节能降耗中热能与动力工程的实际运用

张群

摘 要：当今社会经济的不断发展带动着社会经济体制的改革，在社会的发展过程中人们的生活生产都离不开电力的供应，尤其我国地域辽阔、人口数量多，在电力能源的消耗方面占据世界的前列，可以说电能的使用量直接的反映出一个国家的整体经济与工业发展状况与标准，为了更好的达到节能降耗的标准，本文就以电能与动力工程在节能降耗中的实际运用来进行浅析。

关键词：节能降耗；热能与动力工程；实际运用

可持续发展成为了全人类关注的重点，在这其中节能环保更是研究的重点，如何将有限的能源合理化并提高其效率成为研究的核心，各种节能环保的研究都没有停止过。在我国的电厂生产过程中如何合理的利用能源并提高生产的效能，减少不必要的能源浪费，是研究的重点。

一、热能与动力工程理论简述

热能与动力工程其实是工程热物理科学中的一个发展方向，它的运用主要是通过工程学、力学、计算机技术等相关的工程学技术理论来实现运用的，在此主要就是针对热能生产过程中会出现的能量转换效率，通过此转换效率来减少能量整体的损耗目的。通过对动力工程的相关理论研究可以将其运用到动力机械等动力科学应用中，这样就可以既提高热能的能量转换还能有效的降低能量的损耗。

二、电能与动力工程在节能降耗运用中存在的问题

（一）节流调节问题

现阶段我国的热电厂普遍都是使用控制汽轮机来对电力输出功率进行调节的，不过控制汽轮机在实际的运作过程中会造成大量的能源以及电力的消耗流失，这样就会直接导致电厂的节流调节效果比较差。产生这种现象的根本原因就是电厂在进行节流调节的时候没有对其中涉及到的各种系统领域进行科学有效的统一调节，除此以外在系统运行的过程中各种能量转换的数据掌握的不够准确全面，这样就会直接造成节流调节的效果比较差。节流调节是需要各个系统相互配合的，由于没有做好相应的衔接工作，导致各个部分在实际的节流调节过程中出现各种矛盾冲突，这种冲突会造成大量的能量流失，严重的话就会影响整个电厂的正常运作效率。

（二）热能控制损耗方面问题

对于电厂来说在运作的过程中出现最多的能量转换就是热能的转换，热能自身的特性决定了它极容易损耗流失，这样的情况下，就需要控制热能损耗。热能损耗的控制一直都是电厂节能降耗中的重点。电厂运转是多个环节共同运作来支撑的，若是一个环节的热能转换能量损耗没有控制好，就会积攒到下个环节中，如此积攒下去热能出现过剩的现象不能得到妥善的解决，就有可能会在某个环节中出现重热现象，这样就会导致整个运转系统中能量的失衡，会导致更严重的问题产生。

（三）湿气损耗方面的问题

在热电厂的运作过程中汽轮机占据着主要的位置，它承担着热能转换为动能，动能转化为电能的最后环节，在这个环节中，就需要对汽轮机能量转化效率进行有效的提高，而这种提高其实就是一种节能降耗的方式。汽轮机在实际的运作中影响其运作效率的最大原因就是湿气损耗，可以说湿气损耗对整个设备的运作效率有著比较严重的负面影响。不能准确的对蒸汽中的液态水含量进行计算与控制，就不能对汽轮机进行有效的控制与调节，这样的情况下，汽轮机的节能降耗效率就会比较低，也在一定程度上增加了电能生产的成本。

三、电能生产的影响因素

电厂电能生产的影响因素是多个方面的，主要有几种影响因素，分别是：1.锅炉运行的影响。锅炉在运行的过程中发生改变就会直接的影响汽轮机的运行，想要改变热能只需要改变锅炉的运行就可以实现，尤其是锅炉运行可以很大程度上实现了热能的释放，这对于电厂电能的生产是会带来影响的。2.电能的存储问题。电厂生产工作会因为电能存储的不稳定而影响整个电能的生产运行。3.凝气装置状态不稳定。凝气装置是电厂电能生产不可或缺的装置之一，在变工况施工的过程中凝气装置的气压会发生改变，这样就会造成工况不稳定的状况出现，若是后期不能妥善的解决就会在标准上存在不容忽视的误差。

