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化工设备管理模式创新的必要性和途径

2018-12-07于立乾

商品与质量 2018年45期
关键词:化工设备化工企业管理人员

于立乾

河北中煤旭阳焦化有限公司 河北邢台 055550

1 化工设备管理创新的必要性

(1)化工企业作为化工原料的生产基地,在化工实际的生产中,管理人员需要对安全生产的重要性有效认识到,强化设备干礼,才能够保证设备安全生产,所以,相对于安全生产要求很高的设备,在化工企业实际的生产中,需要强化设备管理力度,保证化学设备管理科学合理,避免设备产生故障,降低安全事故的产生,以此将生产人员的伤亡率降低。

(2)在化工设备管理当中,首先需要保证产品质量符合要求,这就需要管理人员和生产人员加强管理和配合,将化工产品重点设备作用很好的呈现出来,这不但需要化工生产人员加强对设备操作流程的合理掌握,还需要管理人员加强对设备性能的有效维护和保养,保证设备能够合理运行,以此来将化工产品的效益提升。

2 当前化工设备管理的现状

我国相比西方,化工企业起步较晚,虽然近年来发展迅速,但是经营理念、制度基础等方面都很薄弱,许多制度和模式都是照搬西方企业,难免出现水土不服,而化工设备管理工作就出现诸多问题[1]。

2.1 相关制度不完善

许多化工企业虽然一直扩大生产,并大力引进现代化的生产模式,但与之配套的设备管理制度却没有及时跟上。很多企业没有认识到设备管理工作的重要性,分工不明确、管理混乱,缺乏有效的责任制。在设备需要维护保养或者出现故障需要维修时,没有完备的渠道来对设备进行维护维修,只是相关工作人员盲目地根据经验来调试设备,极大地影响设备的性能。

2.2 缺乏专业性

随着信息化时代的高速发展,化工生产设备逐渐向大型化、集约化的方向发展,在化工企业中越来越多地应用了高精尖的生产设备,传统的设备管理理念及管理方法已远远不能满足实际工作的需要。而高新技术和设备对设备管理人员的专业要求也越来越高,在实际设备管理工作中,管理人员的专业素养不够,缺乏足够的实际操作经验,无法满足设备更新和完善的要求[2]。

3 化工设备管理模式创新的途径

随着信息化的发展,传统的化工设备管理模式已经不能满足新时代条件下化工企业生产的需求,加强化工设备管理创新的现代化和科学化势在必行。

3.1 完善制度,优化管理系统

化工企业应当建立完善的化工设备管理制度,并且在企业内设置独立的设备管理部门,明确管理职责。任用专业化的管理人员,对设备实行专业化的技术管理,充分发挥设备在生产中的保障和促进作用。化工设备管理是一个复杂的系统,内部沟通是一个非常重要的基础。在很多企业中,信息交流不畅是导致设备管理工作滞后的一项重要原因。一方面企业高层设备管理机构难以及时了解下属单位设备的需求情况,导致对基层的设备维修、更换请求反应迟缓;另一方面,一些基层单位对某类设备有迫切需求,而不得不花费资金购买设备;同时在其他单位却出现设备闲置,企业必须承担闲置设备的维护费用。这种设备在企业内部难以合理流动,严重影响了企业的经济效益。改进设备共享机制,可以实现设备的动态过程管理,不仅节约了成本,而且提高了工作效率[3]。

3.2 加强信息化管理

在当前信息技术迅速发展的背景下,化工设备管理的信息化是创新化工设备管理的必由之路。因此,化工企业应当与时俱进,充分利用信息网络技术在化工设备管理方面的应用,加强对设备的统一管理,建立实时监测、控制设备运营状况的网络平台。此外,化工企业应当建立覆盖各个部门的信息化管理平台,以保障可以从多种渠道监控设备的运营状态,以便做出综合评价。此外,全面信息网络化监控可以应用到设备的检查维修和申领采购,通过设备的检查维修在系统中的数据留存,不仅能够为维修部门提供相关的维修技术参考,还能为采购部门提供相关的采购意见,以提高维修、采购的效率。

3.3 定期检查设备,制定创新的安全管理模式

随着大型化工企业数量的不断增加,大型化工设备也在不断增加。由于大型设备具有设备更新快,服务周期短,清除速度快的特点,因此为了保证人员的安全,需要定期检查和更新设备检查信息。同时,应加强化工设备的日常维护和修理。维护后,应做好维护记录,以方便维护人员掌握设备的运行情况,合理确定设备报废的最佳时间。同时,应从设备采购,设备使用,设备维护,设备故障等方面实现设备管理的标准化建设。改革创新新设备管理标准应确保化工设备的安全运行。此外,根据化工设备的现状,设备安全评价,在设备评价中,应坚持实事求是的原则,在设备的近期设计寿命内进行评估,应严格落实评价标准,以杜绝设备出现老化而引发安全事故[4]。

3.4 优化故障快速反应机制

即使设备维护机制全面,也不能完全避免事故的发生。因此,化工企业不仅要建立完善的设备维护体系,还要建立快速的故障应对机制。及时发现和处理设备故障,确保故障发生时首次进行故障定位和判断,并制定相应的维护措施,及时控制设备故障,确保化工设备运行安全,有效 提高生产安全系数。

近年来,许多国内化工企业在设备管理方面取得了丰富的经验,化工设备管理是企业稳定持续生产的基础,对企业经济效益的提高有着重要影响。化工设备管理是一项系统工程,它涉及企业生产过程中的所有环节。设备管理人员不仅需要掌握相关的化工专业知识,还要有实际操作经验,懂得化工工艺、安全环保等专业知识。化工企业应当注重培养专业化的设备管理人才,在实践中认真积累经验,注意开拓创新途径,保持与时俱进的思想,以求做到化工设备管理水平的提升。

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