如何降低设备故障维修成本

牛光华

一、引言

设备故障的维修成本过高是由很多原因形成的，其中涉及维修的各个环节。为了解决设备故障，控制设备故障维修成本就需要查找企业设备维修的环节，从而对维修环节查缺补漏，提出更为有效的应对措施。只有做到设备维修成本的精确控制，才能将维护成本做到可控。设备设计、维修技术、维修方式、售后服务都是设备维修的环节，通过对每个环节的每个细节进行细致的规划，提出行之有效的策略，才是成本控制的最佳方法。为了制定策略，我们可以从这几个角度进行应对，第一，以维修人员的角度出发，及时与维修人员进行沟通，采纳他们的意见和建议。第二，我们可以在设计制造的初始阶段结合故障维修的高频点，适当地改进技术。第三，高效的管理维护，将维护人员实施统一管理，做到及时发现问题，及时解决。只有每个环节都落实到位，设备维修成本将大大降低。

二、维护现状

目前，企业维修管理呈现混乱的状态，具体表现为维系技术落后，仪器古老，管理方式滞后，维修人员素质低等。随着我们国家经济的高速发展，企业的维修乱象成了严重影响我们国家工业发展的重要环节，这也是行业改革亟待解决的首要任务。我们国家虽然已经成为全球第二经济体，但是仍然在很多技术方面有很多的问题，尤其是设备维修乱象中维修技术落后，进入高速发展阶段的我们，在技术的层次上，我们还是很落后的，具体表现为自主生产的维修工具很差，例如自主生产的螺丝刀只能使用很短的一段周期，时间一长就无法使用。落后的修理工具不停地置换，一定会影响到维修成本。在修护技术上，我们缺乏技术经验的积累，尤其是技术人才的培养上，我们的留存量很少，而且人员的流动性很大。可想而知，长此以往，设备维护无法达到专人专管的目标，这非常不利于维护工作的持续发展，无疑会加重维护管理成本。在维修人员的素质上，企业为了实现人员成本上的节省，维修人员的学历普遍为大专以下，并且在维修人员的培养上得不到重视。

三、降低设备故障维护成本措施

设备故障维护成本过高原因表现为维护人员人才保有量低、缺乏故障维护系统、技术更新很慢。在技术设备的维护上，我们还需要根据经济管控原则，时时推进成本调理环节，我们应该以控制收益与管控成本直接的关系为主，并不断稳定的提升成本效益。通常条件下，成本的收益会远大于原始成本。设备维护的成本应该遵循经济原则，坚持贯彻重要环节为首，查缺补漏为辅的准则，不断地纠正偏差和失误，从而达到保证使用性能和经济的双重优势。成本控制其实旨在指导问题和攻克问题的过程中，积极引导责任落实，将设备维护做到完美。经济原则是降低设备故障的根本性条件，在成本控制中起到决定性作用，不仅需要对正常成本费用支出做到心中有数，而且还能够建立超出预算的成本进行追踪。

设备维护中我们除了遵循经济原则以外，我们还需要因地制宜地对企业的实际情况进行评估，结合企业的实际问题，将企业的特殊情况进行特殊的处理和安排，例如，特定企业的特殊岗位和成本的处理问题上，我们不能以一般的岗位要求进行处理，从岗位的实际情况出发，进行合理的成本控制，而不能为了节省时间完全照搬别人的管理模式。尤其是大企业、小企业、老企业和新企业之间，它们的发展情况和发展状况不同，因而他们在组织结构、管理风格、管理重点、成本管控方面会有差异，所以，在应对不同的企业时，我们要灵活的结合企业的特征，提出设备故障维修成本的管理控制方案。一般，企业的职务岗位有经理、厂长、主任、组长等，针对不同的岗位职能，他们的成本控制的关键性步骤都会不同，因此，合理的安排岗位，学会控制维护细节是举措的重点。除了职务以外，不同的部门也会有很多的不同，故障设备的维护成本不单单是维护人员的责任，不同部门都应该承担起设备维修的责任。

四、结语

在控制设备维护成本中，我们需要将设备设计、维修技术、维修方式、售后服务四个环节做到最佳，按照要求将设备设计做到精细规划，维修技术做到不断更新，维修方式做到灵活变通，售后做到条理清晰，这样设备维护成本一定能降到最低。系统有序、严格有质的维护过程，是国内企业应该努力学习的重点。随着国际化进程的来临，企业发展迎来了新机遇与挑战，只有合理降低企业成本，才能让企业在国际大浪潮中有一席之地。目前，我们国家有一些大企业正在学习国外优秀企业的经验，并且大量引进优秀人才，以提高企业内部优秀人才的储备，可预见，在未来，我们国家企业的维护成本控制能力一定可以达到国际要求。