V型滤池滤板密封处理工艺

刘正兰

（马鞍山钢铁股份有限公司能控中心，安徽马鞍山243000)

引言

V型滤池是法国DEGMENGT公司研制出的以均质滤料，恒液位控制，气水反冲洗为特色的快滤池，包括过滤和反冲洗两大系统，滤池过滤系统的滤梁，滤板检修施工密封处理工艺是保证滤池正常运行的关键工艺。

1 施工材料及工具准备

1.1 材料

密封材料：COMPOJIINT JF桶装沥青合成橡胶（用于填缝和密封裂缝的热密封剂）和COMPOPRIM C型底漆（一种冷模底漆，适用用于砼、金属，作为防漏沥青弹性体粘附剂）（以下简称界面剂），聚丙烯自粘泡沫胶条（50mm宽），硅胶，双面胶。

1.2 工具

滤板拆除：撬棍（端部用软布包裹），喷灯，凿子，刀片等。

1.3 滤板安装

撬棍（端部用软布包裹），不锈钢垫片（0.5,1,2 mm厚度），打磨机，水准仪，汽泡水平尺，靠尺，毫米级读数的塔尺，刷子、抹刀等

1.4 滤板密封

吸尘器，毛刷，扁铲，钢丝刷等清洁工具；带把铁壶（嘴长不宜超过20 cm，壶嘴直径为2～3 cm）自制两公分的探尺1把，用于检测沥青的层厚；保护池地面及墙壁的彩条布若干；砂浆勾缝检查工具。

2 施工步序

施工步序见图1所示。

图1 施工步序示意图

3 漏气点查找

3.1 滤池清理：首先将滤池停运、水放空，清理完滤床里的石英砂、滤室内的漏砂。

3.2 进水高过滤头15 cm，然后反冲洗进水，检查滤头布水情况，再启动鼓风机，检查滤板（滤板局部平面图见图2）、滤头密封性，精确找出漏气点，并做好标记，水放空。

4 施工预处理

4.1 拆除损坏的滤头、接缝渗漏的滤板（滤板拆除要先清理滤板接缝密封材料，松动连接J型螺栓等），与损坏的滤板连接处其他滤板则需要把砂浆保护层、沥青层及泡沫胶条等用小而尖的錾子小心地凿开，注意不要破坏太长的砂浆保护层，通常以漏点两侧十公分为宜。

图2 滤板局部平面图

4.2 滤板检查无损伤（如损坏，则需更换）。

4.3 渗漏处的滤板梁清理：用钢丝刷、吸尘器清理干净滤头孔口、滤板安装部位。

4.4 滤板安装。滤板安装间隙要求现有滤板间隙一致，平均分配（尽量保证间隙宽度在50 mm）。

4.5 滤板调平及检查：每块滤板水平度误差小于±2 mm，整池滤头水平高程误差小于±5 mm.滤板调平后，简便的检查方法可以在滤池的单格的V型槽一边和H槽一边抽测几点，然后在各点之间拉线，就可以快速的得出该格滤板是否符合误差要求。

5 滤板与池壁四周砂浆施工

5.1 四周接缝按要求清理干净，贴泡沫密封胶条（见图3B-B剖面和C-C剖面），径向制作并装堵头（堵头根据接缝处实际宽度制作）。

5.2 灌浆：灌浆前先将灌浆面充分湿润，砂浆选用灌浆料，一次性浇注完成并养护。注意：横向端部灌注到滤板燕尾槽底部（见图3A-A剖面和B-B剖面），径向端部灌注到滤板顶平面（见图3C-C剖面和D-D剖面）

6 界面涂料施工

滤板与池壁四周砂浆施工完毕，砂浆层干透后，开始涂抹界面剂（COMPOPRIM C型底漆）。界面涂料涂抹两次，两次间隔时间12 h以上，每次涂抹量：150 g/m2。

图3 池壁砂浆施工剖面图

涂抹要求：保证涂抹部位清洁、J型螺栓无油污，天气晴好，否则会使界面涂料与混凝土之间的附着力不佳而导致沥青粘接不牢。

涂抹部位：池壁要从支撑滤板底梁向上涂刷高度≥150 mm，滤板L型槽、T螺栓四周均要涂刷。

7 密封泡沫胶条（厚度约5 mm）施工

界面涂料施工完毕且干燥后。准备工具：卷尺、壁纸刀、剪刀、冲眼器（J型螺栓外径一致），垃圾桶。7.1 先彻底清除燕尾槽中灰尘（建议用干布擦拭后，用吸尘器清扫）

7.2 粘贴径向的长条，从一端一直粘到另一端，端部用剪刀剪齐，并和底部砂浆密封胶条结合紧密。

7.3 横向胶条中间需要通过J型螺栓孔，要求准确定位，用样冲眼打孔，确保胶条与螺栓紧密结合。最好粘贴完后，用硅胶进行补漏。

7.4 径向与横向胶条结合处，横向胶条切割边要求切割整齐，并与径向胶条边紧密贴合。两端结合处用长度约150 mm长的双面胶粘接，双面胶上层塑料纸保留，待浇注沥青前撕掉。

7.5 密封胶带粘贴完毕后立即进行浇注，最好不要过夜，否则可能由于昼夜温差结露。

8 沥青密封施工（见图4）

图4 胶条、沥青及顶部砂浆施工样图

8.1 要求天气晴好，室外温度不低于5℃。

8.2 沥青施工前，用热塑管或塑料管保护J型螺栓丝扣。

8.3 桶装沥青在现场临时搭建的火灶上加热到170℃左右。施工水壶（1.5～2.0 L）,壶口直径（2～3 cm），运输途中敷设彩条布。

8.4 浇注过程要一气呵成，热沥青浇注厚度比要求厚度高3 mm左右。浇注过程出现漏沥青现象时，将稍微冷却的沥青揉成饼状盖在漏点，再补注。

8.5 沥青浇注完毕，自然冷却后，要初步进行单格灌水密封检查（钻到滤板底下观察）。如有渗漏，精确标注漏点，排干槽中水，用壁纸刀将沥青切掉，用电吹风干燥，再进行二次浇注补漏。

9 顶部砂浆层（厚度约20 mm）的施工及养护（见图 4）

9.1 砂浆施工前，先清理出多余的沥青，包括沟槽、池壁、滤板上的沥青和杂物。

9.2 砂浆施工必须待沥青完全冷却后进行，否则容易产生裂缝。

9.3 砂浆施工前，混凝土的接触面必须充分润湿。和周围砂浆施工一样，砂浆最好使用灌浆料。

9.4 砂浆的表面要和滤板抹平，表面抹平整后安装压板，用合适的力矩拧紧。砂浆层必须进行养护。

10 滤头安装

滤池底部全部清理完毕，开始滤头安装。滤头安装过程不能直接踩踏，旋转扭力约为6 Nm。如果预埋环丝扣中有混凝土、沥青等杂物的情况，必须用小螺丝刀除去。

11 单机试车及装料

滤头安装完毕，滤池注水至淹没滤头位置（不得超过滤头以上5 cm）,开启鼓风机，检查滤池中气泡均匀程度。停机，继续观察滤池液面是否有持续冒泡的地方。如果一切正常，可以装填滤料，滤料装填一般高出设计标高7～8 cm。