扬子江药业集团质量巡礼

见证扬子江人的“质量梦”

蝉联全国医药行业QC成果一等奖总数“十三连冠”，共摘取13项QC金奖，荣获全球卓越绩效奖和中国质量奖提名奖。在勇攀质量高峰的征程上，扬子江药业集团践行“高质、惠民、创新、至善”的核心价值观，秉持“为父母制药，为亲人制药”的质量文化，永葆质量初心，收获了一连串质量荣誉。这些荣誉的背后，凝聚着扬子江人和活跃在各个领域的100多个QC小组对质量永无止境的追求。从今天起本栏目将连载扬子江药业集团质量金牌背后的故事，见证扬子江人的“质量梦”！

聚光灯下的“娘子军”

扬子江药业集团大容量注射剂4号车间灯检工段由70名平均年龄不到30岁的女员工组成，是一支地地道道的“娘子军”。这群年轻的姑娘每天把自己裹在枯燥的工作服内，每名员工每天需要检测近2500瓶注射剂，还要确保自己检测的每一瓶注射剂都是合品。桌前的灯光就是她们人生舞台的聚光灯，凭借出色的工作业绩，多次在企业灯检岗位技能比武中拔得头筹，为集团拳头产品——消炎用大容量注射剂左克把好出厂前的最后一道质量关。

对于大容量注射剂来说，最根本的就是要控制可见异物，虽然车间已经全部配备了先进的意大利贝威蒂自动灯检机，但每一名灯检工都不敢有丝毫的大意，每一道工序都严格按照质量标准进行操作，绝不放过任何瑕疵。同时，为了更好地帮助员工们熟记灯检工序，车间还特地编写了“灯检六步法”，即垂直抬起、旋转倒立、清洁液面、旋转输液瓶、检查瓶底和胶塞内腔、白屏检查，以方便大家记忆。灯检员们只有在上岗前熟练掌握这“六步法”并通过45天的岗前培训，才能合格上岗。

灯检工作辛苦而枯燥，每个小时只能休息10分钟，就在10分钟内，她们还要做好换批、记录、签字等其他工作，十分忙碌。然而，身处其中，你能很轻易地被她们这个小集体良好的氛围感染。她们每个季度都会举行一次技能比赛，在良性竞争的情况下，每一个人都在努力提高自己的灯检水平，未出现一例因可见异物、外观原因引起的投诉。在车间或集团举办的各类竞赛活动中，灯检班组的员工团结一心、激情昂扬，永远都是一道亮丽的风景线。（文/罗婧 ）

“能工巧匠”陈巧根

2016年8月，第41次国际质量管理小组竞赛（ICQCC）在泰国曼谷举行。扬子江药业集团“STAR”QC小组参赛的“设计头孢粉针剂A品种生产线充氮装置，降低头孢粉针剂产品残氧量”课题，从高手云集中脱颖而出，勇夺金奖。

这项具有国际先进水平的创新成果，由扬子江药业集团几名普普通通的蓝领工人发明创造。第一发明人陈巧根，现任扬子江药业集团海吉公司工程设备部副部长，他和团队历时200多个日夜艰辛探索，终于攻克了这一行业公认的难题。

头孢粉针剂作为扬子江药业集团的拳头产品之一，年销售额达数十亿元。但在临床用药中，却面临着化学稳定性较差、易氧化变色、有效期内头孢聚合物上升等问题，业内普遍采用充氮保护，以降低残氧量，确保产品质量稳定受控。陈巧根等人通过研究A品种的生产工艺流程，对充氮的节点选择进行分析，经过近3个月的摸索探讨，最终找到了最佳技改方案。此时，设计最适合的充氮装置又成为关键。为确保产品无菌，陈巧根对充氮装置各部件选材和细节构造进行细化，根据最佳方案绘制图纸，筛选制造商进行磨具加工，同时组织对影响充氮效果的3个变量进行反复试验，最终达到了国际同行最高水平：产品残氧量控制标准由原来的8.0%降至3%以下。

在同事眼里，陈巧根不善言词，是大家公认的“能工巧匠”，什么样的技术难题都难不倒他。在这次攻关中，他放弃了所有节假日的休息，对家人和孩子无暇顾及，内心满是愧疚。他用沉甸甸的荣誉，对家人进行了最好的回报。（文/李江）