鲜烟叶含水率对烟叶烘烤变黄和外观及经济性状的影响

杨树勋，李 琅，权文彦，孟 刚

（甘肃省烟草公司陇南市公司，陇南746000）

烟叶是卷烟工业的基础原料，烟叶烘烤是烤烟生产的一个重要环节。烟叶烘烤过程受多种因素的影响，其中水分是重要的影响因子之一。烘烤过程中烟叶的生理生化变化受烟叶含水率的控制［1，2］。长期以来，对烟叶烘烤中水分的研究多集中在烟叶烘烤过程中水分的变化以及水分动态与生理生化反应的关系的研究，也有对烘烤过程中烟叶失水规律的研究［3～6］，而对烟叶烘烤初始时的适宜水分含量研究较少，也没有定量的最佳含水率标准。本文主要研究了烟叶烘烤初始时含水率与烟叶变黄之间的关系，寻找烟叶烘烤初始时的适宜含水率，为提高烟叶烘烤质量和烘烤效率，优化烘烤工艺提供参考。

1 材料与方法

1.1 试验材料

供试品种为秦烟96。试验于2016～2017年在甘肃省徽县、成县进行，烟田土壤肥力中等，规范化栽培管理，成熟采收。以成熟采收的下部叶（3～5叶位）、中部叶（9～11叶位）、上部叶（15～17叶位）为材料，下部叶每房装烟2600 kg，中部叶每房装烟3300 kg，上部叶每房装烟4000 kg，在标准化密集烤房中进行。

1.2 试验设计

下部叶设置5个含水率处理和1个对照。鲜烟叶装炉后及时起火，设定干球温度35℃、湿球温度33℃，5个处理鲜烟叶在风量25 Hz状态下分别吹3、4、5、6、7 h，使其失去部分水分，然后测定鲜烟叶含水率。X1～X5处理的含水率分别为80.5%、80.0%、79.5%、79.0%、78.5%，再按常规烘烤工艺烘烤。对照（CK1）含水率为86.4%，按常规烘烤工艺烘烤。全部试验重复3次。

中部叶设置5个含水率处理和1个对照。鲜烟叶装炉后及时起火，设定干球温度35℃、湿球温度33℃，5个处理鲜烟叶在风量25 Hz状态下分别吹3、4、5、6、7 h，使其失去部分水分，然后测定鲜烟叶含水率。C1～C5处理的含水率分别为80.2%、79.7%、79.3%、78.8%、78.5%，再按常规烘烤工艺烘烤。对照（CK2）的含水率为84.1%，按常规烘烤工艺烘烤。全部试验重复3次。

上部叶设置5个含水率处理和1个对照。鲜烟叶在装炉后及时起火，设定干球温度35℃、湿球温度33℃，5个处理鲜烟叶在风量25 Hz状态下分别吹 3、4、5、6、7 h，使其失去部分水分，然后测定鲜烟叶含水率。B1～B5处理含水率分别为80.0%、79.6%、79.2%、78.8%、78.3%，再按常规烘烤工艺烘烤。对照（CK3）的含水率为81.3%，按常规烘烤工艺烘烤。全部试验重复3次。

1.3 试验方法

烟叶的含水率以烟叶所含水量与鲜烟叶全部重量比乘以100%计算；烟叶变黄程度按叶尖变黄、变黄 1／3、变黄 1／2、变黄 2／3、基本变黄、完全变黄等 6个标准进行统计。

2 结果与分析

2.1 烟叶含水率与烟叶变黄时间的关系

由表1可知，上部叶以B3处理的变黄速度最快，CK3的变黄速度最慢；中部叶以C3处理的变黄速度最快，CK2的变黄速度最慢；下部叶以X3处理的变黄速度最快，CK1的变黄速度最慢。

表1 各处理的烟叶变黄时间（h）比较

2.2 烟叶含水率与烤后烟叶外观质量的关系

由表2可知，上部烟以B3处理的外观质量最好，表现为烟叶成熟度好、组织结构疏松、身份中等、油分多、色度浓、青烟率低；中部烟以C3处理的外观质量最好，外观质量指标效果与上部烟相同；下部烟以X3处理的外观质量最好，表现为烟叶成熟度好、组织结构疏松、身份稍薄、油分有、色度强、青烟率低。

表2 各处理烤后烟叶外观质量比较

续表2

2.3 烟叶含水率与烟叶经济性状的关系

由表3可知，上部叶B3处理、中部叶C3处理、下部叶X3处理烤后烟叶的上中等烟比例、均价、净收入最高，千克干烟耗电量、耗煤量、烘烤成本较低，表明各处理含水率为该部位烟叶烘烤最佳含水率。当各部位烟叶含水率高于或低于该含水率时，烤后烟叶的上中等烟比例、均价均呈下降趋势，千克干烟耗电量、耗煤量等呈上升趋势。

表3 各处理的烟叶经济性状比较

3 讨论与结论

鲜烟叶含水量对烟叶烘烤变黄速度、烤后烟叶外观质量、烟叶的经济性状具有重要的影响。烟叶烘烤变黄过程实际是烟叶叶片衰老死亡过程［8］，这个过程受多种因素影响，而水分是核心要素之一。烟叶变黄需要水分的参与，烟叶内涵物质水解和酶促过程没有水分参与就不可能发生。虽然烟叶变黄需要水分，但水分不能过多［9～11］。当烟叶含水量高时，水解酶浓度低、活性低，烟叶生理生化水平低，烟叶变黄速度慢，耗时长，不利于淀粉、蛋白质的水解，会发生硬变黄现象，使已水解的小分子糖、氨基酸被消耗，烟叶香气原始物质得不到积累［12］。而且排湿干叶的压力大，易出现挂灰或糟片。当烟叶含水量低时，底物流动性受到限制，底物与酶活性点的结合速率低，影响了水解反应和酶促反应速度。同时随着烘烤过程中叶片失水，叶片含水量的下降，叶绿体及大分子化合物的转化尚未完成，原生质就由溶胶变为凝胶，黏性增大，生命活动大大减弱，限制了水解、呼吸反应的发生，从而会将烟叶烤青［13］。适宜的烟叶含水量能够加快烟叶变黄速度，缩短变黄时间，同时减少干物质的消耗，有利于提高烟叶质量和提高烤房利用效率。

本试验结果表明，在甘肃陇南自然条件下，烟叶烘烤的最佳含水量为：下部叶 79.5%，中部叶79.3%，上部叶79.1%。此时，烟叶烘烤时间较短、变黄快、外观质量好、青烟率低、各项经济指标最佳。