石油化工自动化仪表技术的应用探究

刘树财

摘要：石油化工企业在进行石油生产和加工的过程中，对生产工艺和质量控制有非常高的要求，传统人工操作的加工方式已经无法满足石油的生产需求，如果操作不当，很容易发生安全事故问题，而且也会对石油的质量造成影响。所以，石油化工自动化仪表技术的应用是非常有必要的，其可以对石油的生产过程进行控制，改善以往生产中存在的问题，有效提高了石油的生产品质。基于此，本文对石油化工自动化仪表技术的应用进行了探究。

关键词：石油化工；自动化仪表技术；应用

一、石油化工自动化仪的类型

石油化工自动化仪表主要可以分为物位仪表和流量仪表两种类型，下文笔者将对这两种类型进行分析。

1、物位仪表

根据使用对象的不同，物位仪表又被分为料位表和液位表两种类型，用于两相物资的计量则称为相位计。电子型物位仪表在石油化工企业中的应用更为广泛，已经超过了机械式的物位仪表。在电子型物位仪表当中，非接触式的物位仪表又是其中发展和运用最为广泛的类型。

2、流量仪表

流量仪表主要是用于测量石油输送管道中单位时间内流载物体的体积，它也是石油化工企业中运用较为广泛的自动化仪表。流量计在石油化工运作的应用已经覆盖到了包括石油开采、石油运输、石油冶炼以及石油加工、石油销售在内的全部过程，随着石油贸易的增加，能够测量大口径输送管道或微小输送管道的流量仪表成为了石油化工企业们新的需要。流量仪表要求具备较高的稳定性，且需要耐腐蚀，能够精确测量管道流量并不受到其他因素的干扰。

二、石油化工仪表自动化技术应用的必要性

在石油化工企业的生产过程中出现了人工操作问题、依赖性问题以及环境问题，这些问题给石油化工企业的运作带来了极大的困扰，要求必须要使用自动化仪表技术进行控制与改善，这也是自动化技术应用的必要性所在。

1、人工操作问题

石油化工企业在生产和加工的过程中，对工作人员的操作水平有着非常高的要求，但是许多企业人工的操作水平是很难达到的，无论是从原材料的控制、生产过程中使用的技术工艺还是产品的质量控制方面，都无法满足石化企业的生产需求，很容易在生产过程中出现失误的现象，对石油的品质有着极大影响。

2、依赖人工操作

依赖人工操作的问题主要表现为：操作程度低，操作质量低下，导致了产品质量参差不齐和品质问题；石油化企业的生产过程较为庞大、复杂，人工操作需要大量的人力资源，增加了企业的运作成本，用工难也成为令企业头疼的问题；人工操作效率极低，满足不了生产力发展的要求；大量的工人聚集在一起进行作业，工人的安全问题得不到保障。

3、生产环境差

石油化工企业是高污染企业，加之工人聚集量大，使得企业生产和企业员工长期处于恶劣的环境之中，如果不加以防范很容易发生消防安全事故，同时将对工人造成生命和健康伤害。

三、自动化仪表应用的控制策略

加强对自动化仪表技术的控制是优化其在石油化工生产运用的重要方式。对石油化工自动化技术的应用进行合理有效的控制，仪表的使用效果才能到达预期的目标，其控制的方式主要有：

1、自适应控制

自适应控制在应用的过程中主要凭借中自动调机器，这种设备在应用的过程中可以根据工作环境来对仪表进行调节工作，使其可以适应这个工作环境，可以更好的应用在生产中。在调节的过程中，先掌握具体的工作环境然后将实际情况反馈到自动化仪表的控制系统中，系统在接收到指令之后就可以对设备进行调节。在目前的发展中，先进的自适应控制系统可以通过模型进行参考，并且还可以自动进行调节，可以对各项信息进行精准的识别，凭借自身的模型系统传输准确的调节指令，使传输的信号更加的稳定，保证调节力度的有效性。

2、最优控制

最优控制顾名思义是让自动化仪表技术的应用能够得到最佳效果，最优控制可以将系统性能的优势发挥到极致，加强系统的运作效率与效果。最优控制的的具体优势主要表现为：解放人工劳动力，降低石油化工生产运作对人力的依赖；优化生產环境，降低生产作业过程中的安全隐患，并逐步的消除生产中不利于工人生命与健康的因素；提高石油化工产品生产的质量，增加石油化工产品的经济价值和附加值。最优控制将对石油化工自动化仪表技术的应用部位进行全方位的控制，石油化工企业的生产也将从一加一等于二转为一加一大于二的生产效益模式，也就说，企业的生产力水平和经济效益将同步得到提升。

四、我国应用现代石油化工自动化仪表技术应注意的问题。

我国石油化工自动化仪表技术经过了多年的发展，虽然取得了巨大的成绩，但与石油化工自动化仪表技术发达国家相比还有不小的差距。面临差距，我国石化企业在努力紧追世界石化发达国家的同时还应该注意一些问题

1、理性引进，更加注重吸收。

目前我们国家的石化工业自动仪表技术还是比较落后，我们国家石化企业在改变这种状态的同时要采用科学的方式，不能盲目进行技术的完善和优化，在进行先进技术引进的过程中，也要根据该行业的实际发展需求。石化企业在引进先进技术的过程中，首先要对企业自身的发展情况进行了解分析，要结合企业的实际情况来引进合适的技术，明确企业的定位，避免出现引进的技术无法应用在企业发展中的情况，避免浪费现象的产生。并且，在引进先进技术的过程中，要对技术进行消化吸收，更要将技术充分应用在石化企业的发展中，这就需要重视专业人才的培养。

2、加大科技经费投人，注重创新。

石化企业在发展的过程中要懂得创新，这样才会促进企业的进步和发展。想要对技术进行创新，就需要拥有专业性比较强的技术团队，并且还要加强现代化科学设备的建设，在团队和设备的建设中，需要足够的资金支持，企业在进行费预算时，需要把这方面的资金也考虑进去，加强这方面资金的投入，这样才可以促进自动化仪表技术的发展。

结语：

未来石油化工自动化仪表技术还将持续发展，并广泛的被运用于石油化工企业的生产过程当中。自动化仪表技术也将为石油化工企业迎来崭新的生产局面和市场前景，通过不断的优化生产链条，降低生产成本并提升石油产品的品质，石油化工企业也将进入科技化发展时代。

参考文献：

[1]杨朝辉.石油化工自动化仪表技术的应用研究[J].城市建设理论研究：电子版，2016（10）.

[2]赵欢，庄晓明.石油化工自动化仪表技术的应用研究[J].商品与质量，2016（47）.