防腐材料在化工设备中的应用和方法
2018-11-23杨翰祥
杨翰祥
摘要:化工设备在中国工业企业中应用非常广泛,但由于其使用领域的特殊性,化工设备的稳定性,安全性和高效性在于其制造和加工,生产应用的关键环节。其工程材料的选择对其产品性能至关重要。文章主要阐述介绍了化工设备的基本性能,生产和应用环境,笔者阐述简要介绍常用工程材料的技术特点。
关键词:防腐材料 化工产品 防腐方法
前言
化工用品生产是一个相对复杂的生产过程,生产过程中会产生大量的有毒物质。危险。易燃易爆的介质。化工设备是生产过程的中心。因此对于化工设备的设计和制造其安全尤为重要。化工设备绝大部分属压力容器,其主要设计关键点便是选材。化学设备的材料选择主要关注其稳定性和安全性。不同的设备材料有不同的特点。
一、新型防腐材料的简介及特点
(一)新型防腐材料介绍
随着粉末涂料,辐射固化涂料,水性涂料和高固体涂料等低污染涂料技术的应用,为满足环境保护需求而开发和开发的喷涂聚脲弹性体技术是一种新型的无污染,无溶剂技术。基于胺基聚氧丙烯醚为主要原料的绿色建筑技术是在反應注射成型技术的基础上发展起来的:填充剂,颜料,助剂,液态胺扩链剂和氨基封端聚醚成色浆(R-部分)。由与异氰酸酯(组分A)反应的低聚二醇或三醇的两种组分组成。R组分和A组分通过专用喷枪浇铸或喷涂聚脲弹性体。该过程是一种快速反应喷雾系统。原料体系工艺简单,固化速度快,不含溶剂。
(二)新型防腐材料环保技术特点
1.聚脲弹性体技术用于温度、水分不敏感,在进行施工时不受环境湿度的影响。更加适合在化工设备在不同环境下的防腐蚀实施。
2.聚脲弹性体技术固化速度快,不含催化剂,因此可以喷涂在设备的任何立面,斜面和曲面上而不会造成下垂。这更有利于实施化工设备的防腐蚀。同时也节约了大量的防腐材料浪费,且涂层比传统的环保涂层技术更加统一。
3.聚脲也可以以体积比铸造或喷涂。具有广泛的结构厚度,能够满足大部分建筑设计要求,并进行一次性施工。避免了传统环保型涂层多层结构的缺点。
4.100%固含量,双组分,无害化学挥发物,无味,对环境无污染,有利于环保。
5.聚脲具有很高的热稳定性。在较大的温度范围内可以保持自身性质,在施工过程中,不需要环境温度:这是为了便于实施化学设备的防腐措施。
6.它具有优异的物理和化学性能。如耐腐蚀性,耐老化性,耐磨性,柔韧性,伸长率和拉伸强度。
7.原型具有良好的重现性。无针孔涂层,无接缝,致密,连续,美观实用。
8.配方系统可以任意调节。在调配聚脲时,可根据具体情况,不同比例进行调整。
9.可以添加各种涂料、颜料,制成颜色不同的制品。
二、表面防腐的方法
(一)涂漆
设备表面涂漆是最常见,最直观的防腐方法。目前使用的防腐涂料主要有油漆,邻苯二甲酸树脂,酚醛树脂,环氧树脂等。为了达到良好的防腐目的。除了油漆刷能力,防锈性能,机械性能,漆膜老化等严格要求外,还要对物体的材质,形状,表面状况,施工环境进行涂装和充分理解使用条件。
(二)金属覆盖层
用耐腐蚀的金属覆盖结构材料的表面。在该材料的覆盖层中,使用插塞焊和点焊衬,带衬焊(去除覆盖金属并切割基材上的基底金属)和金属配混(铸造,压延,爆炸复合,堆焊)。不锈钢板是应用最广泛的化工设备。这种方法由于其良好的防腐性能和厚涂层而具有较长的使用寿命。但是,厚度,间距,焊接性能和加工工艺都非常严格。
