航空企业生产计划管理的实践举措研究

刘哲源

摘要：本文主要以航空企业生产计划管理的实践举措研究为重点进行阐述，结合当下航空制造企业生产管理中存在的问题为主要依据，从正确判断已有的生产能力、评价现有的生产能力、重视外协外购产品这幾方面进行深入探索与研究，其目的在于加强航空企业生产计划管理效率，为推动航空企业健康有序发展做铺垫。

关键词：航空企业 生产进度 计划管理

引言

对于航空企业长远发展来讲，加强生产计划管理十分重要，其是提高航空企业经济效益的基本条件，也是加强航空企业核心竞争力的关键。为此，相关人员需给予生产计划管理高度重视，促使其存在的效用与价值在航空企业发展中发挥出最大化，为航空企业健康有序发展做铺垫。本文主要研究航空企业生产计划管理的实践举措，具体如下。

一、航空企业生产计划管理问题

当前我国航空企业生产计划管理含有诸多问题，为了保证航空企业能够持续稳定发展，加强对其分析势在必行，探究导致其出现的具体原因，进而展开有效优化，具体如下。

1.航空商品生产计划被诸多主观因素有效，计划欠缺执行过程的合理分析，未对细节进行细化处理。生产计划的编制主要以订货数量、交货时间为依据进行罗列，欠缺足够的依据规划各个时间段航空商品数量，在编制计划时虽然有进行调整，但在调整过程中欠缺对应依据。

2.尽管计划编制以年度为中心。但随着调整力度的增加，执行计划有时流于形式；在构建生产计划过程中，需不断进行调整，以月计划调度为中心；因在执行阶段会出现一些意外因素导致航空商品生产速度受影响，在调整计划中，主要以月计划为主对生产过程进行指导；因为在制定年计划、月计划时务必要保证一定的差异性。

3.把航空商品生产计划下放给各个分系统：各分系统生产组织体系根据航空企业整体计划对生产进度进行安排。在各分系统单位下发任务之前，因各个系统单位所含有的具体条件不同，所交付的生产任务也会有所差异，所以，各个分系统监督会大相径庭，进而导致产品整体进度受影响。二、航空企业生产计划管理问题的成因

1.管理人员欠缺全局意识。观念缺乏系统行，思想过于单一，只凭主观意识与曾经经验对产品生命周期进行分析，对生产计划展开管理，对项目生产具有一定制约性。

2.影响航空商品生产进程的具体原因为：设计工艺、技术状态的改变等。各类问题导致在实际生产中，设计工艺与设计状态发生转变，进而让生产的航空商品尽管完成，但依旧需要返工处理。或是展开对应的维护工作，致使航空商品生产进程受到严重影响。因研制、生产等条件的限制，所有上述问题尽管在理论上需在研发环节优化，但实际上却只能在生产环节进行调整，另外转变相关生产计划，优化各类问题。

3.导致航空企业生产进程受影响的主要因素为采购。而我国宏观经济状况、订货状况以及预算等皆会有效商品采购合同编制；航空商品订货合同签订需要很长的时间，从最初的有意向到最后签订需要花费很多时间，所以产品合同从拟定到明确，极有可能出现意外情况，它变化因素包含：合同初期所列举的支付手段等。

三、优化航空企业生产计划管理问题的措施

（一）利用工作分解体系编制航空企业生产计划。对航空商品进行逐层分解，发现其主线为商品结构树，把航空商品分解成动力系统、引战系统、传输系统、制导系统等，其中总体结构还能继续细分，分成单机、部段等结构，之后还能逐层细分，变成小零件和部构件等，具体是依据系统原理和对应要求，把工作整体划分为一定结构，即把项目以由上至下的原则分解成细小的工作单元，互相联系与制约。分解工作最为主要的阶段为主构建健全的结构层次，它分解原则为商品的内在结构、实际生产中所遵循的顺序，以此来明确工作层次。

（二）整体思路。航空商品具备极强的复杂性，在实际生产过程中存在诸多因素，主要有设备、方法、人员、环节以及用料等，航空企业生产计划的开展需紧密围绕上述因素开展，分析与优化风险，具体围绕重点商品、工位以及设备等，构建对应的保障计划；需在节点上展开能力补充，确认短板以后，就需要明确切实可行的计划，让航空企业生产计划具有较强的实效性；需以准确的数据当作互动作业的主体，面向流程的具体方式，通过全面沟通与交流，展开专题策划，其策划内容有工艺、短板、质量以及供货等环节，通过探究与规划来弥补当下锁存的具体问题，找出对应的优化放完，进而构建切实可行的生产计划，并把生产计划切实的落实到航空商品生产中。另外，在计划实施一段时间以后，需把任务开展状况、计划开展状况进行全面对比，进而确保原计划的缺陷。

