质量管理体系中的计量管理

王亚楠

摘要：随着我国科技的不断发展、进步，我国的工业也向着现代化、专业化以及自动化迈进。如果企业想要保证产品质量的同时还要降低成本，那么在这个时候，计量管理就可以发挥重要的作用了。企业可以结合自身的实际情况通过计量管理制定一套精准的、完善的策划方案，这样就能使企业通过经济核算来保证产品的质量和降低成本。由此可见，计量管理在企业的质量管理体系中扮演着重要的角色。文章将对计量管理在质量管理体系中发挥的作用进行研究。

关键词：计量管理；质量管理体系；作用

引言

随着当前迅猛发展的经济形式和科技的进步，计量呈现了两大趋势：第一是市场上有了更多的计量需求，第二是计量机构资质参差不齐，面临巨大的挑战。在全球化经济发展进程中，我国的计量机构开始逐渐引入了国外先进的计量设备，促进了计量校准市场的开放，当前如何提高计量的质量管理问题已经受到越来越多企业的关注。要发展计量事业，就必须做好计量工作的质量管理。

1 质量管理体系与计量管理的关系

质量管理体系，即可以在质量方面对整体进行控制的体系。其主要的包括以下五个方面：①质量方针；②质量目标；③质量策划；④质量保证；⑤质量改进。这些不仅是有效实现质量管理的有力措施，同时也是我们开展各项实践活动的坚实基础。在企业内部建立质量管理体系，其主要的目标是为了确保产品的质量。为了建立这一体系而萌生的存在于产品研发与生产整个过程之中的这一系列活动，不仅是企业内部实现其制度化的主要程序，同时也是企业内部实现其标准化的有效程序。

一般而言，企业的内部生产活动往往都包含多项环节，能否准确无误地完成每一环节，直接关系着整个产品的质量水平。随着现代社会经济的不断发展与人民生活水平的提高，重视产品的质量已经成为社会的主流趋势之一。鉴于此，为了提高自己的市场竞争力，各大企业也越来越看重其产品质量水平，这不仅对现代计量工作提出了新的要求，同时也在一定程度上扩大了计量工作的渗透面积，使计量工作日渐深入民众生活的方方面面。此外，计量工作在经济建设方面的作用也不容忽视，一方面，其是质量管理的基本性工作，另一方面是保护消费者基本利益的基础性行为。目前，计量管理工作在国内主要呈立体化与层次化发展，这种趋势在一定程度上催化了计量管理的更深层创新，这对于我国的计量管理工作来说具有深远的意义。

2 计量管理的重要作用

随着我国社会经济的发展和市场经济体制的确立，我国的市场竞争加剧。在此背景下，企业管理显得尤为重要。企业要想提升产品在市场中的竞争力，就必须充分认识到质量管理体系的重要性，发挥质量管理体系中计量管理的重要作用，促进我国计量管理应用理论的普及，加强对计量管理理论知识在企业管理中的研究和应用，引导市场良性竞争。

2.1 计量管理是质量管理体系认证的基础

计量管理应用的最终效果是可以对质量认证数值与计量单位进行切合，因此，要发挥出计量单位的精准性和统一性的特点。另外，计量管理还需要相关人员具备一定的管理意识，掌握一些管理手段，以确保质量管理体系的落实。

企业实行计量管理就是为了保证产品质量。企业的质量管理体系通过计量管理保障质量数值的统一，提升企业应用计量管理对产品质量的控制力度，保障企业的产品质量。另外，企业还要注意在产品经营的过程中，必须要把国家质量标准规范作为基础进行产品检测，增加实验室的化学认定，提升企业产品的质量认证等级和认证水平。例如，企业质量管理体系中的一些监测设施存在误差，也可能由于相关质量检测人员的失误而导致质量检测数据不准确，影响企业的产品质量。

2.2 计量管理是质量管理体系发展的标准

计量管理的主要作用就是统一管理数据，在企业产品生产、经营的每一个步骤中，都可以对产品进行有效的管理和监督，提高企业对产品精细化管理的程度，将通过计量管理获取到的质量检测数据应用到企业产品生产过程中，增强了计量管理的适用性，从而大范围为其他产品提供质量数据参考，规范市场质量体系。

2.3 计量管理是质量管理体系的法律基础

现阶段，计量管理的方式影响着人们生活的各个环节，它的存在在一定程度上促进了经济的发展。因此，国家必须要加强对计量管理活动的控制，引导计量管理活动良性化、规范化发展。目前，我国逐步颁布了许多与计量管理相关的法律条文，为计量管理活动提供了有力的法律支撑，确保企业生产的安全。

3 质量管理体系中计量管理的要点

3.1 检定不等于校准 参照我国相关法律法规以及传统的计量管理经验，我们必须定期对计量器具与监测设备等进行检定，器具与设备校准并不等同于检定。检定只是一种法定行政行为，其主要目标是查明并确认测量仪器的程序是否符合相关法律规定。而校准则必须获取仪器等的示值误差值，然后再通过校准链或者比较链，追溯其具体的量制，相比来说，校准的测重点是数据的可靠性和溯源性，其与检定之间有着本质的不同。对于国家法律法规所规定的必须要强制检定的计量器具，我们必须要按规定送往相关部门进行检定。而对于企业生产过程控制中所用到的非强制检定设备，则要定时进行校准，确定示值误差，并可确定是否在预期的允差范围之内。

3.2 出厂检定不等于首次检定或校准 目前业内还存在着这样的认识，认为凡是经过生产者认证且合格的计量器具都是合格可用的器具。然而出厂合格证只能证明此件产品在出厂时是完好无缺的，但是商品在包装、运输途中难免会遭到破损，这时其性能与量值是否还能达到相关要求，就很难确定了。因此，我们需要在使用前再次对产品进行检定或者校准。若在使用前不对仪器进行检定或校准，不仅影响器具的使用效果，也可能会使用户错过产品的理赔期限，从而给用户造成不必要的经济损失。

3.3 严肃对待仪器设备失准 在进行检定或者校准时，若是发现设备偏离了正常的校准状态，那么就必须对已经检验或者校准的结果进行追溯，并记录成文件。一般可分为以下几步进行，首先要确定测量失准的时间，然后再利用经过校准的设备对失准时间内生产的产品重新进行检测，接下来需要对已经测量过的产品的有效性做出准确评定并记录在案（这份记录可以有效避免再次生产出这类不合格产品），最后是在必要的时候将有关的情况告知用户。对于使用频次较高的仪器，应适量缩短溯源周期，并在一个溯源周期内开展内部核查，保证仪器的溯源性。

结束语

总之，在企业生产的各个环节中，都需要涉及到计量，为了保证生产各个环节能够顺利实施，就需要实现量值统一，这是计量管理的基础。在计量的过程中，不允许有误差以外的失误，否则会导致后面的计量结果都不準确，刚开始时，并不能发现这种失误有什么影响，随着生产的深入，影响会越来越明显，最终会造成产品质量的问题，给企业带来巨大的经济损失。由此可见，加强计量管理是大势所趋，只有这样才能保证质量管理体系有效地进行，从而提高企业的生产水平，最终提高人们的生活水平。

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