大型风电机组叶片吊装工艺及专用吊具

申维彪

（国家电力投资集团有限公司西藏分公司，拉萨 850000）

1 大型风电机组叶片吊装工艺

1.1 吊装作业

吊装作业在整个大型风电机组叶片吊装中具有重要的安装技术实施效果，要想保障整体的施工技术应用效果提升，就应该在施工技术的应用过程中，将整体施工技术应用中的吊装作业流程控制好，这样才能保障最终的吊装效果。整个吊装作业处理中需要注意以下几点：一是对于结构的分析，应该在整个吊装工艺的应用中，及时按照叶片和风电机组建设中的控制需求，将整体的吊装结构设计好，这样才能实现整体的吊装技术应用实践效果。二是对于吊装作业的特点分析，应该按照整个吊装工艺运行中的需求，及时将整体的吊装安装技术控制好，这样才能满足整体的吊装技术实施需求，保障整体的吊装实施效果[1]。

1.2 安装工艺

安装工艺是整个吊装作业中较为重要的一项施工技术处理，在整个吊装技术的应用过程中，为了将整体的吊装技术应用效果展现出来，需要在吊装工艺的运行过程中，及时将整体的吊装工艺实施效果控制好，并且在进行吊装工艺的应用过程中，及时按照吊装工艺控制中的需求设计对应的安装技术。本文研究中的安装工艺主要分为以下几点：一是基于预装三叶片安装技术的实施技艺，在其整个施工技术的应用过程中，应该按照对应的施工技术应用控制，将整个施工技术处理中的要点控制好，这样才能满足现有的施工技术控制实施要点。二是在施工技术的应用过程中，将直装三叶片施工技术应用控制好，保障在直装三叶片施工技术的应用过程中，能够将风电机组运行中的机舱位置及对应的机舱控制体系设计好，同时还能满足整体施工技术控制中的工艺技术实施要求[2]。

1.3 安装工艺难点分析

由于在风电机组的叶片吊装安装技术处理中，存在着不同的差异性，其整体的吊装技术应用也会出现很多的故障，比如在吊装工艺的应用过程中，针对机组安装中的区域性地理环境，以及区域内的风环境等都是影响最终安装技艺应用的重要性因素，只有保障在安装工艺的应用过程中，能够处理好对应安装技术应用中的风环境影响，才能按照现有的吊装工艺应用，及时将整体的吊装工艺应用效果控制能力提升上来。

2 大型风电机组叶片吊装专用吊具分析

2.1 目标叶片参数设置

由于在风电机组的叶片安装中影响安装技术的因素较多，需要在进行安装工艺的应用中，及时将整体的安装工艺应用效果控制提升上来，并且在进行安装工艺的应用过程中，应该及时将目标叶片参数设置好，这样才能满足最终的安装技术应用实施效果，提升整体的安装技术应用能力，保障最终的安装技术控制能力。在本文研究中针对目标叶片参数设置采用的是LZ75-6.0型叶片，其整体的叶片长度为75m，对应的配重后质量为33000kg，整个叶片重心位置22.35m，具体的叶片设计参数如图1所示：

图1 叶片目标参数设置对比图

2.2 专用吊具使用要求

整个风电机组叶片吊装工艺的应用过程中，为了将整体的吊装工艺应用效果提升，需要在进行吊装工艺的实施中，及时将整体的吊装工艺应用效果控制好，明确对应的吊装工具应用需求，这样才能满足最终的吊装技术控制需求。整个专用吊具使用要求分为以下几点：一是在进行吊装技术的应用中，其满足于单台起重机吊装控制微调技术处理，能够实现空中吊装技术处理的开合及夹持和旋转等动作。二是在安装技术的应用过程中，需要按照对应安装区域内的风环境进行对应的安装技术控制，一般情况下超过四级风环境就不能进行安装工艺实施。三是在安装工艺的应用过程中，其机械手能够从叶片夹持位置处理，将整体的叶片距离控制在重心位置5m左右。

2.3 专用吊具总体参数

在进行专用吊具的应用中对整个风电机组吊装运行需求分析之后，发现要想提升整体的吊装技术应用能力需要在吊装工艺的应用过程中，及时将专用吊具的参数设置好，这样才能满足整体的吊装技术应用需求。首先，专用吊具应用中，其整体的吊装重量为75t，其次，整个吊装技术应用中，专用吊具外形尺寸为25.5m×10.2m×8.6m，最后，整个专用吊具安装应用中，其对应的液压泵站系统额定压力控制为25MPa，液压泵的流量控制为15l/min。

3 大型风电机组叶片吊装工艺及专用吊具结构设计

在明确了对应的吊装工艺应用需求之后，在进行吊装技术的处理中，对整个风电机组运行中的调转技术应用结构进行了设计，按照吊具设计中的结构处理要求来看，在整个吊具的设置中其对应的结构主要分为以下几部分：俯仰机构、旋转机构、抱合机构、夹持力、配重、液压系统和控制系统七部分。具体的系统结构设计如图2所示：

图2 大型风电机组吊装工艺及专用吊具结构设计

4 结语

综上所述，在我国当前的风力发电建设中，针对风电机组叶片吊装工艺的应用控制需求越来越严重，通过这种吊装工艺运行效果控制，能够满足整个风电机组运行中的设备建设需求，对于其生产性能提升具有重要性保障意义。