（三）具体内容：第一，有效判断已有的生产能力。通过对任务与计划进行对比，来明确自身问题。针对以上要求，航空企业可以根据上级所下发的任务，对下述生产部门进行有效规划，对其商品与交付的计划进行细节处理，将三年整体目标缩减成一年，之后把一年的目标缩减成三个月等，随后制定出各个环节的工作任务，构建交付计划表。各个企业可将工序当作是最小的策划组织，以当前的工作机制与工序当作标准，对某环节的生产能力进行估算。

对当前生产能力进行评价，对比下达的任务、分解生产计划的方式，可以切实看到能力方面的不足。在对待非重点内容，可利用较放松的态度：一些比较重要的构件，需在物资准备至产品交付中分解工艺流程，掌握重点与缺陷，制定方案将诸多不足优化掉。并且需对重点设备及瓶颈的商品进行备案，做好应急处理工作。

第二，基于商品生产为主，减小风险，加强保证。对于该要求，需提升整体能力，配合任务实际需求，合理安排资源；在生产产品时，加大保障力度，需对重点设备进行备份，进而降低生产风险，为提高航空企业经济效益奠定基础。

第三，注重外协外购商品，制定对应策略。航空商品皆有属于自己的特性，为此通常由多个外协商品构成。需做好外协件生产、采购以及规划等工作，确保外协商品满足各个分系统商品生产进程，进而让整体系统生产进程满足对应要求。

首先，依据年度生产规划，明确物资采购方案，确定原件种类编制、外协商品订货单以及材料采购方案等。

其次，对短线项目进行计划，依据曾经供方交付与生产状况，按照产品种类制定未来一年的外协瓶颈短线商品表，进而明确行之有效的方案。

接着，对瓶颈的供方进行督促，确保其可以依据生产计划实现对应要求：需对短线瓶颈部分进行实时监督，对外协件过程进行有效监控。保证方案实效性。

最后，企业领导走入基层，带领中层领导进行检查与走访，在供方指派单位代表，以供货的具体状况当作入手点，组织外协件生产企业以多元化形式进行检查与走访。让外协件生产满足航空企业生产计划。

（四）需全面发挥繁杂商品生产中工艺所具备的实效性，进而让计划构建更加精确。航空商品的特性包含较强的繁杂性、与精密度，为此在航空商品生产中，工艺具有至关重要的作用，因此需要合理编制，不断修改，不断优化生产工艺，对于航空商品生产来讲方案编制十分重要，其不但可以保证航空商品整体质量。还能提高航空企业经济效益，为此，相关人员需给予其高度重视。为了保证工艺的实效性，在实际生产以前，需做好对应的准确工作，增强设备设计、校对计划等；完善工艺，创新工艺，做好工艺健全工作，不断休整攻关工作计划；合理编制工作计划，在各项考核中将其融入其中，进而做好计划落实工作。

（五）对于之前出现的质量问题，需做好对应的分析与优化工作，以此为根本，在质量策划中，需构建对应且高效的方法与策略。航空商品结构有加强的繁杂性，构成不仅复杂还多样，由诸多分系统组成。所以，生产调试中会发生质量问题。依据航空商品质量管理要求。在实际生产中若是出现质量问题，需依据有关规定展开归零处理，对于质量问题绝不能疏忽。切勿出现重复性、批次性问题。所以，需依据前期研制红出现的问题与缺陷，立足于具体，进行有效统计和分析，研究问题症结，有对应性的优化问题，并利用对应的归零方案，对方案执行状况展开核查，进而确保归零方案的正确性，促使其存在的实效性在航空企业生产中全面的发挥出，为我国航空企业全面发展做铺垫。

四、结束语

綜上所述。生产计划管理对航空企业发展具有不可或缺的作用，其不但能够提高航空企业整体效益，还能推动航空企业长远发展。基于此。航空企业内部有关部门需给予生产计划管理高度重视。促使其存在的实效性在航空企业发展中发挥出最大化，为其日后全面发展提供有利条件。