(三)有机衬里
由于防腐蚀材料具有良好的抗腐蚀性能,经济性,因此被广泛应用于化学防腐。这种有机衬里材料包括热塑性树脂如聚丙烯(PP),聚四氟乙烯(PTFE),热固性树脂如酚醛树脂,环氧树脂,呋喃树脂,聚酯和乙烯基酯树脂。其中以聚四氟乙烯为代表的工程塑料,由于其优异的介电性能和耐化学性而被广泛用于各种工业。
(四)无机衬里
目前全部使用的无机内衬材料基本上都是化学陶瓷,玻璃,砖衬,砂浆衬里等,而且这些无机防腐衬里材料还具有耐腐蚀性。不渗透性,热稳定性,耐热性和机械性能。
三、技术方案的创造性
1.喷涂聚脲是一种新型防腐材料。用于处理化工厂的化学设备。实施过程很简单。它不仅可以应用于不同形式和结构的设备表面,而且可以在许多设备内部构建。固化速度过快,在施工现场较为容易,在于外立面连续喷涂不流淌。不改变设备结构。
2.防腐聚脲耐强碱,强酸和复杂酸碱,无毒无味。对于环境没有污染,特别是对管道内壁的施工。防腐聚脲的应用最适合化工设备。
3.聚脲具有良好的涂层附着力。具有良好的耐磨性,在加工过程中长期使用不空,不脱落。不起泡。
4.施工效果良好。成本价格低廉。具有一定良好的推广空间。
5.聚脲相对于聚氨酯树脂,它对水分,湿气不敏感。更适合在化工设备的工作环境中实施和应用。并且在施工过程中几乎没有环境湿度,温度。具有广泛的应用范围,为实施喷涂聚脲弹性体技术在化工厂化工设备上的实施提供了有利的环境适应基础。
6_聚脲相对于四氟等塑料材料,聚脲耐紫外光性能的强度要比四氟等塑料材料高很多。不易受到阳光和紫外线而老化。长期在户外使用也不开裂、不粉化。
7.喷涂聚脲弹性体技术,涂层厚度可以在施工过程中任意调整。在大多数情况下,对于厚度要求较高的地方,设备调整后可以进行规定的施工,克服了以往多层施工的缺点。这节省了人力并节省了时间。另外,化工设备腐蚀最大化的过程也被简化了。
四、选用合理的设计结构
化学设备的腐蚀多次与其自身结构有关。结构不良,液体滞留和局部过热引起的局部应力会导致腐蚀。
1.在结构设计中,局部应力和热应力被最小化,避免了高应力区域。热处理可用于消除热应力。选择合适的焊条以减弱或消除焊接应力,并保持焊缝金属与主金属的化学成分一致。遵循零件焊接设计中等厚或逐渐过渡的原则。最好不要使用点焊和铆接结构。
2.结构设计也应该防止腐蚀性介质的停滞,不均匀的热负荷分布,蒸汽冷凝和积压腐蚀产品。为了防止液体停滞,最好采用对接焊而不是角焊来接收设备。为了避免死区的沉淀和积聚。容器壁和底部之间的连接应该是合理的形式。为了避免存在间隙,例如,可以在第一次膨胀之后或在第一次焊接之后使用热交换器管和管板之间的连接。腐蚀性液体沿着盖子和墙壁流动会导致设备局部腐蚀和腐蚀。每种防护措施都有其适用的条件,应根据防腐目标,技术方法实施的可行性和经济性,综合考虑实际工作中采用何种技术。
五、结束语
化学设备是所有机械设备中的特殊存在。由于在工作中暴露于过量的化学介质。化学设备的重新设计和使用必须具有耐高温,高压和强腐蚀性能。因此,在化工设备及其相关工艺操作中,储存,热处理等方面的材料选择必须严格控制,并明确相关的防腐措施。确保化工设备的安全可靠。