煤气在线氧分析系统故障分析与排除

刘建龙 渠瑞涛

摘 要：本文简述了煤气在线氧分析系统的组成及工作原理，就日常出现的异常问题进行了分析，提出了具体的处理措施，同时结合生产实际制定了中煤旭阳一系在线含氧的稳定运行的优化方案。

关键词：在线含氧分析；异常；处理

1 前言

中煤旭阳煤气在线氧分析系统在近期一段时间运行不甚稳定，煤气含氧数据频繁出现异常，随着安全形势的日益严峻，在线氧分析系统效运行成为生产管控工作的重中之重。

2 焦炉煤气在线氧分析系统的结构及工作原理

2.1 系统主要组成

本系统主要包括取样系统（蒸汽引射取样探头）、样气处理系统（特制等压差水洗器、高效间接换热器、样气冷凝器、汽水分离器等）、机柜（截止阀、分析仪器）等单元组成。采用蒸汽弹射方式将样气取样，然后通过水洗、降温、除水等方式，去除样气中的焦油、苯类、粉尘最后送入仪表进行分析。

2.2 工作原理

该系统采用蒸汽引射方式，保证采样管道内，呈高温状态的样气，避免了探头、采样管道堵塞同时保证弹射器有足够的抽气能力。将采样到的样气通过高效水洗器除去焦油、苯、粉尘由排气口排出，然后样气进入一體化水冷/气水分离，将样气降温并冷凝后产生的冷凝水自动排出并取出干燥，干净的样气送入仪表进行分析，该检测仪表采用激光传感器技术测量激光束在样气中的衰减，调整氧分子的波长到某一特定值来感应激光中的氧气。

3 常见故障及原因分析

3.1 流量计浮球下落，含氧数值维持同一数据保持不变

原因：进样气的管道有积水或堵塞导致无样气进入，数据显示为管道堵塞前的样气分析结果。

处理措施：①打开蒸汽进样气管道放空，排除管内积水；②若进气管内无积水则说明进样气的管堵塞，需检查进样气的管道。

3.2 氧分析数据持续处于显示偏高状态

原因：取样处有漏气，混入空气，后含氧升高。

3.3 分析数据上下波动较大

原因：由于冷却水断水或其它原因导致检测仪感光板受到污染，反射感应光波异常。

处理措施：拆除检测仪表头，取出感应光板，用酒精浸泡清洗（注意：严禁使用毛刷、棉丝等粗糙布类材质清理，以免损坏感应光板）。

4 在线氧分析系统问题及处理措施

4.1 七月份之前一系在线氧分析系统运行情况

中煤旭阳一系在线含氧自运行以来，直到7月份之前，平均间隔10天左右就会出现异常情况，数据显示不变或持续偏高，平均每次检查影响在线氧分析系统运行1.5天，影响连锁投用3-4天，在线氧分析系统的作用大大折扣，下面是最近三个月的维修情况。

4.2 原因分析

针对历次故障的原因进行分析，其中积水堵塞管道，占故障原因的90%以上，重点对该原因进行了检查分析，从现场查看结果主要存在以下几点原因：

①机柜安装位置较低，酚水井液位较高时，机组积水排放不畅通；②氧分析系统冷却水与冷凝器排污水、水洗器排污水并入一根管道。因冷却水回水具有一定压力，导致水排污水排污不畅，从而使冷凝器排污水中的杂物堵塞排污管道，最终导致管道内积水增多，影响进样；③进样气的管道较长（即采样点距机柜距离远）蒸汽凝液较容易聚集，一旦进样气的管道内充满积液，该管道就会形成真空，受外界气压影响，在线氧分析系统将无法采集样气，影响数据分析结果。

4.3 优化方案

①抬高机柜高度或控制酚水井液位处于较低水位；②将冷凝器排污水与冷却水排污管道分开；③在进样气管道增加导淋管道及时排除蒸汽凝液。

4.4 优化后运行情况

通过对现场管道进行优化后，7月8日以来，在线样分析系统未出现数据监测不准的情况。

5 结束语

在线氧分析系统属于全自动在线监测设备，该设备的日常操作及维修，保障该设备的正常运行，不仅是仪表专业人员的职责也是岗位人员的职责。对于故障的检查和处理，除了设备交付使用前厂家培训的知识外，更多的是需要我们自己去研究去钻研，同时结合设备随机资料与现场实际情况彻底排查故障原因，消除隐患。