建筑施工中高支模板施工技术的应用研究

孙安筑

贵州建工集团第六建筑工程有限责任公司 贵州贵阳 550006

大量工程实例表明，在建筑工程施工建设中，应用高支模板施工技术，具有易组装、拆卸方便、降低施工成本、模板种类繁多、应用范围广泛等优势。同时也是提升施工效率，缩短施工时间的主要途径，因此，本文基于工程实例，对建筑施工中高支模板施工技术的应用做了如下分析。

1 案例分析

某建筑工程总建筑面积为5.3万㎡，主厂房长度为120m，宽度为75m，檐口高度为42m，厂房工5层，首层高10m，跨度为9m。其他楼层的高度在5-8m之间。首层柱截面积尺寸为1000mm×1000mm，板厚为150mm,，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中的相关规定，本工程属于高大支模工程，需要精确的设计，才能确保高支模施工的安全性和稳定性。

2 建筑发展中高支模板施工技术的重要性

从应用的本质上而言，高支模板施工技术属于一项辅助性工程，合理应用可大幅度提升建筑工程的施工质量，确保各项工作能够顺利开展。但就目前应用现状而言，高支模板施工技术属于高空作业，危险系数比较高而且难度比较大。任何一个细微的环节控制不当，都会引发严重的质量通病。近年来，我国建筑业快速发展，高支模板施工技术做出了重要贡献，推动了城市建筑的不断发展，对我国城市化进程的发展发挥了非常重要的作用。在具体施工建设中，需要高度重视高支模板施工技术的应用要点，并确保施工方案满足实际需求，才能为建筑工程施工建设提供帮助。

3 高支模板施工技术在建筑施工中的应用

3.1 模板和支撑架材料的选择

案例工程在施工中，采用落实910mm×1830mm×20mm的胶合板；木枋为50mm×100mm松什木枋；模板龙骨为φ50X3.5mm的双钢管；顶板支撑为钢管扣件脚手架支撑系统。

3.2 模板和支持系统设计

大量工程实例表明，在建筑施工中模板和支撑系统的费用大约占据整个工程费用的20%左右，而且模板和支撑系统的安装或者拆除，都需要消耗较大的人力和物力。因此，在具体施工中，如果模板设计缺乏合理性或者不符合设标准，不断造成大量资源的无故浪费，而且会增加施工成本。在模板及支撑系统设计时要充分考虑建筑工程的实际情况，并借助现有技术和经验，来提升设计的效果。在案例工程施工中，顶板采用了钢管脚手架搭设方式，搭设厚度为10.0m，板厚为150mm，而模板采用了20mm厚多层板，板底则此采用了2m长，50mm×100mm木枋，木枋安装的间距不能超过200mm，托梁可采用了2根φ为3.5的双钢管，设置间距不能超过1500mm，立杆垂直梁之间的间距控制在1000mm左右。

3.3 楼板模板和支撑体荷载统计

就案例工程而言，在高支模板施工中，施工人员和设备荷载标准值为7.5kN/m2；模板及其支架自重标准值为1.65kN/m2；新浇筑混凝土自重标准为24kN/m3；钢筋自重标准为1.1kN/m3；风荷载标准值2.15kN/m2。

3.4 高支模板安装技术

（1）楼板和支撑体系安装技术。在高支模板支顶安装前，要先通过放线测量的方法，把轴线、梁位置线、楼板控制标高进行标定，然后顺着纵梁的方向合理放置脚手架。当首层脚手架安装完成后，还要进行调平校直处理，确认达到设计标准后，才能继续向上安装。每安装一组通过剪刀进行固定，确保支撑体系的稳定性和安全性，当支顶安装完成后，对安装的牢固性进行检查，发现问题及时处理。

（2）大梁模板安装技术。案例工程的测梁模板和底模板进行安装时，采用了20mm厚的建筑板，具体做法是：先弹出轴线和梁位置线，然后在底梁下方安装横向500mm，纵向600mm的钢管。同时根据工程设计标准，合理调整钢管的长度；其次在安装完成的大梁两侧合理设置剪刀撑；最后在托板上方安装两层木枋，并进行合理固定，确认无误后，还要在大量模板的上方安装间距在200mm的木枋，当安装完成后，还要对大梁模板安装的垂直度和平直度进行全面检查，确认其安装质量达到设计标准后才能进行下一道工序施工[1]。

（3）其余梁模板安装技术。先弹出梁模板的位置线和水平控制标高线，然后再按照设计标准，对门式脚手架的高度进行合理调整。同时还要在可调节的顶托托板上安装木枋，木枋固定完成后，在木枋的上方安装梁底龙骨。测量安装完成后，再通过锁脚板固定梁下部，安装完成后，还要对安装板面的平整度和侧面垂直度进行全面校验，发现问题及时处理。

4 高支模板施工的质量控制措施

4.1 确保高支模板和支架的材质符合设计要求

为提升建筑工程高支模板施工质量，就必须确保各项材料的质量、材质、型号、尺寸等参数满足实际需求。确保模板和支架具有足够的承载力和稳定性，避免发生下沉和变形。同时高支模板和支架的结构要尽量简单、便于操作，确保后续工作能顺利开展。

4.2 严格按照高支模板施工工艺进行施工

现浇钢筋混凝土梁和模板需要根据设计要求起拱，如果超过4m，则起拱高度的全长要控制在0.2%左右。

通过分层、分段的方法进行高支模板安装，注意每层模板安装的精度，避免发生误差累积问题。

高支模板安装完成后，还要按照设计图纸对轴线的位置进行全面检查，对各个构件连接的牢固性认真检查，发现问题及时处理，确保后期施工的安全性。

5 结语

综上所述，本文结合工程实例，研究了建筑施工中高支模板施工技术的应用，研究表明，高支模板施工技术是一项重大安全控制项目，具有很强的综合性和系统性，任何一个环节控制不当，都会引发严重的质量问题和安全问题，因此，在具体应用过程中，要充分结合理论实践，并熟练掌握高支模板施工技术的操作要点，才能发挥出应用的作用，确保建筑工程能安全顺利的完成。