氨纶牵伸倍数对吸湿凉爽尼龙面料弹性的影响

耿彩花，刘静，李勇，杨尚斌，邹萌萌

（鲁泰纺织股份有限公司，山东淄博255100）

0 引言

在纺纱过程中，氨纶的牵伸倍数是一项重要的工艺参数，它不仅影响包覆纱及织物的弹性，还影响包覆纱的强伸度、条干均匀度和蠕变性能。氨纶的牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势；牵伸倍数过大，纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降。另外氨纶丝的含量也影响包覆纱的弹性，含量越高，弹性越好。在氨纶丝规格一定的情况下，增大牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的牵伸倍数与包覆纱中氨纶的百分含量成反比。

对于棉与尼龙包缠氨纶交织弹力色织面料，其氨纶牵伸倍数对面料品质的影响较大，尤其对面料弹性性能的影响。文中经向采用相同的棉纱，纬向采用不同牵伸倍数的尼龙包缠氨纶纱进行织造，并对织造后的织物进行烧毛、退浆、干定型、拉幅和预缩整理加工，然后对经上述方式加工整理后的织物的弹性伸长率、弹性回复率和弹性残留率进行检测。

1 试验

1.1 试验材料

纯棉纱线采用鲁泰纺织股份有限公司生产的100%长绒棉11.8 tex精纺纱，尼龙采用台湾展邑公司生产的4.4 tex和7.7 tex吸湿凉感尼龙线，氨纶采用华峰氨纶股份有限公司生产的2.2 tex氨纶纱。

1.2 仪器设备

WHIRLPOOL自动洗衣机、烘干机（美国WHIRLPOOL公司生产），Y511B型织物密度镜（南通宏大实验仪器有限公司生产），SET-3107型弹性测试仪（美国FINEETEX COMPANY LIMITED生产）。

1.3 测试方法

1.3.1 弹性

织物弹性按照ASTM D3107─2015《弹性机织物的弹性性能测定》方法进行测试。试验时施加的载荷（重锤）质量为1.8 kg（4 lbs），在载荷作用下拉伸试样（30±1）min，然后释放载荷，测试试样的弹性；经过（30±1）min的弹性回复后，再对上述试样的弹性进行测量。

1.3.2 面密度

织物面密度按照ASTM D3775─2012《机织物经纬密度试验方法》进行测试。

1.3.3 洗涤和缩水性

面料的洗涤和缩水性能按照AATCC 135─2015《织物经家庭洗涤后的尺寸稳定性》进行测试，试验时采用正常棉洗涤程序，洗涤温度41℃，转笼翻滚干燥。

表1 试样生产指标对比

2 结果与分析

2.1 织造及整理

对织物进行织造时，经向均采用纯棉精纺纱线，纬向分别采用4种不同牵伸倍数的4.4 tex尼龙包缠2.2 tex氨纶纱线和7.7 tex尼龙包缠2.2 tex氨纶纱线，经密为550根/10cm，纬密为360根/10 cm，共8个规格。按上述要求对每种规格的试样用布分别进行织造，当织物长度为20 m时取样，进行后续加工整理。织造后的织物依次按照退浆─干定型─拉幅─预缩工序进行加工。当织物进行退浆时，设定车速为75 m/min，退浆酶用量为8 g/L，渗透剂用量为2 g/L，水洗温度为90～60℃（先高温洗涤，再低温洗涤）；当织物进行干定型时，设定车速为35 m/min，8个烘房温度控制在190～195℃；当织物进行拉幅整理时，设定车速为63 m/min，有机硅柔软剂用量为5 g/L，渗透剂用量为1 g/L,中和酸用量为1 g/L，8个烘房温度控制在120～130℃。同时，分别测试上述8种规格加工整理前后的坯布幅宽、坯布面密度、成品幅宽、成品面密度和成品的缩水率，测试结果详见表1。

设计坯布幅宽为153 cm，在氨纶牵伸倍数一致时，用7.7 tex尼龙包缠2.2 tex氨纶时与用4.4 tex尼龙包缠2.2 tex氨纶所织的坯布幅宽差别不明显。在织造时，氨纶牵伸倍数越大，面料下机时的纬向自然收缩程度就越大，坯布的幅宽就越窄。进行加工整理后，在尼龙细度相同的情况下，生产时所用牵伸倍数越大，成品幅宽就越偏窄，且当倍数为4时幅宽最窄。7.7 tex尼龙成品面料的幅宽比4.4 tex尼龙的稍宽。

当牵伸倍数越大，4.4 tex尼龙面料的纬向缩水率也越大，但牵伸倍数对7.7 tex尼龙面料的缩水性能影响不大。然而，4.4 tex尼龙面料明显比7.7 tex尼龙面料轻薄，手感柔软；4.4 tex尼龙面料在牵伸倍数为4.0时布面轻微有绉感，其它面料布面平整光洁。

表2 标准恒温恒湿条件下试样弹性性能测试结果

2.2 弹性性能

由表2可知，氨纶牵伸倍数越大，面料的弹性伸长率越大。用4.4 tex尼龙包缠2.2 tex氨纶的面料，水洗前氨纶牵伸倍数为4.0时的弹性伸长率的绝对值比氨纶牵伸倍数为2.3时的大0.8%，水洗后大3.4%；用7.7 tex尼龙包缠2.2 tex氨纶的面料，水洗前氨纶牵伸倍数为4.0时的弹性伸长率的绝对值比氨纶牵伸倍数为2.3时的大2.0%，水洗后大1.4%。

4.4 tex尼龙面料水洗前弹性伸长率平均约为19.7%，水洗后平均约为21.9%；7.7 tex尼龙水洗前平均伸长率约为11.7%，水洗后平均伸长率约为15.3%。这是由于4.4 tex尼龙成品面料平均经向紧度为69.6%，纬向紧度为26.8%，总紧度为77.5%；7.7 tex尼龙面料平均经向紧度为67.2%，纬向紧度为35.9%，总紧度平均为78.8%。7.7 tex尼龙面料的紧度比4.4 tex尼龙面料大，尤其是纬向的紧度，故收缩空间小，不易收缩。

此外，氨纶的牵伸倍数对织物的弹性残留率影响不大，对织物的弹性回复率稍有影响。氨纶的牵伸倍数大，弹性回复率稍好。水洗前7.7 tex尼龙包缠2.2 tex氨纶的面料弹性回复率的绝对值比4.4 tex尼龙包缠2.2 tex氨纶的平均高约4.5%，水洗后平均高约1.5%。

3 结论

4.4 tex尼龙和7.7 tex尼龙分别包缠2.2 tex氨纶的两类弹力面料，当2.2 tex氨纶在牵伸倍数为2.3～4.0时进行牵伸，随着牵伸倍数的提高，面料弹性越大，弹性回复率也稍好，但氨纶牵伸倍数对面料的弹性残留率的影响不大。若氨纶牵伸倍数过大，易使经普通方式整理的面料布表面出现绉感。因此，用4.4 tex尼龙包缠2.2 tex氨纶进行织造时，氨纶牵伸倍数不易超过4倍。