先，在运行过程中，由于各种影响，会出现设备故障的问题。例如，化学设备没有定期检查和维护，设备使用期间没有润滑，设备在运行期间受到震动，造成设备部件故障或其他问题。恶劣的自然环境和不科学的工厂建设导致了设备寿命缩短的失败。二是缺乏科学有效的设备管理体系。

3 影响化工设备焊接质量的因素

3.1 焊缝周围温度变化

在化工设备的焊接过程中，焊缝周围的温度迅速上升并冷却，导致焊缝周围的金属收缩，产生残余应力，这将导致焊缝处的金属垂直或水平收缩。这会导致一些质差的材料在两种金属的交界处开裂。为了减少快速冷却造成的焊接变形，必须在焊接前估计变形的程度和方向，以尽可能提高焊接质量。

3.2 焊接产生气体的影响

在化工设备制造的过程中，由于使用的焊接剂、焊接方法及相关工艺的不同，焊接所产生的气体主要成分也不同，产生量最多的有O2、N2、H2O、H2、CO和CO2，而这些气体中的N2、H2和O2就会对焊接的质量产生不利的影响。

焊接、空气和工件在h2后，焊接后金属的表面温度会下降，焊接金属中会有一些氢原子。这些氢原子可以自由扩散，聚集在引信线或焊缝的局部区域，导致化工设备焊缝出现冷裂缝，降低了焊接接头的韧性和塑性。氧主要以硅酸盐和氧化亚铁夹杂物的形式存在于焊接中。它可以降低焊缝金属的塑性、硬度和强度，使焊缝容易出现热、冷脆性，降低焊缝的耐蚀性。氮原子可以在高温下与焊接金属发生化学反应，形成氮化物，提高金属的硬度，降低其塑性。

4 设备问题对策分析

4.1 焊接质量控制

4.1.1 重视焊材的采购和管理工作。在购买焊条时，必须通过正规的渠道进行采购。公司材料工程师必须仔细检查材料，以确保材料没有质量问题，采购的材料必须整齐地放置在要求的位置并保持干燥。使用时，必须做好签收、交接和退回工作，定期检查库存和焊条的质量，做好回收工作。

4.1.2 检查焊接材料的性能。焊接化学设备前需要对焊接材料进行充分分析。在焊接一些不熟悉的材料之前，需要进行焊接试验。根据焊接的实际结果，采用相应的焊接方法，保证了焊接质量的提高。在使用过程中，应对一些常用材料进行评估。评价指标包括焊接电压、保护气流等参数。

4.1.3 严格执行焊接工艺。焊接时，焊接技术人员需要严格按照焊接计划进行加工。使用指定的焊接工艺，在工作中负责任和认真负责，严格工作纪律，并在焊接前确认必要的项目。焊接完毕后，应设立专人指导保温过程。设置负责人检查并接受焊接后设备的尺寸和外观。加强焊接设备加工全过程的焊接现场质量管理，控制焊接全过程的质量。此外，当在整个监测过程中发现违规和操作时，应及时予以制止和纠正。在焊接返修时要注意同一个部位最多返修两次。

4.1.4 焊接接头设计.在焊接之前，我们应该分析和设计合适的焊接接头，以避免使用更复杂的接头，尽量使用对称焊接。以减少焊接后的接头应力和残余变形。最后根据要求进行焊接检验，找出焊接中存在的缺陷。一旦发现问题，必须立即修复缺陷，直到达到标准要求。

4.2 避免设备腐蚀

化工设备在制造过程中的质量问题与设备的腐蚀有着最直接的关系，要避免设备的腐蚀主要从以下几点着手:

严格的设备焊接管理。如果工人在焊接过程中为了追求任务量和工作进度，然后不按照焊接过程的规定增加焊接电流，这样的操作会严重增加焊接设备时的输入热量，并会造成焊接缺陷，最终严重影响设备的耐蚀性。

金属材料的管理。设备的耐蚀性与材料的选择直接相关。我们必须根据设备图纸的设计要求选择材料，并且不得违反图纸的要求。这是化学设备防腐的基本要求。

清除设备的表面缺陷。在设备的制造过程中，不得留下与介质接触的表面缺陷。如果这些缺陷存在，将严重影响设备的耐蚀性。各种工艺在制造过程中必须严格执行工艺要求。严格的水压试验。水压试验对于设备的质量检测和控制的关键环节，但是在进行水压试验的过程中控制好水中的氯离子含量是尤其重要的，否则就会使设备存在缺陷。在试验以后要尽可能的使设备保持干燥状态。

4.3 现场技术管理

焊接过程的全过程控制可以保证焊接质量。焊接现场的技术管理需要在大范围内控制整个工艺的焊接质量，以实现高质量、高水平的焊接。在混凝土施工中，首先要做的是对现场人员做一个技术底，底要说明焊接的技术点和焊接时使用的关键参数。还应配备专业人员，对设备关键部件的焊接进行现场监测。如焊工不符合技术或焊接规范，应及时停止并改正。焊接现场还应配备专业人员监测各层之间的温度，并应立即通知焊接人员暂停作业。