浅谈建筑工程中混凝土施工技术要点

在我国的各项建筑施工中作业过程中，混凝土技术的应用范围非常的广泛，并且这一施工技术的发展也是建设各类建筑物的根本质量保障，成为了我国建筑行业内全面发展的重要部分。技术人员必须要把握混凝土施工作业中的各项技术要点，秉持建设实际与根本需要相结合的原则，全面加强混凝土施工技术。

1 建筑工程混凝土施工技术原理

混凝土的施工技术原理就是在各项工程的建设过程中，尽可能的降低施工的建筑成本以及混凝土的水化热反应，在建设过程中采用自密实混凝土技术，确保能够在混凝土自身的重力作用下，依靠混凝土的密实性和流动性两个特性，确保混凝土能够完全的填充模板的每一个边角。在混凝土施工作业中，如果能够保证密实性的强度，那么就无需添加其他可增强震动的辅助性材料。同时，由于在制作混凝土的过程中加入了一些具有可塑性的搅拌物，能够确保在未来混凝土能够与建筑使用的钢筋材料更加充分的结合在一起，形成具有强大韧性、具有抗震性能的混凝土结构，既能够降低经济成本，有能够全面投入到实际的作业中去，非常实用。在利用混凝土进行施工作业过程中，需要遵循以下的施工方法。首先，是进行地基施工，这一过程是每一项建筑工程中最为基础的环节，在挖掘地基的时候，要采取由浅入深的方式开展挖掘工作，虽然完成深基础的施工工作再进行浅基础的施工工作，这样的操作方法能够加强建筑物的稳定性，也能够有效的保障施工作业周边的建筑物的安全。其次，要进行承台施工，在这一环节必须要根据建设的建筑物的自身高度进行测量工作，大部分情况下，建筑物的承台都是以间隔水平分割目的为主的，其中的两层楼必须要浇筑混凝土，在每层楼之间采取间隔措施，这样的作业方式能够很快的降低混凝土的高温，也能够在一定程度上节约施工成本。

2 建筑工程中混凝土施工技术要点

2.1 施工准备工作要点

为了确保混凝土施工的整体质量，就需要在施工前做好施工准备工作，这是确保后续混凝土施工工序有序开展的重要保障，具体准备工作要点如下：

2.1.1 做好施工技术交底。在混凝土施工之前，施工单位需要结合施工现场实际情况以及施工图纸、施工要求等情况，科学制定混凝土施工方案。比如，在混凝土的施工之前，施工单位需要确保混凝土施工中各种原材料的质量符合建筑工程施工规定和要求，并且根据实际的施工要求和施工环境来科学制定实用的混凝土中各项材料的比例，必要的时候需要通过提前试配来检测所确定混凝土施工配合比的准确性；要结合混凝土原材料的种类等情况，科学控制混凝土配合料的投入顺序与时间；在搅拌混凝土时，也要对选择的原材料进行进一步的计算和分析，从而确保混凝土的质量是完全符合要求的，同时要注意选择恰当的搅拌机械，且需要对搅拌机械的搅拌速度等参数进行科学控制，确保后续混凝土搅拌的质量。除此之外，也要对混凝土搅拌之后的质量进行层层筛查，并且在未来的应用过程中也进行严格的监督控制。对于混凝土的原材料取材、搅拌、输送到施工现场、进行施工以及后期保养等各个环节，都必须要进行严密的把控，避免在某一个环节出现质量问题，从源头上加强混凝土施工的科学性和有效性。

2.1.2 严把混凝土施工中各种原材料的质量关。对于混凝土这种施工材料而言，主要涉及到水、水泥、粗/细骨料、外掺剂等，其中任何一种原材料的质量均可能会对最终混凝土的拌制和应用质量产生影响。比如，如果粗细骨料中的含泥量比较高，那么可能会影响所配置混凝土的坍落度与和易性等使用性能，所以必须要在混凝土施工前，先对各种原材料的质量进行审核。对于水泥、粗/细骨料等材料，需要在入场前由专门人员负责对其质量、型号以及含泥量等参数是否满足预定施工要求和规定进行仔细校核，坚决不允许劣质或不符合规定要求的施工原材料进入到施工现场。在材料进入到施工现场后，施工单位需要做好相应的材料储存管理工作，如要做好水泥的防潮工作，避免其出现受潮硬化而影响后续的混凝土拌制质量。

