清水混凝土预制件施工技术研究

王帮松

摘要：本文总结了一套适用于工业建筑的电缆沟压顶、端子箱基础、建筑物散水、灯座基础、油池压顶、围墙压顶的预制件施工技术。混凝土模板制作增加了一道PVC板，构件成形后非常光滑、明亮；构件外侧倒圆角，不仅有装饰效果，而且构件上口平整、顺直，避免了构件棱角破损现象，本施工技术可以为类似工程提供施工参考。

Abstract： In this paper， a set of prefabricated construction techniques for cable channel roof， terminal box foundation， building loose water， lamp base， oil pool roof and wall roof are summarized. A PVC plate is added to the concrete formwork， the prefabricated part is very smooth and bright after forming； the outer corner of the prefabricated part is inverted round， which not only has decorative effect， but also the upper mouth of the prefabricated part is flat and straight， which avoids the breakage of the edge and angle of the prefabricated part. The construction technology can provide construction reference for similar projects.

關键词：清水混凝土；预制件；施工技术

Key words： fair-faced concrete；prefabricated part；construction technology

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2018）31-0139-02

0 引言

随着时代的发展，建筑工程的质量要求越来越高，清水砼已作为一项新技术[1-2]。同时为了使混凝土达到工厂化、批量化生产，混凝土预制件已广泛应用于电缆沟压顶、建筑物散水、油池压顶、灯座基础、端子箱基础等部位[3]。目前所使用的小型预制件虽然强度合格，但外观不美观，影响混凝土的外观效果[4]。在施工过程中要真正做到清水砼标准，并使其达到古朴庄重、自然纯真的质感效果还存在着许多问题。我单位根据以往施工经验，组织进行工艺研究，形成了清水混凝土预制件施工技术。

1 操作要点

1.1 预制件模板所在场地必须保持平整，模板底平整度≤2mm。

1.2 采用定型模板、倒扣法施工：支设混凝土模板时，预制件顶面朝下。模板内需粘贴2mm厚PVC板，并在预制件上口阳角用边长PVC圆角倒角，圆角粘贴平直、无缝隙，接缝严密。PVC板粘贴过程及注意事项：将木模板表面清理干净→万能胶稀释→粘贴PVC板→PVC板接缝，需要把PVC倒角线条安装在阳角处，使线条的功能发挥出来，构件几何尺寸被固定，同时还有使模板顺直的作用。线条与模板形成连接，一面应用的是20mm钢钉，另一面在安装要保障其牢密度，把高密度海绵条置于线条与模板之间，阳角线条处跑浆的问题得以解决。

预制件预制时在混凝土本体上留出“鹰嘴+一个截水槽”，其中内槽留设宽度比围墙砖240mm宽出20mm，即260mm，将预制压顶安装到围墙上时，两侧每边留设10mm，同时作为预制压顶的“第二个截水槽”。围墙在“鹰嘴+双道截水槽”的预制压顶的保护下，能有效地截断雨水对围墙淋浸，彻底防止围墙顶部泛碱现象，压顶安装示意图见图1。

1.3 混凝土搅拌及浇筑

①混凝土搅拌：在施工前要确定清水混凝土的质量，所需材料如水泥、砂、石等原材料的数量必须要保障充足，并且批次相同，从混凝土表面来看，其色泽是相同的。对搅拌时间也有特殊要求，与普通混凝土相比，要延长20～30s。砼在搅拌站集中搅拌，在混凝土的搅拌中严格按照配合比控制混凝土的用水量和坍落度，进入施工现场的清水混凝土应由试验人员逐车检查塌落度，不得有分层、离析等现象。

混凝土骨料粒径的选择：在保证原材料产地、规格、主要性能指标不变的情况下，为了保证混凝土骨料级配合理，我项目部充分利用集团公司的专利技术——混凝土骨料粒径选择分离装置。确保了混凝土骨料粒径的合理性。

②混凝土运输：根据场地条件，优先选用罐车运输，当采用机动翻斗车运输时，应采取措施，以保证混凝土运输时不会有泥浆的情况出现。当混凝土被运到浇筑作业面时，将其直接倒入模板之内，在操作时要引起注意，不能对模板造成直接冲击，否则会破坏模板面而造成损失，对工程质量产生不利影响。

③混凝土浇筑：

1）混凝土在浇筑过程中，如果水泥浆粘在侧模板上，会导致出现斑点，为了避免发生此类情况，在进行浇筑操作时要对侧模块进行覆盖操作，覆盖材料可以使用塑料薄膜，受混凝土浇筑进程的影响，薄膜逐渐被提起。

2）混凝土振捣是不可缺少的重要环节，在操作时把振动棒插入其中，快插慢拔，振捣的均匀性必须要予以保障，并且要按顺序进行。倒角处混凝土应在初凝前采用二次振捣，确保倒角处混凝土密实度。混凝土振捣结束后应及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆。

1.4 模板拆除

脱模时将预制件（未脱模）翻转，正下方放置海绵垫，轻轻将顶模起掉。

1.5 混凝土养护

在完成混凝土浇筑后的12个小时极为重要，要采取有效的保护措施，把塑料薄膜覆盖在混凝土表面，另外还要定时洒水，使其湿度达到标准，混凝土的养护是不可缺少的环节，时间至少要达到7天。如冬季施工，一方面在混凝土生产中加入早强抗冻剂，另一方面做好浇筑后加强保温措施，其养护时间不少于14d。

预制件拆模后，将预制件用塑料薄膜封闭，进行全封闭养护，以防止混凝土中水份的蒸发而引起预制件的龟裂。

1.6 构件堆放：堆放高度不宜超过1m。

2 结语

本是施工技术适用于工业建筑的电缆沟压顶、端子箱基础、建筑物散水、灯座基础、油池压顶、围墙压顶的预制件施工。且本施工技术临建简单，投入不大。小型混凝土预制构件采取集中预制的方法。构件预制场选用时只要“三通一平”即可满足临建要求，构件预制过程呈流水作业，管理方便。构件预制过程呈流水线作业，即原材料进场→检测→混凝土搅拌→将混凝土放入模具→振捣密实→运至放置场地→覆盖养生→脱模。在整个预制过程中是单线作业，无交叉作业，故比平行作业管理方便。施工工艺容易掌握，施工难点容易控制。清水混凝土预制构件比普通构件预制模板制作仅多两道工序，即PVC板粘贴和倒角线粘贴。施工难点：模板制作接缝密封性、倒角的饱满度及脱模。本施工技术施工效果光洁度好、外观质量高。由于混凝土模板制作增加了一道PVC板，构件成形后非常光滑、明亮；构件外侧倒圆角，不仅有装饰效果，而且构件上口平整、顺直，保证了构件棱角破损现象。

参考文献：

[1]杜帅锋.清水混凝土施工技术研究[D].郑州大学，2014.

[2]张润智.清水混凝土施工技术[J].城市建筑，2015（23）：67.

[3]马泽丰.清水混凝土的应用[J].中国科技博览，2012（25）：358.

[4]崔鑫，于振水，路林海，等.清水混凝土的性能研究、生产及施工技术综述[J].混凝土，2017（1）：102-106.