电气工程施工中工程质量控制技术的优化应用研究
2018-12-07肖益红
肖益红
能拓电力股份有限公司 江苏南京 210000
1 电气工程施工过程当中存在的质量问题
对于原材料的质量把关不严的。经过对当下电气工程的施工进行研究发现,原材料不符合标准的现象时有发生,这主要是由于在施工过程当中对于材料质量的把关不严所造成的。在电气工程施工中涉及到很多的施工原材料。如果在购买或者是采购一些材料时不能够严格把关,那么很有可能造成质量问题,这样不仅降低了设备的使用率,而且还存在着很大的安全隐患,容易引发安全事故。另外一些施工人员为了谋取私利,私自购买一些不达标的低价原材料,这样就降低了整个工程的质量。第二,施工技术人员技术水平不达标,施工技术人员的技术直接关乎到整个施工的总体质量,因此,如果施工人员的技术不能够达到电气安装的水平,那么不仅会引发一些安全事故,同时也会造成安装的不科学、不规范、不合理,容易产生一些质量问题[1]。第三,电气设备安装较为混乱。由于电气设备安装本身就较为复杂,如果施工人员不能够严格的按照规范进行操作,很有可能造成电气设备安装的混乱局面,尤其是不注重安装的细节,最后容易造成配电箱开孔过大,安装插座较为混乱以及灯具不固定等问题。第四,细节处理不到位在电气工程施工过程中,没有很好的处理细节,造成很多纰漏的出现。
2 电气工程质量控制策略
2.1 工作开始之前的准备
电气自动化安装工作者应该在整个工程开始工作之前,先将整个电气工作路线图了解完整,还要协同土木建筑单位的技能人员一起对土木建筑工作图纸和电气工作路线图进行细致整体的检验,将涉及到相互之间有关联的工作环节列举出来,然后再依据土木工程工作的计划安排,再在这个基础上嵌入钢嵌入式、支吊架和嵌入式线路保护管,放电与十字架的施工计划,预定好规定的工作时间,以避免疏忽和错误。
2.2 安装调试阶段的控制技术
在电气工程安装完毕之后要进行调试,才能够保证线路的畅通,因此,在进行安装调试阶段必须要采取一定的技术手段,科学的、规范的进行调试工作,避免在调试过程当中出现任何安全事故。比如说在对导线电缆等进行调试中应该进行绝缘测试,只有经过测试才能够保证电力的畅通。
2.3 做好施工中期的衔接工作
在做好施工准备工作后,就可以正式开展施工了,若是在进行施工中,技术人员发现在施工中出现乱改图纸的状况,应该立即要求停工,并将相关的情况予以上报,由上级技术人员进行协调和处理。在进行要求施工精准度较高的工序时,应做到小心谨慎,例如,在预埋电线管时不能设置在钢筋的外侧,管线进行交叉不可多于三条; 要保证线管与线盒之间紧密相连,并且不能出现堵塞的状况;插座和开关的安装要具有足够的精准性,在处理这些细节时,一定要认真负责,这样才能保证施工质量的进一步提升[2]。
2.4 主要工作过程中的质量把控
要突出整个项目工作的重点部分。在电气自动化项目的质量监测中,确定配电设备、配电箱、电线三台关键配备装置之间的交互协调工作部分,理清他们之间的关系、做好预防措施,在规定的范围内实施先进的监测,达到工程质量的预控制。第二,在监管重点部分的基础上,必须对项目整体进行质量把控。电气自动化项目与土木项目密切合作,依据土木项目的工作需求浇注混凝土的施工进度和操作步骤,分段一步一步的做好电力管道敷设的工作,这个环节是整个电气自动化项目的重中之重,如果这个环节出现了问题,不仅会影响到土木项目的工作进展和质量,而且还会影响到整个项目的电气自动化之后工作中的质量和进展。所以在浇注混凝土的时间里,应由电气自动化进行监督保管,以防造成损坏管道或拆卸开关箱。
2.5 配管配线工程质量技术
在电气工程安装中,配管配线安装至关重要,因此必须要保证所有的配管和配线的材质都符合国家标准,有效的避免钢管渗水或者是腐蚀等现象。尤其是在对网管进行选择的过程当中,一定要保证其半径比规范中的转弯半径要大,同时对于螺纹的管子可以采用塑料进行户口,按照相关标准将管子埋入混凝土当中。
安装插座和配电照明设备的质量控制技术,在对他做配电照明箱等灯具进行安装过程当中,要严格按照图纸设计进行安装,首先需要选择一个合理的位置,然后才能够科学的进行施工[3]。
电气自动化工作者要依据墙体突出的等高线和墙面线,把所有的电气自动化项目预留出来的部分根据之前的设计和要求再一次进行确认,符合所有的需求之后,将盒子在墙面上固定好,再将所有暗部拼接线再一次进行查验,然后扫线,完成穿线,做好盒子的密封工作[4]。
3 结语
进行电气工程施工的过程当中,对工程的质量控制具有十分重要,这就需要采取一些行之有效的工程质量控制技术,并且进行优化应用,才能够保证电气工程施工的质量,从而推进电机工程施工的有效稳定发展。我国科学技术的不断发展,电气技术也逐渐走向成熟,并且向智能化方向发展,因此,当下电气工程安装的技术性相对要求越来越严格,为了保证电气工程施工的正常开展,必须要加强优化质量控制技术。