2.1.3 做好施工机械设备的维护管理。在混凝土搅拌、运输、摊铺、振捣以及养护等过程中，均涉及到一些专门的施工机械设备，它们的运行性能会对各个混凝土施工工序的顺利开展以及运行质量产生直接影响。因此，在混凝土浇筑施工之前，必须要注意对各种施工机械设备进行定期检修和维护管理，确保及时发现和解决各种施工机械设备运行中存在的问题，使这些施工机械设备在后续的使用中可以顺利开展。

2.2 混凝土搅拌施工要点

混凝土的种类不同，所采用的搅拌方法以及施工要点各不相同。对于普通混凝土搅拌而言，需要按照预定的投料顺序和时间，结合混凝土搅拌机械的搅拌速率和功率等参数要求即可确保混凝土搅拌施工的质量。但是对于钢纤维混凝土等某些特殊类型的混凝土，其在搅拌过程中同普通混凝土搅拌施工会有一定差异，所以需要结合混凝土种类来科学制定搅拌方案。通过对各种钢纤维混凝土原材料的投入顺序和时间进行有效控制，有助于更好增强搅拌的质量。但是不同于普通混凝土的搅拌施工工艺流程，钢纤维混凝土搅拌过程中会涉及到更加复杂的施工工艺，除了需要结合实际情况来对原材料投放顺序及时间进行控制外，还需要对实际混凝土搅拌的施工工艺和方式等进行控制，否则必然会对钢纤维混凝土施工的搅拌施工质量与效率产生影响。一般来说，钢纤维的搅拌需要先放进砂石，其次是钢纤维、水泥以及其他的外加材料。

以钢纤维混凝土搅拌施工为例，在各类建筑工程钢纤维混凝土施工过程中，必须要严格的监督管理钢纤维混凝土的施工作业，尤其是要注重搅拌的过程。在这一过程中，必须要注重混凝土中包含的钢纤维必须是分布均匀、合理的，然后可以使用搅拌强度较大的机器进行作业，确保搅拌后得到的混凝土是完全符合质量要求的。除此之外，相关监理部门也要不定时的对施工的各个环节、各个项目进行抽查工作，全面把控职工质量，在建筑进行施工的过程中，需要着重注意的就是混凝土的搅拌方式。在钢纤维混凝土的搅拌过程中，主要有两种方式，分别是干搅和湿搅，搅拌的时间、强度以及原材料的投放顺序都需要根据实际的项目严格的规定。 在当下钢纤维混凝土施工构成中，最适宜采用的一种混凝土搅拌施工工艺为“先干后湿”的搅拌工艺，即：需要先进行1min左右干搅拌施工（不加水的条件下），之后再进行2min左右湿搅拌处理（加水条件下）。需要注意的是，钢纤维会对钢纤维混凝土的施工质量产生重要影响，所以在搅拌机械中添加钢纤维期间，需要先利用专门的钢纤维分散装置来对钢纤维进行处理，确保其分散的均匀性，之后本着有次序、缓慢地的原则，逐步加入到混凝土搅拌机中，使它可以同混凝土进行有效结合，一般将其运作的功率控制在0.75～1.0kW范围内，相应的分散力控制在20～60kg/min。

2.3 混凝土运输施工要点

在混凝土搅拌过后的运送过程中，一般都选择直接用搅拌运输的机器来运送搅拌好的混凝土材料，在运输的过程中所需要的时间长短能够非常显著的影响混凝土的强度。在运输混凝土的时候，可以结合实际需求，灵活确定混凝土运输方式和方案。从整体上来讲，混凝土运输主要包括三种类型，即：平面运输（采用混凝土运输车和自卸汽车）、楼面运输（双轮手推车）和垂直运输方式（提升架、井架或泵送等）。特别需要注意的是，平面运输中要做好路线科学规划。如果混凝土的运输时间过长，那么就可能会在运输过程中发生初凝，这时候就可能会影响其后续的应用，同时这样在施工场地卸载的过程中就非常困难，影响整个施工的进度；如果运输的路段地势不平坦，存在比较多的坑洼地段，这时候可能会在运输混凝土的过程中发生离析问题，也会影响其和易性，同样会对后续的混凝土施工质量产生影响。因此，施工单位在运输混凝土的过程中，必须要针对混凝土的运输距离、所需要的时长制定一个完整的计划，确保混凝土运输路程最短、运输路段要保持平整状态，确保混凝土的质量不会因为路途过程中的因素被影响。比如，在必须要耗费长时间运输的情况下，为了避免长距离运输而造成混凝土发生初凝问题的情况，施工人员应该在运输混凝土的过程中定期的进行桶内的搅拌工作或是在施工现场投入使用之前进行再一次的搅拌工作，确保混凝土在投入使用之前是均匀的。

