一种便携式水果采摘器的设计
2018-10-21郭雄邓庭超谢智琛邓雄明彭康双
郭雄 邓庭超 谢智琛 邓雄明 彭康双
摘要:针对目前广东乔木类果树采摘现状,通过调研广东乔木类果树品种及其产地生长环境,设计了一种结构简易,造价合理的辅助水果采摘设备。在前期进行大量前期调研及原理研究后,我们进行了样机的试研制与验证调试。该采摘器为电动式人工辅助控制设备,其通过电力驱动装置输出动力使剪切模块完成剪切动作,果实通过柔性导管滑落到果篮。样品实验表明:该果实采摘器通用性强、效率更高,便于降低劳动强度。
关键词:通用性;采摘器
引言
广东的果园多为山地果园。正如杨欣教授所总结的果园现状“规模小、坡地多,行间郁蔽严重,人通行都困难,大型机具更难以入园,机械采收难度大。因水果产地环境约束以及水果品质要求,目前广东水果多为人工采摘,不仅采摘效率低,而且存在安全隐患。而广东水果广东乔木类果树的果实采摘易受天气影响,难以在台风季节迅速采摘,易给果农带来极大的经济损失,为此研究机械化辅助水果采摘设备具有重要研究意义。
我们的前期调查显示,为了提高水果采摘效率,各国都在自动采摘方面加强了研发,但实现工业化生产还有很长的一段距离,主要原因是生产成本高,果实识别率、采摘效率低。针对该现状,研究人员对转化率高、价格低廉的辅助采摘器械进行了研究,有些已推向市场,但已有的辅助采摘器械存在着种种缺点。
为了给广东乔木类果树果农提供一种简易且工作效率高的采摘器,本文通过分析广东乔木类果树的培育环境,在前期对其果梗切割力学特性研究的基础上,设计了一种辅助水果采摘设备。同时介绍其相关原理并制作样机进行实验验证。
1 采摘器设计要求
广东果树种植多为小果园、山地果园,且果树间距小,不适合大型果树采摘机器进入。调查显示,乔木类果树树高为3-6m,果实特征多为皮薄、含水量高,采摘过程容易损伤表皮,照成产品质量的下降,降低果农收益。根据其产地环境特点及产品品质要求,采摘器的设计需达到以下工作性能:
1)采摘器必须结构简单且制造成本低廉。
2)相较于人工采摘,采摘器需拥有更高的工作效率且具备较高续航性适合户外工作。
3)为适应不同高度的果树进行果实采摘工作,采摘器需有可伸缩的工作杠。
4)确保果实在经采摘器采摘后能够柔性地滑落至果篮,尽可能保证果实的表面质量。
2采摘器整体结构及工作原理分析
基于上述要求,采摘器所采用的结构如图a,其主要包括剪切模块、刀盘动力模块、伸缩杆模块、控制模块、传输模块及电源模块。其中,剪切模块由活动刀片、固定刀片、偏心轮组成,刀盘动力模块包含电机及减速齿轮组组成,伸缩杆模块包括上中下三管以及锁定按钮,为降低采摘器重量,同时使控制线路从中通过,伸缩杆采用空心管。
控制模块放置于伸缩杆下杆,通过导线经过伸缩杆与刀盘动力模块连接用以控制电机。采摘器采用12v可充电式锂电池供电,与保护电路构成电源模块,为整机提供动力。
在进行果实采摘时,操作者需先打开保护开关,而后按动控制模块上的启动开关,便可让刀盘动力模块中的电机启动并带动减速齿轮,通过剪切模块中的偏心轮将旋转运动转换为直线往复运动。带动活动刀片完成剪切动作,从而果实落入柔性管道柔性滑落至果籃,完成采摘过程。
4样机制作与试验验证
进入果园进行采摘实验,操作者经过采摘后感觉该采摘器使用方便,省时省力。采摘过程中通过伸缩杆模块进行长度调节,便于采摘高空处果实,采摘器适用高度在2m-4m。操作时按下控制模块上的启动按钮即可执行剪切果梗的动作,果实随即落入传输网中,并柔性滑落至果篮。通过传输模块进行果实传输,使得果实能较完整地落入果篮。
5 结论
1)采摘器用锂电池供电,大扭矩电机进行驱动,工作续航能力强,适宜户外工作环境。
2)采摘器的刀盘动力模块、控制模块结构简单,模块紧凑,同时该采摘器加工方便试验机造价350元左右,成本较为低廉,容易被果农接受购买。
3)试验表明:采摘器可以完成果实采摘动作,且能达到最初设计的要求与期望。同时,在之后的调试和改进中,将调整其整体协调性以及能耗比。
参考文献:
[1]赵亚平,郭旭红,李文飞,沈长生 《一种轻型枇杷采摘器的设计》农机化研究
[2]姜焰鸣,赵磊,陆华忠,吕恩利 《滚筒梳剪式荔枝采摘部件的设计与优化》华南农业大学学报