探究煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势

刘超

摘 要：提高企业机电管理水平，才能有效的降低故障发生，提高有效利用率，保持设备的良好技术状态，最大限度的发挥设备的使用价值。本文介绍了我国煤矿机电设备维修的现状及其管理模式的发展，提出了改进我国煤矿机电设备维修管理及实践工作的建议。

关键词：煤矿机电；设备维修；管理模式；发展趋势

一、我国目前煤矿机电设备维修管理的现状

纵观我国的煤矿机电设备的维修状况，不难发现传统的以整体套修的管理模式与现代煤炭行业的生产越来越难以相匹配。传统机电设备维修管理模式在现阶段煤矿生产中暴露的缺陷主要为以下几点：

1.1 设备改进方面

设备制造厂和设备维修管理部门缺乏信息交流和意见反馈，企业在购买设备后无法将设备使用情况和相关性能反映给设备制造厂商。设备维修管理部门人员缺乏设备售后意见反馈意识，也缺少反馈渠道。这就导致机电设备在使用中才暴露出来的问题始终得不到解决，从而阻碍设备性能的改进和提升。

1.2 经济效应方面

传统的煤炭机电设备维修管理模式的建立只是单纯地为保障企业安全生产。但随着我国社会主义市场经济的飞速发展，企业的经济效益逐渐发展成为企业的发展核心。传统的设备维修管理模式偏向技术管理，而忽略了经济管理，这种管理模式与现阶段企业的发展重心是相矛盾的。所以传统的设备维修管理模式很难适应市场形势的变化，一定程度上地阻碍了企业的经济效益发展。

1.3 技术理论方面

由于我国煤矿企业的机电设备维修管理模式建立较晚，所以在技术理论方面还存在很多缺陷和不足。现阶段我国煤矿产业中的设备维修管理工作中只是对设备零部件和设备运转方面进行维护，对机电设备的维修缺乏系统地认知和分析。在一些技术理论方面还存在很多盲区，导致在进行设备维修工作时只是基于经验对故障进行表象分析，未能从根本认识和解决问题，给日后的设备运转带来安全隐患。

二、我国的煤矿机电设备维修管理模式

我国对煤矿机电设备的维修管理研究比较晚，改革开放后期机电设备才在煤矿生产中得到应用，之后才开始大规模地开始研究。从整体上看，我国的煤矿机电设备维修管理模式经历了应时维修、计划维修、主动维修3个发展阶段。

2.1 应时维修模式

顾名思义，这种模式就是当煤矿机电设备出现故障时才对其进行维修的维修管理模式，也被称为事后维修。这一模式的局限性在于对机电设备维修的滞后性，必须要等到事故出现才能发现机电设备存在的问题，不能做到事先预防。这种机电设备维修管理模式主要存在于20世纪50年代，其产生是由于受当时技术条件的限制，那时我国的技术水平还不高，维修管理意识还不强，机电设备维修管理还处于起步阶段，所以就只能采取这种事后补救的方式。这种维修管理模式虽然 能在一定程度上解决煤矿机电设备产生的问题，但其随意性很强，必须在设备出现事故后才能发现问题，容易对设备造成不必要的损害，还会影响到煤矿企业的正常生产。

2.2 计划性维修管理模式

基于应时性维修管理模式的缺陷性，人们也开发出了计划性维修管理模式。计划性维修管理模式的主要特点就是能够实现对机电设备维修的周期性管理，即有计划、有目的地对煤矿机电设备进行定期的维护与保养，从而能够在一定程度上提高煤矿机电设备运行的稳定性。从某种意义上来说，计划性维修管理模式能够延长机电设备的正常运行周期，同時在维护过程中也能够较为及时地发现机电设备存在的缺陷，进而实现了机电设备维修管理的及时性，从而能够有效地保障机电设备运行的可靠性，并且能够减少突发停机事故对煤矿企业所带来的经济损失。当前，多数煤矿企业内部都制定了相应的计划性维修管理的标准，并且具有较为详尽的机电设备维修管理指导以及相关的制度，由于计划性维修能够防微杜渐，并且能够实现机电设备高效、稳定运行，因而在多数煤矿企业中得到了推广。

2.3 主动维修

主动维修管理模式是伴随计算机技术的发展而研发出来的，通过对机电设备可靠性成分分析，运用计算机技术预测设备故障发生的概率。对可能引发设备故障的成分进行必要的维护，从而降低设备故障的发生概率。主动维修管理模式相比较于传统的设备维修管理模式，最大的优势在于它的预估性和可靠性，可以有效地杜绝设备故障的发生，并且在维修时无需停机操作，大大提高了生产效率。在主动维修管理模式的运用上需要注意的是要根据计算机技术的发展同步进行完善，提高对设备故障的预估性。

三、发展趋势

煤矿机电设备维修管理发展，以确保设备可靠性这一目标永远不会改变。

当前及今后一段时期，维修管理将主要集中在结煤矿机电设备的故障原因、故障模式、故障影响、故障预防等方面，并通过对机电设备基础材料数据的收集，在对设备运行规律研究的基础上，通过监测分析，得出预测性的结论，来确保对煤矿设备维修管理从事后维修向事前预防为主，改变原有损坏才修，而逐步过渡到基本消除故障，进而控制维修费用和对生产的影响。

推动了新型状态监测和故障诊断以及故障预防技术的发展，并借助于逐步成熟的状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等先进理论和方法，建立起新的预知维修或视情维修的管理模式，将成为未来相当长一个时期现代化设备维修制度的发展方向和研究的热点和重点。

同时，必须清醒地认识到，无论设备多么先进，技术多么先进，一支训练有素、技术熟练的专业维修阶伍，永远是煤矿机电设备维修管理中最宝贵的资源和财富。

四、改进我国煤矿机电设备维修管理的建议

近年来，煤矿企业不断加大对设备的投入力度，对设备管理提出了更高的要求。为进一步提高设备管理现代化水平，必须就机电设备管理方面存在的问题进行认真改进。

4.1 切实落实机电管理规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，煤矿企业机电设备管理制度，应当包括各种技术管理制度、经济管理制度、维修技术管理制度、设备人员管理制度以及维护修理的各种管理制度等，并在此基础上，结合实际，逐步细化，并形成科学的现代化煤矿机电设备管理模式。

4.2 全面实施机电设备标准化管理

煤炭企业要加强机电设备标准化管理，建立健全设备标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。要通过面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节，形成点面结合的机电设备管理标准化网络，并通过开展岗位学习、劳动竞赛等活动，强化全体维修人员的标准意识，推动机电标准化工作的全面开展。

4.3 加强技术队伍管理

要实行技术人员责任制，强化技术管理，一是要管好设备。包括严格技术档案操作设备，对设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。二是要抓好业务技术培训。对维修队伍的人员，不但要培训机电设备的管理、使用和修理，还要加强他们的相关综合知识的学习，不断扩充他们的知识视野，以迎接机电管理信息化时代的到来。

结束语

总而言之，煤炭企业检修工作作为电力行业不可或缺的重要工作，对检修人员也提出了较高的要求。煤矿的机电设备维修管理工作必须从基础工作做起，坚持科学发展观，坚持机电质量标准化，从而确保煤矿的机电设备能够安全平稳地运行，为社会主义市场经济创造更大的经济效益。

参考文献

[1]王松.分析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].中国煤矿企业市场营销经济探讨，2013，4（20）：190-191.

（作者单位：龙煤鹤岗矿业公司）