打造“安徽制造”升级版

姚成二

智能化虽是必由之路，却是一个漫长的过程，不可越过这个阶段，更不能一窝蜂、一阵热、炒概念，需要耐心，精准发力。

一块极薄玻璃再次惊艳世界。

2018年4月，凭借完全自主知识产权的智能成套先进技术及装备，蚌埠玻璃工业设计研究院成功拉引出世界最薄0.12毫米超薄浮法電子玻璃。从0.15毫米到0.12毫米，数据上0.03的小小改变，却是一次产业上的巨大突破和飞跃。

一直以来，中国玻璃产量早已稳居世界第一，但绝大多数都是建筑玻璃，高档电子玻璃一直是产业短板。在此之前，超薄玻璃的核心技术被国外垄断，国内价值上百亿元的市场完全依赖进口，蚌埠超薄电子玻璃的问世，在薄与厚的转变中，让中国有了与发达国家一较高下的底气。

谁在智能制造上先人一步，谁就将在新一轮竞争中占据上风。安徽产业迈向中高端，制造业必须迈向中高端；打造安徽产业升级版，就必须先打造“安徽制造”升级版。对于新兴工业大省安徽来说，应该如何站上“风口”，顺风翱翔？

发力点：“路线图”“任务书”“时间表”的有机统一

安徽智能制造以“点、线、面”三个维度来布局，由“点”串“线”，以“线”扩“面”，分类发力、并行推进，推动优势领域率先突破，可以形成安徽智能制造的多点支撑。

一个取下物件，下一个贴上保护膜，再下一个搬起物件码好，最后一个打包。4个机器人瞬间完成4道工序，整个流程配合得天衣无缝。

这是发生在全球最大白色家电制造商惠而浦合肥全新工业4.0智能工厂的精彩一幕。“4条总装流水线上的机器人，最快12秒就可以下线一台滚筒洗衣机。到2020年，通过对智能工厂逐步升级，生产效率将提高40%。”惠而浦智能工厂制造中心工程管理部负责人刘武告诉《决策》。

惠而浦打造的4.0智能工厂是安徽实施智能制造工程的一个生动注脚。“顺应智能制造的发展大势，开展‘点上机器换人，‘线上开发智能生产线、智能车间，‘面上打造智能工厂，三个维度发力布局安徽智能制造。”安徽省经信委装备工业处处长沈忠林告诉《决策》，这是安徽发展智能制造的路线图。

但要先看清安徽制造大棋局，才能看懂落子布局的深意。

先从制造业发展水平来看，安徽目前处在机械化、电气化、自动化、信息化并存阶段。这就意味着安徽制造既面临工业2.0、工业3.0“补课”，又要在工业4.0“加课”的双重任务，产业迈向中高端、新旧动能转换的任务十分艰巨。

再从安徽制造业区域发展情况来看，不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡，制造业机器人应用密度较低，应用潜力和空间十分巨大。以皖北地区为例，在食品、药品、酿酒、建材、化工、机械等多个领域具备一定产业优势，但这些行业都属传统劳动密集型产业，装备水平低，用人较多，生产效率不高。

由此观之，以“点、线、面”三个维度来行动，由“点”串“线”，以“线”扩“面”，分类发力、并行推进，推动优势领域率先突破，可以形成安徽智能制造的多点支撑。

“路线图”清晰后，安徽实施智能制造的“任务书”又是什么？按照安徽省发展智能制造战略规划，核心任务是推动制造业智能转型，重点聚焦“63512”任务，即：发展高档数控机床、工业机器人等六类智能制造装备，夯实智能制造标准体系滞后等三大基础，培育推广离散型、流程型等五种智能制造新模式，推进高档数控机床与工业机器人等十二大重点领域智能转型。

与国家智能制造发展规划的“任务书”相比，安徽在智能制造装备和重点领域上分别增加了新内容，扩展到6大智能制造装备、12大重点领域。“这是基于安徽的产业情况，增加了智能成套生产线装备，像海螺日产12000吨水泥生产线、蚌埠玻璃设计院光伏玻璃生产线等部分智能成套装备国内领先，但是智能化水平还要提高。”在沈忠林看来，这契合安徽省目前产业发展需要和实际情况，也更利于发挥安徽产业的特色和优势。

在实施智能制造的过程中，一些制造业企业已经尝到了智能转型的红利。安徽鸿庆精密机械有限公司就是其中之一。

2013年，鸿庆在机床行业的“寒冷盘旋”中一度濒临破产。2014年11月，富士康投资鸿庆精机后，整合自动化、精密数控等核心技术资源，聚焦新一代高端智能装备产品后，鸿庆逆势而上，成为安徽销售额最大的机床企业。“同一批人，同一场地，三年成为安徽机床行业老大，关键就在于智能转型。”沈忠林告诉《决策》。2017年，安徽支持制造强省项目2585个，完成技改投资7352.9亿元，在政策和“真金白银”撬动下，京东方全球首条最高世代10.5代线、康宁液晶玻璃基板、晶合12英寸晶圆厂、美菱60万台中大容积节能冰柜等一批标志性智造项目建成投产。

