无机耐磨混凝土地坪施工工艺

陈峥嵘 李宏

摘 要：介绍了马钢新区1580热轧工程磨辊间厂房由于工艺要求采用耐磨地坪施工。阐述了耐磨地坪的主要施工方法及技术要求。

关键词：无机耐磨地坪；施工方法；技术要求

1 前言

耐磨地坪是在现浇基础混凝土的初凝表面施撒耐磨骨料（非金属或金属），并经专业加工后形成高强度致密的耐磨层；并可获得具有美化效果的彩色混凝土地面。用于非暴露在有严重化学腐蚀、并要求有均匀、漂亮的外观和较高耐磨性的地面，较多应用与工厂、仓库、停车场、商场等。

2 工程概况

马钢新区1580热轧工程磨辊间厂房为单层钢结构，长230米，宽33米；其中需要施工地坪面积为除去有设备基础部分，磨辊间厂房内主要用于磨床、支承辊、工作辊等设备的运作，设备运作精度要求高，厂房内要求无尘、无烟等。所以除去设备基础部分，均需施工耐磨地坪。

3 施工部署

（1）施工材料准备：根据图纸显示的地坪施工面积所需要的耐磨材料。（2）劳动准备：根据工程进度要求配备足够的劳动力。（3）机具准备：水准仪、经纬仪、装载机、8t压路机、蛙式打夯机、平板振动器、振动棒、耐磨机、机械圆盘、馒光机、手工抹刀、路面切割机、铁锹、6m及3m铝合金刮尺、7m长铁滚子、铁抹和木抹、筛子、钢卷尺等。（4）技术准备：①在施工准备阶段同专业技术人员进行技术交底，做到人人对施工有底，昼夜交接顺畅。②对重点的部位和难度施工部分进行专门人员的培训，做到施工中无差错无漏洞。

4 主要施工方法

工艺流程：基础回填并夯实—清理底层—模板制作安装—混凝土浇筑—撒料—提浆—收光—养护—切割。

4.1 基土垫层施工

填土应选用砂土、粉土、粘性土及其他有效填料的土类，并过筛除去草皮等杂质。土的粒径不得大于50mm。每层虚铺厚度不得大于250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，每层夯实次数宜为3～4遍。

地基基土处理，是防止地坪开裂下沉的关键工序，特别是基础回填区域，应严格做好分层夯实，涉及到外单位施工的设备基础回填质量和标高，要做好工序交接手续。

4.2 碎石垫层施工

本工程采用300厚褥垫层及100厚碎石垫层。300厚褥垫层材料为粗、中砂级配碎石，最大粒径不大于30，不得含有有机质和泥块，采用静力压实。

4.3 钢筋混凝土地坪施工

（1）设计采用C25。混凝土配合比设计应尽量减少离析并对泌水有所控制，将水灰比控制在0.55以下，混凝土塌落度应在75～100之间。（2）混凝土浇筑以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，混凝土经充分震动、压平、提浆后用抹平机抹平，另外混凝土平整度为：2米标尺内偏差不大于3mm。

4.4 耐磨地坪的施工

（1）撒料前混凝土表面处理：耐磨面层撒料施工前，要求基层混凝土平整，混凝土表面无浮水，对砼基层的平整度及浮浆处理是撒料前的主要检查内容。①混凝土浇筑完后约1-2小时（根据气温），人在混凝土面上踩行不明显下陷时，应再次用长铝合金刮尺将混凝土表面整平、将浮浆集中，再用橡皮推刀把多余的浮浆刮除，去除浮浆的目的是为了确保混凝土表面强度。②用3米長直尺检查混凝土表面平整度，当直尺底边距混凝土面最大空隙≤3mm时为合格，若表面不平时，应以1：2 水泥砂浆拌合料找平。（2）整平提浆。当混凝土面初步平整后，可开动馒光机整平砼基层。方法为：先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平， 馒光机整平过程中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层，靠近边角难于用馒光机整平地方用木抹子和压抹子整平。在馒光整平后，再次用直尺检查混凝土表面平整度，不合格处先用1：2水泥砂浆找平，再用铝合金刮尺以扇形方向扫刮，使混凝土表面的平整度符合要求。（3）再次整平提浆。此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润，为撒料创造条件， 整平机整平时也是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。（4）初次撒料及整平馒光。耐磨材料分两次撒布，第一次撒材按总量的60%将材料均匀的撒在湿润的混凝土表面。当材料吸收混凝土的水分而均匀变暗后，可开始用专用施工机械搓平，搓平时应掌握不要挫的过硬。然后将剩下的40%材料全部撒在混凝土表面，同样耐磨材料会吸收混凝土的水分而变暗，再进行机械抹搓平。最后的收光工序有加装抹平的机械抹来完成。（5）二次撒料及整平馒光。①二次撒料在混凝土终凝前进行，即用手指按压混凝土表面，以有明显手印和手指明显感觉到湿、稍有压痕为准，，也就是说混凝土此时接近终凝但还不到终凝。②撒料后稍等一会待骨料吸水后按前述整平方法整平，注意本次撒料最好用颗粒较小的耐磨骨料，撒料工具采用细网眼筛子，如用正常级配的耐磨骨料，一定要确保混凝土表面湿软，整平机能把耐磨骨料磨压嵌入混凝土基层内。③第二次撒布时，先用3m铝合金刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。④撒布后立即抹平磨光，此时磨光机的转速及角度应随硬度的增大而调大，磨光机磨光应纵横交错3 次以上。面层要随磨光随用靠尺检查平整度，要求为2m 见方最大偏差3mm，当耐磨层颜色变深，地坪开始变亮，用手指按压地坪完全无压痕，只是稍有手印和手指有点湿时，停止磨光机磨光。

4.5 耐磨地坪的养护

用耐磨材料处理的地面，若要达到指定的性能，还必须对完成的地面进行正确的养护。最有效的养护方法是表面涂刷专用养护剂，在完工的耐磨地坪（施工后5-6小时，人走上无痕迹时）用喷涂或刷涂的方法均匀的涂覆在一层，以达到保水分、密封毛细孔、保温度等效果。促使水泥彻底水化，提高混凝土的结构强度和表面耐磨性。

4.6 地面切缝

混凝土浇筑完毕7天后，在混凝土面层上按地面分格图弹好墨线，采用路面切割机切割深50mm，宽2mm的分割缝。切割缝平直度偏差不应超过3mm。切割机切至柱根部位，有200mm距离无法切，需用手动切割机配合进行。切缝的人员要选用操作细致的人，地坪切割机，在使用中应先做好检查工作，有些切割机，在使用一段时间后会出现抖动情况，必须检修好后才能使用。

5 结语

从施工完检查的情况看，耐磨地坪大体没有出现不规则裂纹、起皮、起砂等缺陷。

参考文献：

[1] JC/T 906-2002.混凝土地面用水泥基耐磨材料[S].

[2] GB 50209-2010.建筑地面工程施工质量验收规范[S].

[3] GB 50300-2013.建筑工程施工质量验收统一标准[S].

[4] JGJ 52-2006.普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法[S].