价值工程理论在石油化工新产品开发中应用

文/齐越飞，中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司

1 引言

价值工程理论产生于美国的20世纪40年代后期的现代化管理理论和方法，价值工程原理就是对产品进行功能成本分析，力求用最低的产品成本来实现其必要的功能，从而获得最大价值的方法。根据价值工程原理，价值（V）=功能(F)/成本(C)。从表达式中可以看出，想要提高产品价值共有五个途径：提高功能，成本降低；提高功能，成本不变；功能不变，降低成本；功能略有降低，成本大幅度降低；功能大幅度提高，成本适当提高。以上提高价值的途径中，不论功能的提高与降低，都应该从用户的需求出发，综合考虑功能和成本费用的关系，寻求生产者和消费者的共同利益所在，提高产品价值。价值工程理论发展到今天不仅仅可以应用在传统的机械行业，也可以创新应用在连续性生产的大型现代化石油化工企业，推动企业产品建立规范的新产品开发体系，解决企业面临“生产什么，怎么样生产”难题，使企业在起伏变换的市场行情中立于不败之地。

2 价值工程在化工企业的应用

某大型化工企业于上世纪90年代建成投产，由于该厂工艺和自动化程度属于上世纪八十年代末期世界先进水平，随着国内化工市场竞争日趋激烈，企业工艺相对落后，原有的管理经营方式也不适用现在的形势，引入价值工程的原理是积极应对当前经济形势严峻，满足增加企业经济效益的客观要求。

通过对该厂开发的新产品成本和销售价格分析，新产品的成本普遍增加，分析成本和售价的关系，普遍存在售价推价不到位，新产品盈利能力弱等问题，影响了企业继续开发的积极性，严重制约了新产品的推广、应用，因此企业一方面要在外部积极推进价格到位，另一方面内部应加强管理，苦练内功，适应市场形势，提高质量降低成本。通过实施价值工程，一是促进优化生产计划，多产高附加值产品；二是在新产品的策划设计阶段优化方案，降低生产成本。

3 企业新产品定位分析

石油化工企业为开发石油化工新产品，广泛收集产品各种数据信息。信息种类包括“新产品的指标、成本、价格、市场容量分析，国内同类企业的产品牌号、价格、质量，客户意见”等，将这些来源于网络、技术交流资料、上级下达、会议、客户走访等得到的数据，通过分析研究得出有效信息，分类整理后形成新产品分析报告。企业新产品创意的基础就来源于这些各种渠道的信息提炼出的消费者需求，保证了开发的新产品符合市场要求，得到客户的赞同。

4 新产品盈利能力分析

在分析与创新阶段首先对新产品的盈利能力进行分析。在新产品的研发阶段，根据新产品开发的十大要素，往往有很多符合开发要素的新产品创意，究竟生产什么，就要根据产品价值即“性价比”优选经济效益好的产品优先排产，这样才能保证开发的产品上市就有好的经济效益。根据市场行情变化，动态核算产品的价值，一旦发现产品价值降低，及时调整产品结构，生产高附加值产品。其次对开发成熟的产品进行功能分析，根据用户的需求，确定合理的指标，削减不必要的成本。对产品功能不足问题寻找改进方案，对方案进行优选，最终确定经济可行的最佳方案。

5 新产品功能分析

产品的功能是指产品的用途和作用。根据价值工程原理，产品的功能并非越高越好，功能的不足和过剩都与用户的要求相悖，也与企业的经济效益相悖。采用数值法对产品功能评价打分，计算功能的重要性，确定合理的产品质量指标，消除过剩功能，削减成本。

价值工程里的产品价值是指产品功能与成本的比值，反映的是产品经济效益的高低，类似通俗说法“产品的性价比”表达式：价值（V）=功能／成本, 企业采用产品价格与基准产品价格的差值（Δ F）与产品成本与基准产品的差值(ΔC)的比值定量的反映新产品与通用产品的增加利润能力，通过价值（V）排序评价新产品的盈利能力。

6 结束语

借鉴国外先进的现代化管理方法，形成了以价值工程原理为基础的新产品开发体系，引入价值工程理论定性、定量的系统地分析了企业的新产品开发现状，通过分析会发现市场的变化规律，帮助企业解决的“生产什么、怎样生产”的难题，根据市场行情不断调整生产方案，促进了新产品开发工作水平。

基于价值工程理论的新产品开发生产促进企业全员树立价值工程的理念。在企业领导的高度重视与支持下，建立了由研发、生产、销售、财务、研发循环质量管理体系，在下一个质量管理周期企业要把价值工程原理的功能成本分析推广应用到企业生产、工程项目施工管理、节能降耗、技术改造等企业生产的各项管理工作，争取获得更高的经济利益和更大的社会效益。