探讨机修钳工安全控制措施和设备保养

张鹏

神华北电胜利能源有限公司 内蒙古锡林郭勒 026000

机械修理钳工负责机械设备的维修管理和维修，制造企业往往配备机械钳工，以便及时对机器设备进行维修和保养，使机器设备尽快恢复正常作用可能继续保持正常生产。在机械设备的维修中，机械化钳工主要需要开展三方面的工作，即维护工作，二次维护工作，一些机械设备的日常维护。日常所进行的维护工作，主要提及的是机械设备在进行生产的时候，对其给予日常的检查，找出存在的问题并且及时的对其给予维修和维护。完成一级保养和二级的保养，主要是直接的对其进行适当的机械维修，在机械设备产生了问题后，按照问题存在的程度，对其采取有针对性的维修方案。一般有部件的组装和锯削，以及攻螺纹的切削还有多种不同形式的辅助性操作等，其目标就是为了能够快速将机械设备的恢复到正常的使用状态。

1 保养工作在机械设备中的重要性

为实现企业经济利益最大化的根本目标，机械设备长期处于高负荷运转状态，势必会导致故障和问题的出现。对其正常运行以及连续性生产造成严重影响，进而给企业造成庞大的经济损失。为有效避免此类情况的发生，必须在企业的生产过程中注重机械设备的修理与保养。大量事实证明，定期维护和保养机械设备不但能够有效保证生产的连续性，而且在很大程度上能够使得企业经营运作成本得以大大降低，从而大幅度提升企业整体的经济效益。

2 目前机修钳工工作中存在的问题

（1）钳工人员的技术不达标。已经分析了机修钳工的综合素质普遍较低，所以难以保证机修钳工的技术达标，进而引发一系列质量安全问题。机修工作的内容较多，若在工作过程中受到外界因素的影响，导致某一环节发生变故，将影响到整体工作质量。所以每一个钳工有必要掌握钳工的基础技能，保证工作质量，杜绝因技术问题发生的危险事件。

（2）工作人员的综合素质普遍较低。就国内现状而言，因为机修钳工岗位比较特殊，所以工作人员的综合素质会直接影响到工作质量。国内的机修员工大都没有接受过正规培训，缺乏对基础技能的了解，这一现状无法为行业奠定夯实的基础，更无从要求钳工的专业技能达标，所以国内这一行业的发展速度严重受阻。

3 机修钳工的技能要求

3.1 掌握利用新工艺修复磨损件的技能

机修钳工在设备维修过程中，面对大型的设备，当出现问题的时候，钳工首先需要考虑的问题，不是要换机件，而是考虑如何通过新工艺，新技术修复磨损件，保障投入最小的资金，使机械设备能够正常运作起来。作为机修钳工必须要掌握一些机修的新方法，要不断探索机修新方法，能够尽快地利用新方法修复磨损件，使各种零件设备能够正常使用，从而有效降低生产的成本。机修钳工要具有掌握新工艺修复磨损件的能力，掌握日常保养的技能，能够通过自己的技术保障设备的正常运行，满足企业生产的需要。

3.2 掌握机修钳工工作方法

换位法，当零件产生单边磨损，或磨损方向性明显，在结构允许的条件下，可将他们换一个方向安装，便能继续使用；局部更换法，当零件的其他部位完好，某个局部出现严重损坏，去掉损坏的部分，重新制作一个新的部分，与原有的零件连接成为一个整体。如去掉损坏的轮齿，连接上新轮齿，或退火后去掉齿圈，压上新齿圈，采用键或过盈的方式连接，还能够采用铆钉、紧固螺钉、焊接等方式连接；金属扣合法，金属扣合法主要针对难以焊补的钢件，或者是不能有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时的处理。

4 机修钳工在机械设备保养工作中的方法体现

4.1 修理尺寸法

机械设备故障或缺陷时，零件表面可能存在磨损，但磨损较少，整个部分问题不大。那么这些零件不需要大的改造和更换，只需要稍微翻新一下，磨损部分的尺寸就可以改造和修复，即可恢复正常运转。也就是说，在某些零件需要较高的完整性和较小的尺寸要求的情况下，可以使用修理尺寸来减小零件的尺寸以隐藏或覆盖零件，从而允许零件重新发挥工作的有效性。这种方法可以使受损部件尽快恢复正常，并且不需要进行重大改造，节省维护成本，缩短维修时间。

4.2 局部更换法

在机械设备中，许多故障是由部分损坏引起的。如果机器的一部分发生故障或损坏，大部分零件完好无损。然后一般使用本地更换方法进行设备维护。部分更换方式可以尽量减少维护工作量，降低维护成本，缩短维护时间，使设备尽快恢复正常使用。在局部更换方式下，机械安装人员将拆下部件的损坏部分，继续加工模型的其余部分，用新材料替换原有损坏部分，使原部分与新部分完美连接在一起，要形成一个完整的整体，并继续投资生产设备。

5 结语

本文通过对常见的机械安全事故和机械安全问题、机修钳工安全控制措施、机械设备保养方法等方面进行相关的阐述与相应的分析，对于机修钳工安全控制措施及设备保养方法进行了一些比较有意义的研究和分析，提出了一些相对来说比较有用和比较有意义的建议，对于一些高新技术相关项目的参与者和一些高新技术课题的研究人员起到了一定的指导作用以及比较有用的帮助作用。