探究化妆品研发过程中的质量控制

吴震

【摘要】化妆品研发过程中的质量控制与企业核心竞争力的提高息息相关，不但是企业良性发展的重点，也是监管部门的监管重点。研发过程中的质量控制若达不到相关要求，对于监管部门的监管和市场的进入都存在比较大的风险。

【关键词】化妆品 研发过程 质量控制

人们对美容化妆品的使用越来越多，这也逐步发展为人们广泛使用的日化产品，它在人们的生活中起着重要的作用，所以，对产品研发过程中的质量控制提出了更高的要求。要提高消费者的品质还要从最基本的产品的研发开始。

一、研发技术对企业的重要作用

新产品的研发对企业的发展具有重要的推动作用，化妆品的研发所带来的生产力是通过企业的销售额来体现的。一种化妆品的开发所运用的不止是一种技术，而是运用了多个领域的不同技术。目前，技术对化妆品研发后的销售影响还没有足够清晰的关系，并非科技含量高的化妆品在研发之后就一定能在市场中拥有一席之地，在整个销售链中，产品的技术、产品的销售途径、产品的宣传力度等都會有影响。而且，化妆品的成分都比较复杂，想要分析出具体是哪一种成分或化合物起作用是一件很困难的，因此有必要在化妆品研发的环节中，建立一套完成的评价手段，来量化技术对销售额的贡献率，这样能够明确通过提高技术，化妆品价值得以提高的程度。这一点在化妆品研发过程中是非常重要的，当然这也不是件简单的事情，是一个艰巨的任务，需要长期的工作经验和灵活的思维才能做好技术管理这项工作。

二、化妆品的研发

（一）基础应用的研发

化妆品最早被发现可用于呵护人体皮肤是源于化学实验，后来基于中药资源，又出现了药妆等产品。早期的化妆品研发主要是结合了化学、物理等领域，涉及到胶体化学、物理化学、有机化学、无机化学等，这些学科都为化妆品的开发提供了理论基础，用来研究产品的形态、气味、颜色等。今后化妆品的研发应涉及到生物、医学等领域，用来研究化妆品分子与人体皮肤的关系，从分子生物学的角度研究化妆品中的有益分子是如何进入人体皮肤的，以确定研发什么性质、粒度的产品才能使的皮肤能更好的吸收。同时，还可以改变化妆品的一些外在品质，使得接触皮肤时获得更大的愉悦感和舒适度。

（二）新产品的研究

新产品的开发和研究不再是产品的研发停留在原有的优化层面，最初的产品开发源于商业的刺激，是一种商业计划的技术转化。作为化妆品的研发工作者，处于交叉学科的领域将会占有很大的优势。新产品的开发过程涵盖了从原料的选择、原料的提纯、原料的组合与次序等。原料的选择对化妆品的质量具有最重要的作用，在目前的化妆品市场中，一种新原料的开发和使用，往往会吸引更多的消费者去尝试，而且很多天然的植物本身就含有很多活性成分和活性因子，对皮肤具有天然的改善作用，在后期的制造环节就可以节省很多优化步骤。化妆品中主要成分的提取和配方对最终的质量有着直接的影响，如果搭配不当或者比例不当，将会影响到化妆品的活性和稳定性。有些新产品在开发出来之后一经宣传就得到了消费者的普遍认可，但是有的却花了很高的成本却得不到应得的回报率，由此可以看出，新产品的本身价值很重要，但是研发人员不应闭门造车，应当多进行市场调查，了解市场最需要什么类型的化妆品，才能使生产的化妆品更符合消费者的口味。

三、化妆品的研发程序及环节

化妆品的开发程序与环节有以下几种，由产品的创意开始到市场需求、科技动态，再细化到产品的配方设计，对产品做进一步的分析，得到它的剂型、基质、它的添加剂及生产工艺，对产品的研制做开发与实验，严格控制产品的质量，还要在乎产品的包装，再到生产出各种产品，再到市场做进一步的销售。对产品进行设计，主要靠企业市场的推广部进行推销与策划，或者由总经理直接领导下的市场推销人员进行推销与策划，这些部门再进行市场调查，对国内外化妆品市场最热销最流行的产品有所了解后，对研发部门提出合理化的建议。再对企业的研发部门做充分的调研与了解，从而了解现在我国的化妆品的科技发展动态及信息。我国轻工业局对这一方面做了大量的研究，对轻工业科技发展项目做了具体布署，主要包括化妆品的行业发展趋势及研究开发重点，还要不断地降低它的刺激性，提高它的各种功效，明确各类化妆品的发展方向，对于各种天然植物、中草药以及各种高科技生化制剂的引入，使化妆品的生产多样化，并且还提出第二代低刺激果酸的开发与应用情况。

四、我国化妆品研发过程中常见质量问题及解决对策

（1）膏霜化妆品肤感没有达到预期效果，化妆品的肤感很重要，消费者在购买产品后首先会观察其外观，其次就是肤感和质地，如果消费者在使用时，肤感没有达到内心预期时，很难激起消费者的购买欲望。这时作为配方设计人员就必须对配方进行必要调整，满足消费者的心理需求。常用的方法有：筛选肤感更佳的乳化剂组合，调节液体油脂、半固体油脂、固体油脂的搭配比例，让消费者在涂抹和吸收过程的肤感连续性更佳，硅油在肤感调节上也起着至关重要的作用。

（2）如何保证小试和大生产的产品没有区别，一个产品是经过小试、中试后，再进行大生产的，这是由于在实验室生产的量小，搅拌或者均质的力度很大，让产品很容易得到更充分的搅拌、均质，但是大生产过程中，由于搅拌力度和均质力度发生改变，可能会使产品的外观、粒径等发一定的变化。为了保证这些指标不发生变化，一般会从100克样品慢慢扩大倍数，再逐渐进行大生产。

（3）乳化温度对产品的影响。乳化温度对乳化体有很大的影响，一般情况下，乳化温度取决于油相和水相中所含高熔点物质的熔点温度，同时还要考虑乳化剂的种类及油相与水相的溶解度等因素。此外，油相与水相两相之温度需保持相同，尤其是对含有较高熔点的蜡、脂油成分进行乳化时，勿将低温的水相加入，以防止在未乳化前而将蜡、脂结晶析出，造成块状或粗糙不匀乳化体。一般来说，在进行乳化时，油、水两相的温度皆可控制在75-85℃，如油相中有高熔点的蜡等成分，则此时乳化温度就要高一些。若使用的乳化剂具有一定的转相温度，则乳化温度也最好选在转相温度左右。

五、结语

只有通过不断地提升产品研发过程中的质量控制，才能使产品拥有竞争力。加强化妆品的质量控制，促进企业质量意识的提高，保证化妆品产品质量，维护消费者合法权益，仍需要政府、行业和消费者各方不断努力。

参考文献：

[1]高合意，钟娜，陈正珍.生物技术在化妆品中的应用[J].生物技术世界，2015.