简析提高钳工操作技能的策略研究

2020-11-28王健

建材发展导向 2020年3期

王健

（辽宁轨道交通职业学院，辽宁沈阳 110023）

1 钳工操作节能提升中存在的主要问题

1.1 基础训练不重视，没有明确的训练目标

对于许多钳工工作而言，在实际的工作过程中更多的是注重于工作上的完成度，对于自身的操作技能训练并没有给予足够的重视，导致了工作的效率以及质量都没有得到很好的提升效果。对于基础训练的不重视以及没有明确的训练目标，导致了工作的质量得不到提升，生产效率得不到保障，不利于企业的发展。

1.2 提升钳工操作技能上的管理不到位

钳工属于一门工艺，是人为操作，实际的管理上有着一定的难度。这也是许多企业在管理钳工的操作技能上没有着明确的管理制度，导致了对于提升钳工操作技能没有制度的约束以及动力。例如许多企业没有对钳工操作技能建立起专门的考核制度，更多的是把重心放在了产量上，没有从根源上提升产品的整体质量。没有专业的人员对钳工技术进行指导和钳工操作技能水平进行分析。

1.3 钳工操作技能训练时间缺乏

虽然钳工的操作技能可以在实际的工作过程中进行训练，但是其中难以达到训练的效果。许多钳工工作人员在完成了基本的工作之后，并没有太多的空余时间进行专门化的基础训练，企业也少有给予专门的训练时间。这也是钳工操作节能没能得到很好提升的主要因素。

2 提升钳工操作技能的策略

钳工属于手工操作技能职业，在经过系统化的学习后，最后到工作岗位上工作。强化操作技能不仅需要在校阶段进行学习，在工作过程中也需要不断的深入研究学习。在工作过程中可以通过以下几个方面进行强化钳工的操作技能。

2.1 重视钳工操作技能提升的管理

钳工工件的质量要依靠钳工操作技能提升，为了提升工件的质量就需要重视提升钳工操作技能管理，通过合理的制度来实现提升钳工操作技能。为了能实现这一目标，需要企业加强对制度的完善以及钳工工作人员的配合。企业可以增加专门的钳工操作技能训练时间，对钳工操作技能进行考核，不断的鞭策工作人员对钳工操作技能的提升。企业也可以开设操作技能培训的教育或者是会议，通过具有丰富经验的钳工进行讲解，来是实现提升钳工操作技能。

2.2 明确训练的目标，制定良好的训练方案

为了提升训练的效果，需要对训练制定目标。在制定钳工操作技能提升计划的目标过程中，需要根据每个钳工工作人员的实际操作技能掌握程度来出发，通过完成每个目标来达到训练的目的。钳工工作人员也应该要求自身，在操作技能上需要保持着竞争的心态，通过借鉴他人的操作技能来发现自身在操作节能上存在的问题以及以后需要改进的地方。在训练的过程中还可以与他人进行讨论学习，例如对锉削的力度、速度以及眼睛需要注视的地方，只有把细节做到位了才能提升操作技能，更好地完成高质量工件、服务企业。

2.3 增强钳工操作技能的要领交流，相互提升

由于实际的钳工工作与理论知识之间会存在着一定的差异，需要钳工进行磨合。在工作过程中不可或缺的会面临着问题，为了提升操作技能，钳工可以学习他人的操作。通过与同事或者是他人之间的操作技能交流，能在短的时间内提升对钳工操作技能的理解。同时通过与他人之间的交流也能够及时的发现自身在技能操作上存在的问题，不断的进行改进，从而达到提高钳工操作技能的目的。

2.4 了解自身操作技能的薄弱，不断加强训练

钳工有着许多不同的操作，可能存在着较为薄弱的地方。当钳工意识到自身操作上存在薄弱的操作时，可以通过强化训练的方式，来提升操作技能的掌握。在训练过程中需要制定好计划，具有针对性的加强，才能提高操作技能的薄弱点，不断提升产品的质量。

2.5 企业通过组织比赛或者是考核方式来提升操作技能

钳工技能的操作性强，但是实际的工作中，由于钳工需要消耗精力，可能会导致钳工的工作积极性不强，阻碍了提升操作技能。为了能提升工作人员工作的积极性，企业可以组织比赛或者是考核等形式，来激励钳工对于工作积极性以及提升操作技能的积极性。鼓励钳工之间相互的学习交流，建立良好的工作作风。

2.6 钳工操作严谨，需要稳固扎实的提升

提升钳工操作技能是需要时间作为保障，企业不能急于求成。为了实现稳定的提升操作技能，需要钳工在工作过程中对工作严谨以待，防止因为个人无关操作技能的因素而影响了工件加工的质量。例如在进行锉削以及锯割操作过程时，工作人员需要端正态度，不能因为操作流程简易就随意而行。需要做到标准化的动作，只有把基础的动作做到熟练，才能更好地提升产品质量，降低废品率。