试论预制装配式混凝土结构构件的施工要点

王国福

摘 要：如今，我国城市化飞速发展，建筑的建设是城市化的根基和主要承载物。加强建筑建设，对于我国城市化进程与经济的快速稳定发展，具有深远的影响与意义。在各类建筑的建设中，基本都需要应用到预制装配式混凝土的施工，其结构构件的施工要点十分关键，需要得到合理的施工应用，严格按照相关标准与规范进行。本文主要对预制装配式混凝土结构构件的施工要点进行分析，以全面探讨施工要点的主要内容，从而促进我国建筑施工行业的进步与发展，对于我国经济发展与建设贡献微薄之力。

关键词：预制装配；混凝土结构；构件；施工要点

1 前言

在19世纪的初期，就已经诞生了预制装配式混凝土结构，经过了近200年的发展历程，如今发展已经比较成熟，施工应用体系基本完善。但是随着城市化进一步发展，经济水平进一步提升，人们对未来的建筑和城市建设水平又提出了更高的要求。对于预制装配式混凝土结构的施工而言，还需要不断加以改进，注重其中的几点施工要点，在实际的施工工程中进一步体现出来，并严格根据相关标准体系和规范开展施工。因此来说，当前对于这方面的研究与探讨，是对该施工体系的进一步完善，有助于混凝土结构的施工质量更加优化与提升。尤其是近几年来，我国在整体规划中阐明要加快实现建筑产业的现代化，因此在预制装配式混凝土结构方面的进步再一次被界内所重视。

2 装配式混凝土结构构件施工优势

通常来说，装配式的混凝土结构指在施工前，通过对混凝土进行浇筑，形成一种整体性的结构构件，用来投入到建筑施工当中，形成的结构形式承载力十分强大，与其它结构和材料的直接施工相比，具有极大的优势，具体体现在经济上、施工质量上以及环境效益方面。

2.1 经济上

在建筑施工过程中，如果采用其它构件和结构，可能需要在施工现场进行构件的施工以及组装工作，这就无疑加大了施工工作量，耗费大量的施工时间，拖慢了施工的进度，同时也增大了施工的人力物力成本，包括仓储成本，施工组装成本，原材料运输成本和管理成本，中间环节相对较多。而装配式混凝土结构的施工，可以直接在专门生产企业进行采购即可，省略掉中间诸多环节，直接可以运送到施工现场，并且快速投入到建设施工当中。而且该结构的组装也是直接在生产企业中完成。整个过程下来，能够帮施工项目节省诸多成本，也有效提升了施工的效率和节奏，在人力物力成本上也得到有效优化，经济效益显著。

2.2 质量上

在质量上，装配式预制混凝土结构相比其他结构，整体质量效果更加。首先，由于该结构是提前在专门的企业进行生产和组装的，从项目下单到正式投入到施工使用，通常会留有足够的时间进行生产，在实践充裕的情况下，生产出来的质量更好；其次，由专门的企业进行生产和组装，在生产技术人员、生产材料方面都要更加具有专业性，生产企业还会安排专门的人员进行质量的监督，因此整体质量会更加优越。

2.3 环境上

在环境方面，主要体现在原材料的用量上。装配式预制混凝土结构的制作过程，所使用的原材料更少，排放的污染气体、液体以及固体有效降低，对环境的影响相对较少。这也符合当前我国的发展要求。

3 预制装配式混凝土结构构件施工要点

3.1 工艺流程

主要的工艺流程有8个步骤：第一步，一些预制构件全部在加工工厂完成，如楼梯灯、外墙板、梁等构建；第二步，这些加工好的构建，进行现场运输；第三步。进行柱吊装施工；第四步，阳台吊装；第五步，吊装梁的施工，并且适当对梁进行校正，随后进行连接；第六步；楼梯的吊装；第七步，预制楼板的吊装工作，钢筋绑扎好之后，开始进行混凝土浇筑；第八步，墙板的吊装，流程全部完成。

3.2 柱吊装

柱吊装的施工，拥有严格的顺序，在施工时，应当按照步骤进行分段作业，切忌存在重复现象。开始吊装之前，首先要将杂物进行清理，尤其是安装部位，保持干净；再者，要检查好柱子的轴线，全面检查预制桩的型号、尺寸等，发现问题及时处理更换。主要流程有：第一步，先安装吊点，制定柱子区域，实现吊装；第二步，将与地面接触时，保持吊装稳定，位置完全对应后，进行插入；第三步，吊装到位之后，密封缝隙；第四步，利用红外线检测柱子的垂直度。除此之外，要对利用经纬仪进行误差的确定，确保误差在允许的范围之内。

3.3 阳台吊装

阳台的吊装，首先要保持构建和吊绳之间的角度准确，受理均匀，高度达到1m之后，保持构建的稳定，在按照尺寸，将压墙的距离明确好，最后将构建准确放在指定的位置。随后，对卸掉挂钩。再起此件，工作人员要进行检查，观察构建有没有错位，如果发现错误，需要及时进行校正，达到与设计图纸的温和。安装好之后，理直预留的钢筋，实现有效对接，将外伸的钢筋放在梁内。完整以上步骤，再次进行全面的检查，检查无误之后，进行最后的混凝土浇筑处理工作。

3.4 梁吊装

梁吊装的施工，需要以设计图纸为标准，确定吊点位置，等待钩绳达到既定位置，换面提升，达到一定距离后应立即停止上升。在此时，工作人员需要进行检查，主要观察是否稳固，随后继续开启吊运工作。施工时，中心位置要控制好，切忌触碰到边梁，导致构建的质量或者其他结构受到影响。在开展吊装之前，检查非常重要，确保各方面的角度到位，避免發生偏移情况，缩小整个过程的误差，加强校验。发现问题及时进行校正。

3.5 叠合楼板吊装

叠合楼的吊装要保持板底的光滑，没有存在不平现象。工作人员先将支撑架固定好，开始吊装薄板。薄板的吊装可以在车上完成，上升至楼面，放在最佳位置。完整这个步骤，对缝隙进行密封处理。除此之外，需要同步安装梁板钢筋与预埋水电管线。

3.6 楼梯吊装

这个过程具有一定特殊性，同时需要考虑经济性等问题。首先，现场对楼梯沿纵进行拼装处理，将斜面转换为平行面，以便更好支撑。整个过程中，工作人员需要对楼梯的地步进行调节，呈现“之”字型，再进行放置。调整好位置后，对楼梯进行加固处理。要注意位置的准确性，达到预定位置才可将挂钩卸掉。在初步完成以上工作之后，需要对支架进行适当的调节，保障一切满足规范和标准之后，再进行加固工作。

3.7 外墙挂板吊装

外墙的挂板在吊起之前，工作人员需要对吊环进行全面的检查，竖向位置要确定好，随后缓慢放下挂板，企口缝要避免出现错位，强身需要保持垂直。拉结钢筋与外墙挂板应当在叠合板内结合，一道进行施工。一旦发现错位现象，应当立即停止，进行校正和调整。外墙的吊装，需要插入到板面埋件内部，保障精准安装。

4 结束语

综上所述，与其它结构和材料的直接施工相比，装配式预制混凝土结构具有极大的优势。同时，预制装配式混凝土结构的施工，还需要不断加以改进，注重其中的几点施工要点，在实际的施工工程中进一步体现出来，并严格根据相关标准体系和规范开展施工。施工工程中，需要尤其注重结构吊装的精准度，加强施工过程和施工之后的全面检查工作，确保每一步都精准到位，严格按照相关规范标准进行。

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