但在面向企业智能转型的发展需求上，全国23家智能制造系统解决方案供应商，安徽却没有一家上榜。“这说明安徽还没有形成一个企业深度参与的智能制造发展生态体系。”安徽经济研究院产业所副所长张峰对《决策》分析说，智能制造不是单单搞一个装备或者机器人，如果有一块短板，就会牵一发而动全身，影响到智能制造整体水平。

按照时间节点计算，安徽将分“两步走”实现新目标。“十三五”期间，实施智能制造项目1100个以上，投资2600亿元，建成100个智能工厂和500个数字化车间，推广应用工业机器人2万台；“十四五”期间构建新型制造体系，重点产业初步实现智能转型。

放眼安徽智能制造的未来，做好“路线图”、“任务书”、“时间表”的有机统一，将安徽智能制造从平面的蓝图变成立体的现实，离不开16个地市的共同努力。

制高点：地方有取有舍，

不能操之过急

无论是处在工业1.0阶段，还是工业2.0、3.0阶段，工业4.0一定是地方发展必须要走的路，如果抓不住这个趋势和突破口，就会在制造业分工体系重新洗牌中处于劣势。

三天之内，跨越1450公里，一位市委书记上演了一场千里招商的精彩大戏。

2018年3月16日，安徽省人大常委会副主任、阜阳市委书记李平来到阜阳新松机器人产业园展开调研；仅一天之后，李平又带队远赴沈阳新松机器人总部，与新松高层就加快推进阜阳新松机器人产业园建设达成共识，志在成为世界级机器人创新和生产集聚高地。

阜陽对机器人产业的渴望和雄心，是安徽各市抢占智能制造高地的一个缩影。在这场面向未来的智能制造竞逐中，安徽各城市也都憋足了一口气、铆足了一股劲，大有“抢资源、占高地”之势。

从各市的2018年政府工作报告来看，均紧锣密鼓地推出智能制造的相关布局。其中，机器人、数控机床、新能源汽车等高端制造业更是成为各市布局制造业的必占高地。“从全省来看，各个市县都要朝着智能制造的路子和方向奔，这是未来城市发展的标配，但是发展的重点和任务要有取有舍，要基于本地特点和优势，不能全面发力。”张峰对《决策》分析说，欠发达地区如何推动智能制造突出“重围”，占领先机，成为摆在眼前必须解决的问题。

阜阳无中生有机器人产业正是如此。不甘于做“跟跑者”的阜阳，大胆提出打造“智能制造名城”的新名片，将智能制造产业发展作为一号工程，先后破土动工新松机器人产业园、智能制造无人机产业园，在新一轮发展中争得先机。而这正是阜阳基于区位交通、人口红利、资源禀赋等多方面比较优势后做出的战略决策。

“实际上，一些后发区域发展智能制造，并不是高不可攀，‘跳起来摘桃子是能够得着的。”沈忠林告诉《决策》，后发区域要超前布局未来前沿产业，抢占发展制高点，更要树立典型示范和鲜活案例，以点带面引导传统产业开展智能应用，打造安徽制造业企业智能化升级的梯队。

这与耕耘制造业数十载的全国政协委员、埃夫特智能装备股份有限公司董事长许礼进的观点不谋而合。“虽然智能制造是趋势，但首先要通过示范应用，让传统制造业认识智能制造，了解智能制造，愿意使用智能制造，最后普及智能制造。以智能制造催生新动能，促进产业升级换代。”

放在区域格局中来看，目前安徽获得的11个国家智能制造试点示范项目，合肥最多，达到4家，宣城3家，安庆2家，芜湖、六安各1家。从分布上来看，皖江示范区有10家，皖北地区1家没有。由此可见，皖北的示范引领显得尤为重要。

皖北龙头企业古井集团近年来深入推进“绿色智能酿造”，积极探索自动化生产线项目，在打造全自动立体发酵智能酿造车间上，趟出了一条路子。沈忠林分析说：“古井酒厂几百台机器人，实际上离智能工厂还有一定距离，但是我们把它树立起来了，撕开了皖北发展智能制造的‘口子。”

非知之难，行之惟难。“智能制造是制造业发展的风向标。无论是处在工业1.0阶段，还是工业2.0、3.0阶段，工业4.0一定是地方发展必须要走的路，如果抓不住这个趋势和突破口，就会在制造业分工体系重新洗牌中处于劣势。”在张峰看来，智能化虽是必由之路，不可越过这个阶段，但不能一窝蜂、一阵热、炒概念，需要耐心，精准发力。

