专家解读羽绒服装的质量及检测

2018-11-12郑淑芬

中国纤检 2018年11期

郑淑芬，广州检验检测认证集团有限公司羽绒服装质量控制和检测专家，副部长。

羽绒是服装行业常见的天然原料，具有轻柔保暖和蓬松吸湿的特性。羽绒产品以其轻柔、保暖、便于携带等优势深受消费者青睐。羽绒作为填充物，通常被面料和里料包裹起来，消费者很难通过肉眼和手感判断其质量的好坏，因此，如何科学地鉴别羽绒服的质量也成了消费者关注的热点。本刊邀请羽绒检测专家、广州检验检测认证集团有限公司羽绒服装质量控制和检测部副部长郑淑芬解读羽绒服装的质量及检测。

1.国内羽绒服装的检测依据有哪些？羽绒服装的质量考核中，有哪些关键的质量指标？国际上羽绒服装相关的标准有哪些？

当前国内羽绒服装执行的标准主要有GB/T 14272—2011《羽绒服装》和FZ/T 73053—2015《针织羽绒服装》。在羽绒服装的质量考核中，关键的质量指标包括使用说明、防钻绒性、充绒量、含绒量、绒子含量、蓬松度、耗氧量、残脂率、清洁度、气味、微生物、外观质量和色牢度等项目。使用说明应标注填充物的名称、含绒量和充绒量。羽绒服装的充绒量与明示值的偏差应不小于－5.0%。标准中对填充物的含绒量也有明确的要求，羽绒的含绒量明示值不得低于50%。与羽绒直接接触的织物应具有防钻绒性能，不允许使用不透气的织物和薄膜。蓬松度是更直观体现羽绒弹性的重要指标，直接关系到羽绒的保暖性能。

羽绒原料生产经过水洗、烘干、除尘除杂等工序，如果水洗、烘干环节没有严格把控，羽绒在潮湿的环境中容易繁殖细菌，使羽绒产生变质；羽绒是蛋白质纤维，绒朵上含有少量油脂，羽绒上的油脂需要通过洗涤、消毒加工处理，油脂过高会产生难闻的气味，油脂过低会使羽绒容易损伤。因此，微生物、耗氧量、清洁度、残脂率、气味是衡量羽绒羽毛洗涤烘干效果的重要指标。

国际上相关标准包括：台湾地区标签标准 CNS 2119 N 1034—2008，澳大利亚标签标准AS 2479—2007，韩国标签标准 KS K2620—008，美国标签标准 USA—2000，欧盟标签标准 EN 12934—1999，日本标签标准金标签标准，加拿大标签标准等。

2.根据您的经验，羽绒服装质量不达标的常见问题有哪些？出现这些问题的原因是什么？

广检集团检测大数据显示，2018年上半年羽绒服装的检测不合格项目统计数据显示，绒子含量、含绒量、防钻绒性、缝口纰裂程度、充绒量等成为羽绒服装的主要不达标测试项目，防钻绒性也是消费者投诉的热点。

绒子含量是表征羽绒品质的重要指标，对工厂的生产和市场交易具有重要的指导作用；含绒量、绒子含量不达标其原因之一是近年来羽绒原料价格不断涨价，造成羽绒服装生产成本增加，生产企业为了控制成本，含绒量、绒子含量的配比控制在标准值允差下限，导致出现检测结果不达标的风险；原因之二是羽绒填充料中含有大量绒丝、羽丝、小鸡毛、鸡丝，甚至下脚料等成分。

GB/T 14272—2011《羽绒服装》标准中防钻绒性测试只考核面料的防钻绒性，不达标的原因是织物密度低，填充物的绒丝、羽丝、毛片含量多，导致容易钻出织物表面。而在实际的穿着过程中，由于身体运动和挤压形成气流，或织物产生静电，使绒丝、羽丝或毛片从缝合处的针孔钻出（图1），严重影响美观；羽绒服装的填充物品质、缝制工艺、织物密度和层数、缝纫线规格和大小、充绒工艺等，对防钻绒性也是重要的影响因素。

缝口纰裂程度不达标的一般原因是织物密度太低，经、纬纱密度比例不当，纱线过于光滑产生滑移，织物容易出现“纰裂”，需要提高布料的密度或增加后整理，缝制工艺不当也有可能导致缝口“纰裂”，这些加工因素在设计时应充分考虑。

充绒量检测是将羽绒服装放置在标准大气下调湿24h后进行称重，填充前羽绒水分含量高，经过调湿后会导致充绒量不合格，因此羽绒填充前要进行水分率测试，水分率控制在合格值13%以下；羽绒服装填充一定克重的羽绒时，由于操作不当，羽绒从衣片中飘散出来，造成一定的损耗，也会导致充绒量不合格；所以在生产中为了避免出现不合格可以适当填充多一点绒。

图1 钻绒

3 对生产企业来说，羽绒服的生产和设计应该着重注意哪些方面，从而提升产品质量？

羽绒服装从过去的臃肿款演变成轻薄款，款式设计不断地升级、创新和多元化，生产企业在注重外观设计的同时，更要对产品的质量严谨把控。在选用面料时，应权衡织物的透气性和防钻绒性的关系，透气性好，防钻绒性反而差，两者是相辅相成，里料应选用防钻绒性好的织物，避免羽绒从织物钻出；在采购羽绒时，羽绒的质量控制尤其关键，杜绝使用“胶水绒”“粉尘绒”“回收绒”；投入生产前应通过国内权威机构进行检测，各项检测项目均达到标准要求再生产大货。

在羽绒服装的设计上，追求时尚的同时也要考虑其实用性，在缝制工艺，绗缝间距过小，羽绒不能得到充分的蓬松，反而起不到理想的保暖效果，因此绗缝间距要适当；面线和底线的细度要匹配，高密度面料用细线，低密度面料用粗线；调整缝纫针的粗细，缝纫针在持续高速运动时容易受损，要定期更换，这样对针孔的钻绒起到了有效的防范作用。羽绒填充的克重也要适当，采用高品质的羽绒可以减少充绒量；手工充绒，先充绒后绗缝，羽绒被压在缝线处容易钻出；而用机械充绒，先绗缝后充绒，羽绒不易钻出。

浅色面料的羽绒服装应填充纯白绒，如混有异色毛绒，容易显露在面料上影响外观。

根据市场发展的新动态，消费需求的提档升级，我院参与起草的团体标准TB/T CFDIA004—2018《高品质羽绒服装》将于2019年1月1日实施，对羽绒填充物、面里料和理化指标提出了更高要求，提高羽绒服装的质量，消费者能够买到更高端的产品。

4.在羽绒服装的检测方面，有哪些疑难或者关键点？能否给出相关的建议？

近期，“胶水绒”“粉尘绒”等造假乱象不断出现，对市场造成很大的影响，加大了羽绒检验的难度。胶水绒（图2）即在羽绒生产过程中使用化学助剂使绒丝、羽丝粘附在绒子上，检验时不易被抖下，以增加绒子重量，使含绒量、绒子含量虚高；粉尘绒（图3）同样以添加粉尘增加绒子重量，粉尘易钻出羽绒服装表面，进入人体呼吸道和接触皮肤，直接影响到消费者的安全健康。 2017年，我院提出采用净绒含量和绒朵数的检测方法对羽绒品质进行把控，团体标准TB/T CFDIA002—2018《羽绒净绒含量及绒朵数的检验方法》已于2018年8月9日发布实施。