浅析JB23-63开式压力机滑块导轨的应用

2018-11-19张蓬港周林静王丽娟

时代农机 2018年9期

张蓬港，周林静，王丽娟

（西南交通大学希望学院，四川成都 610400）

1 现有的导轨形式和各种导轨形式的特点分析

图1

（1）当导轨的间隙值δ一定时，用滑块的最大偏移量S来表示各种类型导轨的导向精度。偏移量越大，表示该导轨的导向精度越高。图1a所示的双面60°V型导轨，滑块在前后两面的偏移量S1a=2.31δ，在左右两面的偏移量S2a=4δ。图1b所示的四面 45°斜导轨的S1a=S2b=2.83δ。图1c所示的八面平导轨的S1e=S2e=2δ。

（2）在滑块受到偏载时，用导轨的正向力F来表示各种类型导轨受偏载力n的大小。当所受到的偏载力越小时，它的摩损越小，功耗越低，效率越高，导轨磨损的就越小，寿命就越高。图1a所示的双面60°V型导轨前后面所受到的正向力F1a=1.29n，左右面所受到的正向力F2a=1.83n。图1b所示的四面45°斜导轨有F1b=F2b=1.41n。图1c所示的八面平导轨有F1e=F2e=n。

（3）当导轨长度一定时，用偏载情况下导轨宽度线的比压N来说明导轨和它的紧固装置的刚度要求。当比压越小时，这说明其刚度要求越低。图1a所示的双面60°斜导轨的比压Na=0.87.图1b所示的四面45°斜导轨的比压Nb=0.5。图1c所示的八面平导轨的比压Ne=0.5。

2 JB23-63型开式压力机滑块导轨应用分析

JB23-63型开式压力机属于三面C型机身，喉深较大，工作空间较大，可以冲压较大型的零件。但是机身吸收冲压产生的反作用力的能力小，比较容易引起机身变形。而且在额定最大冲压力工作时，开放性机身的线刚度和角刚度比较差，所以能过利用的冲压力损失很多。开式压力机的的传动方式大多数是齿轮传动的，上部分比较重，而下部分较轻。冲压力的吨位越大，机身就越不稳定。而相对于闭式压力机来说，基本上都是采用闭式组合机身，刚性好，一般由横梁，左右立柱和底座组成。前后是加工区域，但是对被加工板材的尺寸有一定的限制。

若使用如图1a所示的60°V型导轨，首先对于滑块的形状有所限制，不适宜用于方形滑块。但是使用类三角型滑块时，由于滑块界面突变巨大，易产生较强的应力集中，大大降低滑块和导轨的使用寿命。且同时在工作时对于导轨的压力较大，磨损严重，导向精度较差。但是这类导轨的精度保持能力较好，结构简单。

若使用如图1b所示的45°斜导轨，四面45°斜导轨同时均衡了前后左右的偏载能力，应力分布均匀，对模具的寿命影响较低。在压力机工作时，对于抗震动能力较好，且精度易保持。但是同时因为性能较为均衡，所以其精度不是很高。且导轨的制作成本较高，安装比较复杂，后期维护和维修也比较难。

而若使用图1e所示的八面导轨，该类导轨更偏向于应用在闭式压力机。该类导轨在现有的所有导轨类型里是精度和制造质量是最好的，且应力分布均匀，能耗小。但是其为了保证精度，对于工作环境要求苛刻。国外由于技术和制造工艺相对先进。大多采用预应力滚柱八面导轨。消除了滑块在冲压过程中的水平位移，同时提高了模具的寿命和精度。但是由于国内的技术障碍和攻关。若使用在类导轨，成本巨大，且安装和后期维护维修困难。

综上所述，若但考虑到压力机滑块的精度和制件的质量和工艺性。八面导轨是当下最好最顶尖的。但是结合当前国情，考虑到在成本，技术和国内现有的制造工艺条件和人才资源。四面45°斜导轨更加适宜JB23-63型压力机。