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化工工艺中常见节能降耗技术措施探析

2018-10-21郭灵博

中国化工贸易·中旬刊 2018年6期
关键词:能耗应用策略

郭灵博

摘 要:新经济形势的大背景之下,我国化工领域若想进一步实现可持续发展,提升企业整体的经济效益与社会效益,就应在进行实际生产的过程中,充分的引用节能降耗技术。为此,我们应当强化对化工企业节能降耗的发展力度,运用现代化的技术手段来达到节能降耗的目的。基于此,文章就化工工艺中常见的节能降耗技术措施进行简要的分析,希望可以提供一个有效的借鉴,从而更好的促进化工行业的发展。

关键词:能耗;能源危害;应用策略

1 化学产业中常见的能耗

就我国目前的状况来看,化工企业在生产工艺中比较常见的能耗主要体现在两方面,一方面是人为原因造成的浪费,另一方面是设备自身运转的消耗。人为原因的浪费有多种,有由于工作人员业务水平不高使得生产过程中的运行不良导致的消耗,有工作人员责任心不强产生的无谓浪费,这些原因可以通过一系列措施来实现能耗的降低。设备运转形成的能耗是必然的,但这种能耗也是可以通过提高设备工艺、优化生产流程等方法来降低。

2 化工生产过程中对环境能源的危害

在进行化工生产的时候,每一个环节的进行几乎都伴随着能源的消耗和环境的污染,而且在人们在对化学产品的使用的时候也会对环境产生污染,这些问题不仅严重影响了人类的生活,还给自然生态环境带来了很大的影响。在化工生产过程中,产生能源消耗和环境污染的形式有很多方面,原料的使用首先就导致了能源的消耗,在开采能源过程中不同程度的会造成对环境生态的破坏,生产过程中的废弃物会造成环境的污染,进行化学反应产生的废气、废水更加是对环境的重要破坏原因。总而言之,只要有化工生产就会有能源的消耗和环境的污染,这是无法完全避免的,但是可以通过各种措施手段来最大限度的降低。

3 节能降耗技术在化工工艺中的应用策略

3.1 引用新型技术与设备

对先进化技术的运用与新型设备的引用是化工工艺中较为关键的节能降耗策略。节能降耗技术可以进一步解决能源出现紧缺以及环境出现污染等状况,因此在对国外一些先进技术进行引用的过程中,应将化工工艺的生产与科学技术紧密结合,进一步研发出节能降耗的新型技术。通过积极的引进先进化的节能降耗技术能够有效减小能源消耗,强化化学工艺的反应效率,在最大程度上实现对化学原料的有效利用,进一步缩减能源的实际消耗与浪费,充分发挥化学原料的实际作用。领先的节能降耗设备相对较多,例如分馏塔设备、加热炉设备与换热器设备等,对先进型机械设备的换热功能与传热功能进行充分利用,能够在一定程度上缩减化工生产过程中出现能源消耗的问题。

3.2 优化化工工艺节能降耗工艺参数分析方法

具体来说,结合实际的化工反应过程,要对化工生产的基本方程式进行研究,并选择合适的催化剂,控制整个化工生产过程位于高效率的工作点,并以此为基础,结合先进的智能控制技术,保证整个化工生产过程的高效完成。与此同时,在进行化化工工艺节能降耗技术的工艺条件选择过程中,要系统化的对化工工艺条件进行归纳总结。具体的来说,要对化学反应过程的温度组成、压力分布、浓度、各组分的组成比例角度入手,系统性的分析不同的工艺条件下的化工生产效率,进而有效的筛选出最优化的化工工艺条件,并在此条件下进行后续的化工工艺节能降耗技术的研究,保证化工工艺节能降耗技术的应用有效性。

3.3 回收与利用余热

在现阶段的化工生产过程中,应将化工工艺不断的完善,对其产生的热能进行合理运用。因此,余热在化工生产中被视为二次能源,从宏观的角度而言,就是将其第一次能转化中释放出来的能源,或者一些没有被完全利用的能源进行重新利用,进而产生一定的价值。例如,在实际的化工工艺中,可以将释放出的余热进行全面的回收,例如可采用低温位进行余热回收。特别是可以对热管泵技术的应用,能够对余热进行充分利用并回收,进而完成余热回收的利用效率,达到有效缩减化工生产成本的最终目的。

3.4 降低生产全过程的动力能耗

①降低电机拖动系统的电能消耗。化工企业应根据企业化工生产的耗能实际情况,选取适合化工生产电机拖动系统的变频节能调速措施,以此调整和降低电机拖动系统的耗能。变频节能调速一般是指动态调速,其調速原理是在常规阀门静态调速的基础上升级和改造方调速案,使之成为动态变频节能调速技术,有效保证了电机拖动系统的输出与输入长期平衡,达到降低电能资源浪费的节能降耗目的;

②优化和改进供热系统。要求优化改造人员要根据实际需要,结合系统运作技术及原理,在传供热系统的基础上,突破常规单套装置的界限,将不同功能、不同性质的供热系统组件组合在一起,形成综合性能好、供热效率高、耗能少的新型供热系统,实现热能的节约。

4 结语

现阶段节能环保的观念一直被社会所提倡,化工领域若想进一步实现可持续发展战略,就应有效利用节能降耗技术。因此,要充分的结合化工生产的实际情况,以优化工艺条件,选择合适的工艺参数为基础,设计出相应的节能降耗措施,促进化工生产效率的提升。

参考文献:

[1]路学红,徐昕,谷绘慧.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].低碳世界,2016(2):11-12.

[2]姜阅民.化工工艺中常见的节能降耗技术及应用实践探微[J].化工管理,2016(27):116.

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