四、热能与动力工程在节能降耗中的实际运用

（一）节流调节的准确性增强，成本降低

根据现阶段我国的电厂大多数都存在节流调节方面的问题，就需要针对此种问题进行具体的分析，提高节流调节的准确性，在节流调节工作中将其实施的成本有效的降低。作为电厂的管理人员应该对管理体系中的各个环节都了解，能够根据不同环节出现的问题进行准确的排查与处理，尤其是与节流调节有关的环节上更是需要进行深入性的分析与研究，如此才能保证后续的工作顺利进行。若是在过程中遇到锅炉等设备出现运转不正常的现象，要对产生的原因进行全面深入的了解，要明确的知道问题产生的原因，这样才能有针对性的进行解决。为了保证电厂各个环节都可以进行正常的运作，就需要电厂的技术人员有过硬的专业知识与专业素养，对于不同设备在运作中会出现的问题进行全方位的了解，如此才能更快的发现问题，保证设备的稳定运行。节流调节工作的顺利进行离不开技术人员的支持，在具体的工作中要严格的按照有关的规章制度来进行，并根据实际情况来进行有效的节流调节，以此来确保各个设备的稳定运行，从而来实现节流调节成本的有效控制。

（二）完善热能损耗排查分析流程，控制热能的损耗

热能与动力工程在实际的运用中，还需要有关的管理人员做好热能损耗的排查分析流程，以此来获取全面的热能损耗的源头，并能够准确的分析出热能损耗的主要原因，如此才能做好最终的排查工作。电厂应该根据实际的运营状况与生产情况来对热能损耗最为严重的区域设立相关的风险隐患体系。热能损耗排查并不是一次性的工作，掌握其产生的原因越发准确越容易提早的发现问题，通过有效的排查工作可以及时的发现一些安全隐患，这样就能够在第一时间对其进行针对性的解决，以此来减少对电厂运营所产生的不良影响。电厂只有不断的更新相关的技术才能更好的提高整体工作的精准性，这样也能有效的控制热能损耗。

（三）废水余热回收利用

电厂运行中除氧器也是能源消耗比较大的设备，它在运行的过程中一旦开始排放蒸汽，就会造成热量与质量的损失，这个时候就需要配合冷却器的使用，将热能动力系统中的热量消耗降低，这样就可以有效的避免一些失误的产生。在实际的运作中废水余热的回收利用是很低的，不能有效的进行回收利用反而造成了二次的浪费，这是不可取的。要加强废水余热的回收利用，这样就可以将余热中产生的能量进行收集与利用，是能源的利用率得到提高，同时通过这样有效的回收可以对周边的环境进行保护，将环境破坏降低到最低。怎样才能更有效的进行回收利用就需要相关的技术人员对其进行深入性的分析，在实际的运作中采用有关的排污热回收器，将产生的各种污水余热进行回收存放，然后在进行二次的循环利用，从而有效的提高能源的使用效率，对于节能环保来说也是十分有利的。节能降耗目标的实现需要的不仅是理论的研究，更多的还是各种实践的操作，在合理的范围内将能源的消耗降到最低，提高能源的利用率。

五、总结

能够将热能与动力工程进行有效的运用就可以在实际的生产中减少能源的消耗，这样可以让电厂的工作效率得到提高。现阶段，我国的电厂在发展过程中还是存在着很严重的能源浪费现象，这就需要在节能方面进行深入性的研究，在最大程度上减少电能生产过程中的能源浪费现象，让电厂可以得到更持久的发展。

参考文献：

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