锅炉压力容器检验常见问题的研究

耿文利

摘要：高压状态是锅炉压力容器在运行过程当中所面对的主要问题，尤其是在质量存在缺陷的过程当中会极大程度地引发全事故发生。在设计锅炉压力容器的过程当中我们必须实现对每个环节以及部位合理性的综合考虑。但是在长期运行的过程当中细微的质量缺陷会呈现出一种逐渐累积的状态，最终导致安全事故发生。本文主要针对锅炉压力容器检验常见的问题进行分析。并针对其中的问题提出科学的措施与建议。

关键词：锅炉压力容器；检验；常见问题

从本质上来说锅炉是一种加热容器，在这一过程当中热能可实现向动能的有效转化。压力容器是锅炉不可缺少的组成部分，锅炉的使用效果会受到压力容器运行状态的直接影响，这可充分说明压力容器的重要性与必要性，因此我们必须针对锅炉压力容器的检验工作进行不断加强。在研究锅炉压力容器检验工作的过程当中我们可主要从锅炉压力容器的运行过程着手，这是提升锅炉安全运行能力的重要手段。

一、锅炉检测的重要性

锅炉是以水或者是有机热载体为介质的承压容器，用火焰或者是用电进行加热，以蒸汽、热水或者有机热载体的形式输出热量的容器。这里说的锅炉是《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的容器。锅炉在运行的过程中，受压元件在高压高温的水汽介质作用或者是外部高温火焰辐射和延期的冲刷下，有过腐蚀、变形、结垢、磨损、过烧、泄漏等缺陷，还可能出现结渣、堵灰等现象，严重的发生爆管甚至是爆炸事故。

这些问题如果不及时的进行消除，最终对会导致设备的破坏，造成巨大的损失。锅炉的检测工作就是为了将锅炉的危险降低到最小的一项工作。由此可见，对锅炉压力容器进行检测，是一项必不可少的工作。

二、锅炉压力容器检验期间存在的问题

1.日常的维护工作不到位

定期的检验工作以及日常维护管理工作都是锅炉压力容器检验过程当中所必须满足的条件，部分单位并不能实现对日常管理工作的正确认识，因此容器等设备的维护与管理工作不能得到应有的重视。受到重视程度的不足的影响投入的人力、物力以及财力明显呈现出一种较为缺乏的现象。工作人员管理不严以及时常出现无证上岗的现象都可实现对上述问题的直观，不能对日常定期维护工作进行详细的记录以及不真实的记录信息等也是上述现象所反映出的问题。

这些违规行为导致日常维护管理工作没有落到实处，压力容器非常容易结垢，输送管道堵塞，水循环速度降低，造成燃料浪费，更严重的导致压力容器及其附属设备老化，腐蚀材料，引发事故。

2.部件上常见的问题

检测结果会受到多种客观因素的影响，锅炉压力容器本身的质量就是其中之一，生产厂商在实际针对锅炉压力容器检测过程当中出现裂缝现象是因为锅炉压力容器的稳定性不足，尤其是在密封程度不够的情况下极易加大泄漏现象出现的概率。这不仅会对锅炉容器正常使用造成影响，严重时甚至还会威胁到人民群众的生命安全。除此之外生产厂商采购不合格的原材料也会导致锅炉压力容器在质量上存在一系列的问题与缺陷，极其容易引起检测人员伤亡等事故的发生。

3.受到异常物质影响的问题

在对锅炉压力容器检测的过程中容易受到异常物质的干扰，不仅影响检测的结果，还会对检测人员的生命安全造成威胁，尤其对于能够导致容器压力出现异常的物质需要特别注意，如：毒性物质、腐蚀介质等。如果不能对这些异常物质进行有效规避，则会引起皮肤损伤、中毒等现象。

三、常见问题的解决措施

1.注重锅炉压力容器的材料质量

相关工作人员应当树立明确的质量意识，全方位的开展锅炉压力容器的检查工作，从外部检验到内部检验，从而减少密封性、稳定性不够而产生的质量问题，也有利于后续的维修工作的开展。除此之外，相关工作人员应当做好锅炉压力容器材料的记录工作，建立物理指数与锅炉压力容器使用效果之间的联系，从而在锅炉后续的运行工作中，应有效避免因为材料问题而导致的锅炉压力容器不能完成计划内工作的问题。

2.重视锅炉压力容器的焊接质量

锅炉压力容器在制造的过程会使用不同的零部件，不同零部件之间的连接通常采用焊接的方法，焊接质量的好坏将会直接影响容器的质量。首先，要选择合格的焊接材料，从而为焊接质量打下坚实的基础；其次，要选择可靠的文件，严格按照文件要求进行操作，组建专业的焊接团队，规范操作步骤；最后，要采用先进的焊接工艺，学习先进的焊接方法，不断提高焊接水平，采用合格的焊接设备，保证焊接的质量。

3.报告中的数据记录与绘制

在实际确定测量数据计量单位以及读取位数的过程当中我们必须实现对各单位程序文件规定的严格遵守，并在检验报告中使用法定的计量单位来进行记录工作，国家相关规定与标准所确定的符号与计算公式也在这一过程中得到最大限度地使用。铭牌检查也是压力容器检验工作所必须满足的一个条件，通过相关检验工作我们可以发现压力容器铭牌丢失、混淆以及用纸质打印条来黏贴铭牌内容等现象普遍存在。这些都会对压力容器的正常检验工作造成一定影响，并将较为严重的安全运行隐患带给压力容器。

4.充分利用检测方式

（1）超声波测厚仪检查法

用超声波测厚儀检查钢板厚度，其原理是利用声波振荡的原理来测量，测量厚度的有效范围是1.5～99.9mm。用超声波测厚仪测厚时，要把被测表面清理干净，用砂布或锉刀打磨光，再用探头紧贴在事先磨光擦净的金属被检查部位表面，并在两者之间抹油（甘油或水玻璃等液体）防止空气进入，然后拧动开关，当探头与金属表面贴紧并稍加移动时，即可在刻度表上读出金属厚度。这种仪表，体积小，便于携带。

（2）超声波探伤

超声波探伤主要是利用脉冲波探伤仪对检验对象的表面以及内部进行质量缺陷的检验，其探伤原理为振动波，超声波具有穿透、反射和折射的能力，在检验过程中，在荧光屏会以波高和波形的形式来对质量缺陷的长度、大小进行判断。此种方法需要具有专业知识的人员来操作，利用专业知识来判定质量缺陷。

结语：

为了保证锅炉压力容器能够安全可靠运行，需要对其进行质量检验，及时发现设备中存在的质量缺陷，以便得到及时解决，为锅炉压力容器的正常运行创造良好的条件。在检验的过程中，如果操作不当，极易引发安全事故，威胁到检验人员的人身安全，所以必须严格遵循检验原则，正确使用检验方法，确保检验工作的顺利完成。

参考文献：

[1]郝国华.锅炉压力容器检验常见的问题研究[J].企业技术开发，2016，35（6）：86-87.

[2]张捷.锅炉压力容器检验常见问题探究[J].城市建设理论研究：电子版，2014（7）.