化工机泵设备的维护保养与节能降耗问题研究

李孝航

摘 要：本文围绕化工机泵设备维护保养与节能降耗的议题进行了探讨，分析了化工机泵设备的维护保养工作的现状，论述了化工机泵设备的维护保养与节能降耗之间的关系，提出了如何借助化工机泵设备的维护保养工作来促进节能降耗目标的实现，旨在提升我国石化企业化工设备的维护管理水平，助推企业早日走上高效节能环保的发展道路。

关键词：化工机泵 节能降耗 设备维护

1 引言

新形势下，石化企业面临节能环保的新标准和新要求，如何采取更优化的策略来实现企业绿色节能环保的健康可持续性发展目标是企业十分重视的工作内容。本文主要围绕化工机泵设备谈一下关于设备运行和设备维护与节能降耗关系及策略问题，希望给相关从业人员一些思路和启发。

2 化工机泵设备的维护保养工作现状分析

广义的化工机泵设备维护保养包含多项内容，如工艺设计、设备制造、设备的运行、设备的维护检修、设备的改造升级等等，在化工机泵设备的管理维护方面也逐渐形成了专业管理与全员管理相结合的模式，大大提高了机泵设备管理的覆盖度，使设备的运行状态更加可控，确保了生产的安全和效率。另一方面化工机泵设备的管理维护也逐步实现了技术管理与经济管理相结合的目标，在保障企业生产安全和生产效率的同时，进一步降低能源消耗，为企业运营成本的降低，企业经济效益的提高作出更多的贡献。

3 化工机泵设备的维护保养与节能降耗的关系

一是化工机泵设备的安装本身属于化工工艺的一个环节，从设计阶段开始到设备的采购，最终到机泵设备的安装调试运行，只有设计方案科学合理，设备的型号、材质、数量准确无误才能保证工艺系统对化工机泵的性能要求，也才能确保企业日常生产能够在保证产品质量的基础上，尽可能地降低设备能耗，提高企业的生产效率和生产效益。

二是化工机泵设备投入运行后，设备本身运行状态的优劣将直接影响到整个生产工艺系统的运行是否安全高效。如果设备的维护保养工作不严谨不精细，不仅容易造成机泵设备寿命的缩短，提高了企业的设备投资和管护成本，同时由于机泵设备运行状态不佳，也会导致生产系统能耗的增加，生产效率的下降，严重者还会引发一系列的安全生产事故，为企业带来更大人员伤亡或经济损失。

三是化工机泵设备的维护保养工作不仅仅指的是实际的设备使用和管护工作，同时在深层次上是借助化工机泵设备的维护保养制度及一系列具体的工作内容在全体工作人员中形成良好的思想氛围，将操作规范、安全生产、节能降耗等重要的理念渗透在化工机泵设备的日常使用和维护的每一项工作中，提高全体人员的安全生产、节能降耗意识，推动企业文化成长，使企业的精神面貌更上一个新台阶。

4 化工机泵设备的维护保养促进节能降耗目标的实现

（一）注重化工机泵的设计环节，提升设备本身使用效率

石化企业的机动管理部门应该针对企业的生产工艺对机泵进行优化设计，从生产工艺流程的系统角度出发，在满足生产质量和生产效率的基础上尽可能精简化工机泵的数量，提升化工机泵设备的使用效能，降低机泵设备运行能耗。同时对于现有在役的化工机泵，技术管理人员应密切结合生产工艺的改造及升级情况，对其进行相应的更新或升级，确保满足日常生产运行的需求，避免化工机泵设备超负荷状态使用，缩短设备寿命，提高设备故障率，增加能耗。在更换设备的环节，需要严格进行技术性能方面和质量方面的审查，从市场上众多的机泵设备中选择出与化工企业生产工艺最吻合最匹配的机泵设备，提高运行效率，减少不必要的能耗。

（二）科学合理选择化工机泵的类型

随着化工行业的不断发展，化工机泵设备的种类和型号也越来越多，而科学合理地选择化工机泵的种类和型号是企业实现节能降耗目标的重要途径。比如在输送泵的型号选择环节，不仅要满足基本的出口节流、进口节流以及旁路调节的要求，同时还需要兼顾到一些实际的生产情况，考虑在实施过程中是否需要对叶轮的外径进行切割，是否需要对叶轮大小进行更换等等问题。尤其要注意到一些具备化工泵扬程性能曲线的机泵，往往容易出现输送泵过剩扬程控制技术与泵的调节要求不相符的情况，这种情况的避免一方面要在化工机泵选型时充分考虑到，另一方面可以利用减小出口节流的措施或者通过旁路调节的措施来进行改善，提高机泵的运行效率，减少设备能耗。

（三）借助变频器优化调整泵的转速

机泵的运行效率使节能降耗的前提保证，在化工生产过程中，由于机泵的运行功率与转速的三次方成正比关系，因此可采用变频器来改变机泵的运转速率，从而提升泵的运行效率，达到节能降耗的目的。机泵在实际运行中通常处于非满负荷的状态，这就给能耗的降低提供了改善的空间。通过安装变频器实现电动机的软停、软起、可以有效避免机泵启动时受到的强烈电压冲击，延长了机泵的使用壽命，同时也有效降低了电能的损耗。该措施尤其适用于一些生产工艺装置中流量变化大的情况，大大节省了电量，实现了节能降耗的目标。

（四）严格落实化工机泵运行管理制度

随着化工企业机泵设备的不断增多，机型种类越来越多，相关的岗位人员不仅要具备专业资格证明，同时还要与时俱进，随着企业机电设备的改造升级，做到既懂设备结构，又懂运行原理，既懂设备性能，又懂设备用途，在会使用设备的基础上，还要熟练设备的维护保养操作，能够有效地对设备的故障或隐患进行排查和解决。对于石化企业中的跑、冒、滴、漏等问题，应进一步做好精密封点的检查和管理工作，杜绝资源浪费现象。对化工机泵设备以及相关的设备设施工作人员应根据季节的变化提前做好相应的防护措施，如防冻、防暑、防汛、防风以及防雷接地等技术措施，减少自然环境对化工机泵设备造成损伤，延长设备的寿命，确保设备能够保持优良的运行状态。

5 结语

总之，石化企业的设备管理及工作人员应从化工机泵的设计、选型、日常运行、检修等环节入手，不放过每一个细节，充分挖掘出设备相关的能效，为企业早日走上安全、节能、高效、环保的发展道路提供更多的推动力量。

参考文献：

[1] 提高机泵运行可靠性的方法探讨，邱彦林，《中国化工贸易》，2015（5）

[2] 油气储运设备的日常管理与维护保养，孙奉，《中国石油和化工标准与质量》，2016，36（23）