试析冶金轧钢生产新技术

摘 要：新世纪的中国，经济高速发展，综合国力逐渐提高，正朝着工业、农业、国防、科技四个现代化的道路上不断前进。而随着国民经济的发展，钢铁行业的发展也十分迅猛，我国已经成为钢铁产业的大国，工程建筑、航空航天、轮船制造、汽车工业等重工业对钢铁产品的需求量日益增大，这为钢铁企业带来了机遇也带来了挑战，如何在竞争中取得主动，如何提高生产效率，提高钢铁产品质量是其重要的课题。本文针对钢铁生产过程中轧钢技术的介绍，重点探究轧钢生产新技术的应用与创新。

关键词：冶金轧钢 生产技术 冷轧 热轧 工艺流程

引 言

钢铁工业是我国国民经济的重要支柱产业，随着国家建设的发展，各行各业对钢铁产品的需求量不断增多，并促进了冶金炼钢产业的发展。在我国冶金炼钢有着千年的历史，我国也是钢铁产业大国，但仍存在精细加工产品总体质量不高，高端产品少，多是粗钢等低端钢铁产品的问题。而冶金加工生产中，轧钢是对钢铁进行精细加工的重要工艺过程，对高端钢铁产品的质量有着重要的影响，如何提高轧钢质量，提升生产效率，降低成本是当前轧钢工艺发展的方向。随着科技的进步，各种新材料，新工艺不断应用于轧钢工艺中，本文重点介绍轧钢工艺的生产过程，以及新型轧钢工艺技术的应用与发展。

一、冶金轧钢技术介绍

冶金生产是指将矿物质经过熔融技术，提炼出所需要的金属或者合金的过程。冶金生产在我国有着悠久的历史，现代的冶炼金属技术随着科技的进步，技术水平不断提高，大大的提升了金属的质量与生产效率。轧钢是指经过冶金炼制的钢铁经过一定压力的加工，而获得各种不同形状以及更加优秀性能的精致钢铁产品的过程。轧钢也是将钢的半成品加工为成品钢的过程 [1]。

轧钢工艺通常由加工过程的温度划分冷扎与热轧。热轧，是指对冶金铸造的板坯经过加热炉加热，再使用电脑控制，连续经过初扎机与精扎机轧制，经过冷却后形成的轧钢制品。冷轧，是指使用经过热轧的钢卷作为原材料，在常温状态下进行冷连扎而形成的扎制品。

二、新技术新工艺在轧钢生产过程中的应用

现代的轧钢生产工艺主要向节约成本费用、提升轧钢产品的品质以及节能环保等方向发展：

（一）降低能耗的新型轧钢工艺

节能降耗是轧钢工艺发展的重要方向，我国的粗钢加工已经位于世界前列，但精钢制品与发达国家始终有所差距，要想提高精钢的品质首先要考虑降低轧钢过程中的能耗，提高生产效率。直接轧钢工艺就一种降低能耗，优化生产管理的创新轧钢工艺。我们都知道，铸造钢铁经过加工冷却成型后再送去热轧与冷轧，在此期间经过周转，存储，不利于轧钢效率的提升，而直接轧钢工艺，是在铸造钢铁还未冷却的状态下，通过加热达到热轧的温度，并迅速经过热轧的工艺制成热轧钢制品的一种工艺，这期间省去了原先铸钢冷却，运输等中间环节，利用铸钢过程中的余热而直接进行轧钢，这种工艺实际上是钢铁企业利用自身生产管理省去中间环节，避免能耗的消耗来提升效率，降低成本的一种生产方式。目前此种方式已经被一些大型钢铁厂采用[2]。

（二）提升产品品质的新型轧钢工艺

提升轧钢产品品质是新型轧钢工艺的又一发展方向，当前已经研发出了实现超快速热轧后降温的技术，该技术可以确保钢材在高速冷却的条件下，钢材各个部分降温速度均匀一致，保持了轧钢各个部分质量的均匀一致。该技术首先从用于降温的“喷射嘴”进行改进，保证了轧钢各个部分降温的一致性。其次，研发出了实现快速降温技术的相应配套设备，并形成了连续生产的产线，保证了多种形状产品的生产与加工。最后，实现了对超快速降温设备的自动化控制，提升了生产效率，满足了大批量化生产的需求，保证了各种形状、每一批次产品的一致性与稳定性[3]。

提升轧钢品质的又一方向是研发出更加精密轧钢产品的生产工艺，轧钢产品其原有的工艺水平，产品的尺寸精度不高，随着市场的要求，对更精确尺寸外形的产品要求逐渐增多。通过精密设备、自动控制、在线检测、生产工艺的改变已经实现了高精细度外形尺寸的产品，此类产品生产工艺的主要目标就是控制轧制产品的外观尺寸，降低材料的损耗，提高产品的利用率。

三、轧钢技术的发展趋势

当前的轧钢技术逐渐向超薄规格的钢板方向发展，为了适应市场的需求，钢板厚度小于2毫米甚至更薄的钢板是未来的流行趋势。超薄厚度的钢板可以减少冷轧过程中的轧制次数，减少费用的同时也适应了市场对热轧产品的多元化需求，其经济效益十分可观。生产超薄规格钢板的轧钢技术称为热轧带钢生产技术，该技术最大的难点是轧制过程中的最大速度、温度以及钢板卷制温度的三方面控制，且随之而来发展了一些新的生产技术，例如：薄板连铸连轧生产技术、无头轧制工艺、板型控制技术、高速穿带技术等等。随着技术与设备能力的提高，轧钢技术与工艺不断创新与优化，不断降低成本开发出高品质，高性能的轧钢产品[4]。

四、结束语

軋钢是钢铁生产加工的重要环节，热轧与冷轧是其主要的轧钢类型，随着经济的发展，市场对精加工的轧钢制品需求越来越大，要求越来越高，轧钢工艺也随着科技的进步不断发展与创新，向着节能环保、降低成本、提高产品品质，超薄化的方向发展，相信未来我国的钢铁厂会通过不断创新，开发出高端高品质的轧钢产品，满足市场的发展与需求。

参考文献：

[1] 张宏. 论轧钢生产线新工艺新技术的应用[J]. 工程技术：文摘版， 2016（10）：00319-00319.

[2] 周晓东. 冶金轧钢设备润滑重要性问题的探讨[J]. 工程技术：引文版， 2016（11）：00244-00244.

[3] 徐言东， 苏俭华， 毛金刚，等. 轧钢生产液压润滑系统节能降耗技术应用[J]. 冶金设备， 2016（1）.

[4] 庞玉华， 杨西荣， 王文，等. 轧钢工艺与设备关联性实践教学探索[J]. 职业技术， 2016， 15（11）：60-61.

作者简介：王荣利（1983—），性别： 男，民族： 汉，籍贯：河北保定 职务/职称：初级，学历：大专，研究方向：冶金，单位信息：（山东钢铁日照有限公司）。