在这场没有终点的智能制造“马拉松”中，比拼的不仅是速度，更是耐力，地方的取胜之钥，究竟是什么？

突破口：探索破解“设备易得、人才难求”的利器

无论是皖南的池州、皖中的滁州，还是皖北的亳州，都不约而同地将发展智能制造的目光，投注在人才上。

2007年，“千人计划”入选专家刘屹决定从美国回国创业时，北京、上海、杭州等一线城市首先进入了他的考虑范围，但他最终落脚的，却是一个“不起眼”的城市—安徽池州。同样是“千人计划”专家梅泽群，放弃国外300倍高薪，毅然回国来到安徽滁州创业。如今，两人创立的公司凭借过硬的技术优势，已发展成为节能环保高端制造业领域的领军企业。

这样的事例都在向外界传递一个清晰的信息：引进一名人才，实现一项技术革新，兴起一个产业。

“人才是创新的根基，拥有了一流的创新人才，就占据了科技创新的优势和主导权。”许礼进告诉《决策》。采访中，《决策》密集走访安徽省多家智能制造企业，当问到什么是影响智能制造的关键因素时，接受采访的高管们给出的答案是：资金和人才。继续追问，两者选择一个的话，哪个最关键？答案是人才。

在《世界经理人》杂志最新公布的《中国制造企业智能制造现状报告》中，有近三成被访企业认为，使用智能设备生产的最大难题是人才，越来越多企业面临“设备易得、人才难求”的尴尬局面。张峰认为，“在安徽现有的企业、资本、资源环境下，做智能制造，钱不是主要问题，缺人才是最大的瓶颈。”实际上，发展智能制造，安徽乃至全国都存在的“软肋”是“缺人才”，这也是采访对象的一致观点。

尽管“机器换人”已成为推进传统制造业向智能制造发展的显性标志，但“机器换人” 绝不是不需要人，相反恰恰缺的还是人。“智能制造是多学科交叉门类，需要具备更高能力和价值的人才，比如技术型工程师，以及制造业与互联网融合发展领域的从业人员。”沈忠林告诉《决策》。

毫无疑问，这样的复合型人才缺口，相当程度上制约着安徽传统制造向智能制造升级的进程，尤其是合肥、芜湖之外的其他地市。但从目前安徽一些地市的探索来看，已经逐渐找到了突破人才瓶颈的利器。

一直以来，地处皖北、人才吸引力相对薄弱的亳州，发展智能制造深感人才短缺之痛。如今，这种状况正在悄然发生改变。

2017年12月，亳州与合肥工业大学智能制造技术研究院牵手“联姻”，成立离岸孵化中心。42家制造企业分别与合肥工业大学20余位专家教授开展产学研对接，破解“智造发展中的烦恼”。“在‘专家教授来亳州和‘企业组团到高校双向互动机制下，通过离岸孵化中心把招才引智‘管道直接延伸到科技创新源地，打破亳州发展智能制造中的人才瓶颈。”刘志峰对《决策》分析说。

智能制造最直接的是技术，最根本的是人才。这也是皖南池州、皖中滁州，还有皖北亳州，都不约而同地将目光投注在“人才”上的原因所在。

从经典的竞争力钻石模型来看，企业竞争优势的创造最终要反映到人才的集聚上，政府只有扮演好自己的角色，才能成为扩大钻石体系的力量。“引进智能制造人才创新创业，政府在给予政策支持时，要有耐心，等到把羊养大了再去薅，如果羊还没长大，就去薅羊毛，人才是留不住的。”江苏省产业技术研究院智能制造技术研究所所长骆敏舟告诉《决策》。

芜湖机器人产业园的实践就是一个生动写照。十年来，芜湖把招引高层次人才作为科技创新一号工程，营造良好的创新创业环境，坚持把人才“引进来、留得住、用得好”，在长江边崛起了一座百亿机器人产业园。许礼进告诉《决策》：“做好创新人才的引进和集聚，就能盘活一个企业，撬动一个产业，甚至带动整个区域的发展。”2017年底，已入驻芜湖的机器人企业共88家，产业规模达77.5亿元，同比增长21%；实现税收4.58亿元，同比增长38%，正验证了“羊长大了自然有羊毛薅”。

量力而任之，度才而处之。人才引进不是最终目的，只有用好用活人才，才能产生辐射效应和磁聚效应，形成以才带才、以才育才、以才引才、以才聚才的良性循环，全社会的智造智慧就会如清泉出涧、奔流不息，最终汇聚成安徽智能制造的澎湃动力。