2.4 混凝土浇筑与振捣施工要点

在实际的建筑工程混凝土施工过程中，必须要着重关注的点就是混凝土的浇筑作业，实际浇筑施工前需要先仔细地检查模板的位置、标高与尺寸等，且要避免在雨雪等恶劣条件下进行浇筑施工。在竖向混凝土浇筑施工前，需要现在基部位置处浇筑一定量的水泥砂浆，且要确保期间浇筑和振捣施工的连续性，避免浇筑期间出现离析问题。如果混凝土浇筑高度超过3m，那么就需要借助溜管来确保混凝土运输的稳定性，同时要确保模板等构件固定的稳定性，避免因为变形而影响混凝土浇筑的质量。在采用分层浇筑施工工艺的时候，需要对各层浇筑的混凝土厚度以及间隙等进行控制，期间间隙不应该超过混凝土的初凝时间，并要始终严格按照分层施工的工艺和要求来开展施工。针对各种原因造成的不能连续浇筑情况，要科学地留置相应的施工缝，相应的位置设定需要结合有关要求与技术等来确保施工缝设置的准确性。然后，对于新旧混凝土结合的的部位处，要确保交接的紧密性，这是增强整体浇筑施工质量的一个关键条件。

在浇筑的过程中尤其要注意的就是冷缝的问题。因为不论是在什么样的建筑混凝土施工项目中，冷缝的问题都在所难免。如果混凝土在浇筑的过程中没有完全填充，那么在后续的混凝土施工过程中一定会出现冷缝的问题。根据现在的混凝土施工情况来说，大部分的施工单位都会采取振捣的方式来解决已经出现的冷缝问题。除此之外，也需要各个施工单位加强混凝土的施工技术之间的交流，这样不仅能够促进各个施工项目的施工进度、加强施工质量，还能够有效的增强建设单位的经济效益和社会效益。在混凝土施工期间，混凝土振捣施工也不可或缺，这是确保模板中混凝土填充密实性的重要保障。在实际的混凝土振捣施工过程中，施工单位需要结合实际施工需求，灵活选择振动棒或平板振捣器等振捣设备，对混凝土进行振捣施工。如果采用振捣棒进行施工，一般需要本着“快进慢出”的原则，确保振捣的全面性和均匀性，具体振捣以混凝土表面不再出现冒泡情况为基准。

2.5 混凝土养护施工要点

在混凝土浇筑和振捣完毕后，为了确保混凝土施工整体质量，还必须要及时开展混凝土养护施工。施工单位可以采用薄膜覆盖法，在混凝土表面上覆盖一层曹山或薄膜，并定期进行洒水，借此来确保混凝土表面不会过于干燥，否则容易出现裂缝。在进行养护期间，要确保养护的连续性，确保混凝土表面可以在养护期间始终保持湿润状态，相应的养护时间不可少于4周；在进行混凝土浇筑完毕后的8～16h内，要进行洒水养护，不可过早或过晚，否则均会对养护施工的整体质量产生不利影响。但是对于低塑性混凝土的养护施工而言，需要在浇筑施工完毕后及时开展喷雾等养护施工，之后再进行洒水养护等养护施工。

3 结语

总之，近些年来我国的建筑施工技术突飞猛进的发展，混凝土技术在其中扮演了非常重要的角色。为了确保建筑工程中混凝土施工的质量，需要控制好混凝土的施工过程，严格地把控每一个混凝土施工环节及其涉及到的相关施工技术要点，尤其是对当前阶段混凝土施工存在的普遍问题，要加大控制和监管力度，从而全面确保大体积混凝土施工技术的应用水平。